CN216914449U - 一种色母料生产用上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及色母料生产附属设备技术领域，具体涉及一种色母料生产用上料机构；包括底座、搅拌缸、搅拌装置和上料装置；支架套设在第一旋转电机和上料管上，通过支架对第一旋转电机和上料管进行支撑，先将原料加入上料漏斗，使原料落入上料管内部，通过第一旋转电机的工作，带动螺旋杆进行转动，进而带动上料管内的原料进行移动，使原料沿上料管移动至搅拌缸内部，原料在移动过程中，通过螺旋杆将原料中的树脂材料和添加剂进行粉碎，并使其和颜料的混合更加充分，通过上料管将初步混合后的原料引导至搅拌缸内部，再通过搅拌装置对初步混合后的原料进行搅拌，从而实现提升色母料的生产效率的目的。

Description

一种色母料生产用上料机构

技术领域

本实用新型涉及色母料生产附属设备技术领域，尤其涉及一种色母料生产用上料机构。

背景技术

色母料是由树脂和大量颜料或染料配制成高浓度颜色的混合物。

在生产色母料的过程中，需要向生产设备中添加树脂材料、颜料、添加剂，传统的添加方式是将竖直原料直接加入生产设备中，在生产设备中进行熔融搅拌并与颜料、添加剂充分融合。

但这样导致颜料和树脂混合不充分，进而导致需要长时间的搅拌才能够进行混合，限制了色母料的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色母料生产用上料机构，旨在解决现有技术中的直接将原料加入生产设备导致颜料和树脂混合不充分，进而导致需要长时间的搅拌才能够进行混合，降低了色母料的生产效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种色母料生产用上料机构，包括底座、搅拌缸、搅拌装置和上料装置；所述搅拌缸与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧，所述搅拌装置设置在所述底座上；所述上料装置包括支架、第一旋转电机、螺旋杆、上料管和上料漏斗，所述支架与所述搅拌缸固定连接，并位于所述搅拌缸一侧，所述第一旋转电机与所述支架固定连接，并设置在所述支架上，所述螺旋杆设置在所述第一旋转电机上，并与所述第一旋转电机的输出端连接，所述上料管与所述搅拌缸固定连接，并与所述支架固定连接，且与所述搅拌缸连通，所述上料管套设在所述螺旋杆上，所述上料漏斗与所述上料管固定连接，并位于所述上料管远离所述搅拌缸的一侧，且与所述上料管连通。

其中，所述搅拌装置包括第二旋转电机、驱动齿轮和旋转组件，所述第二旋转电机与所述底座固定连接，并位于所述底座内部；所述驱动齿轮设置在所述第二旋转电机上，并与所述第二旋转电机的输出端连接；所述旋转组件设置在所述搅拌缸上。

其中，所述旋转组件包括从动齿轮和搅拌轴，所述从动齿轮与所述搅拌缸转动连接，并与所述驱动齿轮转动连接，且位于所述底座内部；所述搅拌轴与所述从动齿轮固定连接，并位于所述搅拌缸内部。

其中，所述搅拌轴包括轴体和搅拌叶，所述轴体与所述从动齿轮固定连接，并位于所述搅拌缸内部；所述搅拌叶与所述轴体固定连接，并设置在所述轴体上。

其中，所述上料装置还包括盖体，所述盖体与所述上料漏斗转动连接，并位于所述上料漏斗远离所述上料管的一侧。

本实用新型的一种色母料生产用上料机构，所述支架套设在所述第一旋转电机和所述上料管上，通过所述支架对所述第一旋转电机和所述上料管进行支撑，先将原料加入所述上料漏斗，使原料落入所述上料管内部，通过所述第一旋转电机的工作，带动所述螺旋杆进行转动，进而带动所述上料管内的原料进行移动，使原料沿所述上料管移动至所述搅拌缸内部，原料在移动过程中，通过所述螺旋杆将原料中的树脂材料和添加剂进行粉碎，并使其和颜料的混合更加充分，通过所述上料管将初步混合后的原料引导至所述搅拌缸内部，再通过所述搅拌装置对初步混合后的原料进行搅拌，从而实现提升色母料的生产效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的色母料生产用上料机构结构示意图。

图2是图1的A处放大图。

图3是图1的B处放大图。

图中:1-底座、2-搅拌缸、3-搅拌装置、31-第二旋转电机、32-驱动齿轮、33-旋转组件、331-从动齿轮、332-搅拌轴、3321-轴体。3322-搅拌叶、4-上料装置、41-支架、42-第一旋转电机、43-螺旋杆、44-上料管、45-上料漏斗、46-盖体。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种色母料生产用上料机构，包括底座1、搅拌缸2、搅拌装置3和上料装置4；所述搅拌缸2与所述底座1固定连接，并位于所述底座1一侧，所述搅拌装置3设置在所述底座1上；所述上料装置4包括支架41、第一旋转电机42、螺旋杆43、上料管44和上料漏斗45，所述支架41与所述搅拌缸2固定连接，并位于所述搅拌缸2一侧，所述第一旋转电机42与所述支架41固定连接，并设置在所述支架41上，所述螺旋杆43设置在所述第一旋转电机42上，并与所述第一旋转电机42的输出端连接，所述上料管44与所述搅拌缸2固定连接，并与所述支架41固定连接，且与所述搅拌缸2连通，所述上料管44套设在所述螺旋杆43上，所述上料漏斗45与所述上料管44固定连接，并位于所述上料管44远离所述搅拌缸2的一侧，且与所述上料管44连通。

