CN220003844U - 一种化学原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种化学原料搅拌装置，包括保护壳，保护壳顶部固定安装有步进电机，步进电机输出轴贯穿保护壳顶部固定安装有连接轴，连接轴中部固定安装有主驱动齿轮，连接轴顶部转动连接有连接套，连接套两侧固定安装有支撑架，支撑架底部转动连接有主从动齿轮，主从动齿轮与主从动齿轮啮合连接，保护壳内壁设有齿轮环，主从动齿轮与齿轮环啮合连接，主从动齿轮底部固定安装有主搅拌杆，主搅拌杆底部套设有清理刷柱，本实用新型提供一种化学原料搅拌装置，步进电机转动连接轴上的主驱动齿轮带动主从动齿轮在齿轮环内啮合旋转，主搅拌杆转动清理刷柱表面的毛刷对容器内部进行清理。
Description
技术领域
本实用新型属于分散剂混合设备技术领域，具体涉及一种化学原料搅拌装置。
背景技术
分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂，可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。
现有的分散剂在于颜料搅拌过程中，分散剂与颜料的搅拌不够充分，导致分散剂不能与颜料充分发生混合反应，同时分散剂在反应过程中凝结的絮凝容易沉淀在加工桶底部，长时间成电容易使絮凝粘连在加工桶底部，在颜料与分散剂反应后不便于对加工桶内进行清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化学原料搅拌装置，旨在解决现有技术中散剂与颜料的搅拌不够充分，导致分散剂不能与颜料充分发生混合反应，同时分散剂在反应过程中凝结的絮凝容易沉淀在加工桶底部，长时间成电容易使絮凝粘连在加工桶底部，在颜料与分散剂反应后不便于对加工桶内进行清洗的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学原料搅拌装置，包括保护壳，所述保护壳顶部固定安装有步进电机，所述步进电机输出轴贯穿保护壳顶部固定安装有连接轴，所述连接轴中部固定安装有主驱动齿轮，所述连接轴顶部转动连接有连接套，所述连接套两侧固定安装有支撑架，所述支撑架底部转动连接有主从动齿轮，所述主从动齿轮与主从动齿轮啮合连接，所述保护壳内壁设有齿轮环，所述主从动齿轮与齿轮环啮合连接，所述主从动齿轮底部固定安装有主搅拌杆，所述主搅拌杆底部套设有清理刷柱。
为了使得对加工容器进行清洗，作为本实用新型一种化学原料搅拌装置优选的，所述清理刷柱外壁卡合连接有毛刷。
为了使得便于清理刷柱进行清洗，作为本实用新型一种化学原料搅拌装置优选的，所述主搅拌杆底端开设有螺纹孔，所述清理刷柱底部固定安装有套管，所述螺纹孔与套管内螺纹连接有限位螺杆。
为了使得提高分散剂混合效果，作为本实用新型一种化学原料搅拌装置优选的，所述主从动齿轮底部两侧固定连接有微型电机，所述微型电机底部输出轴固定连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮底部设有浆式搅拌叶。
为了使得提高第二从动齿轮之间的稳定性，作为本实用新型一种化学原料搅拌装置优选的，所述连接轴底部转动连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与第一从动齿轮啮合连接。
为了使得避免絮凝沉淀，作为本实用新型一种化学原料搅拌装置优选的，所述第二从动齿轮底部固定连接有连动杆，所述联动杆底部固定安装有锚式搅拌杆。
为了使得提高底部分散剂混合度，作为本实用新型一种化学原料搅拌装置优选的，所述锚式搅拌杆中部设有圆盘涡轮。
为了使得步进电机正常运行，作为本实用新型一种化学原料搅拌装置优选的，所述步进电机和微型电机均通过外接控制器与外部电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)通过设