进一步地，请参阅图2，所述上料装置4还包括盖体46，所述盖体46与所述上料漏斗45转动连接，并位于所述上料漏斗45远离所述上料管44的一侧。

在本实施方式中，所述支架41套设在所述第一旋转电机42和所述上料管44上，通过所述支架41对所述第一旋转电机42和所述上料管44进行支撑，先将原料加入所述上料漏斗45，使原料落入所述上料管44内部，通过所述第一旋转电机42的工作，带动所述螺旋杆43进行转动，进而带动所述上料管44内的原料进行移动，使原料沿所述上料管44移动至所述搅拌缸2内部，原料在移动过程中，通过所述螺旋杆43将原料中的树脂材料和添加剂进行粉碎，并使其和颜料的混合更加充分，通过所述盖体46，使所述上料漏斗45能够进行密封，防止所述螺旋杆43进行转动上料时，导致颜料粉尘飞溅，对工作人员身体健康造成影响，通过所述上料管44将初步混合后的原料引导至所述搅拌缸2内部，再通过所述搅拌装置3对初步混合后的原料进行搅拌混合，方便后续加工，从而实现提升色母料的生产效率的目的。

进一步地，请参阅图1和图3，所述搅拌装置3包括第二旋转电机31、驱动齿轮32和旋转组件33，所述第二旋转电机31与所述底座1固定连接，并位于所述底座1内部；所述驱动齿轮32设置在所述第二旋转电机31上，并与所述第二旋转电机31的输出端连接；所述旋转组件33设置在所述搅拌缸2上。

进一步地，请参阅图1和图3，所述旋转组件33包括从动齿轮331和搅拌轴332，所述从动齿轮331与所述搅拌缸2转动连接，并与所述驱动齿轮32转动连接，且位于所述底座1内部；所述搅拌轴332与所述从动齿轮331固定连接，并位于所述搅拌缸2内部。

进一步地，请参阅图3，所述搅拌轴332包括轴体3321和搅拌叶3322，所述轴体3321与所述从动齿轮331固定连接，并位于所述搅拌缸2内部；所述搅拌叶3322与所述轴体3321固定连接，并设置在所述轴体3321上。

在本实施方式中，通过所述第二旋转电机31的工作，带动所述驱动齿轮32进行转动，所述旋转组件33设置有两个，分别对称设置在所述驱动齿轮32的左右两侧，所述驱动齿轮32和所述从动齿轮331的齿牙互相啮合，通过所述驱动齿轮32驱动两个所述从动齿轮331进行转动，所述从动齿轮331带动所述轴体3321进行转动，所述搅拌叶3322设置有多个，并纵横交错设置在所述轴体3321上，通过所述轴体3321的转动带动所述搅拌叶3322进行转动，对原料进行搅拌，提升搅拌的效率，通过设置的两个所述搅拌轴332同时转动，进一步提升了对原料的搅拌效率，从而实现提升对原料搅拌效率的目的。

本实用新型的一种色母料生产用上料机构，所述支架41套设在所述第一旋转电机42和所述上料管44上，通过所述支架41对所述第一旋转电机42和所述上料管44进行支撑，先将原料加入所述上料漏斗45，使原料落入所述上料管44内部，通过所述第一旋转电机42的工作，带动所述螺旋杆43进行转动，进而带动所述上料管44内的原料进行移动，使原料沿所述上料管44移动至所述搅拌缸2内部，原料在移动过程中，通过所述螺旋杆43将原料中的树脂材料和添加剂进行粉碎，并使其和颜料的混合更加充分，通过所述上料管44将初步混合后的原料引导至所述搅拌缸2内部，再通过所述搅拌装置3对初步混合后的原料进行搅拌，从而实现提升色母料的生产效率的目的。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种色母料生产用上料机构，其特征在于，包括底座、搅拌缸、搅拌装置和上料装置；

所述搅拌缸与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧，所述搅拌装置设置在所述底座上；

所述上料装置包括支架、第一旋转电机、螺旋杆、上料管和上料漏斗，所述支架与所述搅拌缸固定连接，并位于所述搅拌缸一侧，所述第一旋转电机与所述支架固定连接，并设置在所述支架上，所述螺旋杆设置在所述第一旋转电机上，并与所述第一旋转电机的输出端连接，所述上料管与所述搅拌缸固定连接，并与所述支架固定连接，且与所述搅拌缸连通，所述上料管套设在所述螺旋杆上，所述上料漏斗与所述上料管固定连接，并位于所述上料管远离所述搅拌缸的一侧，且与所述上料管连通。

2.如权利要求1所述的色母料生产用上料机构，其特征在于，

所述搅拌装置包括第二旋转电机、驱动齿轮和旋转组件，所述第二旋转电机与所述底座固定连接，并位于所述底座内部；所述驱动齿轮设置在所述第二旋转电机上，并与所述第二旋转电机的输出端连接；所述旋转组件设置在所述搅拌缸上。

3.如权利要求2所述的色母料生产用上料机构，其特征在于，

所述旋转组件包括从动齿轮和搅拌轴，所述从动齿轮与所述搅拌缸转动连接，并与所述驱动齿轮转动连接，且位于所述底座内部；所述搅拌轴与所述从动齿轮固定连接，并位于所述搅拌缸内部。

4.如权利要求3所述的色母料生产用上料机构，其特征在于，

所述搅拌轴包括轴体和搅拌叶，所述轴体与所述从动齿轮固定连接，并位于所述搅拌缸内部；所述搅拌叶与所述轴体固定连接，并设置在所述轴体上。

5.如权利要求1所述的色母料生产用上料机构，其特征在于，

所述上料装置还包括盖体，所述盖体与所述上料漏斗转动连接，并位于所述上料漏斗远离所述上料管的一侧。

Images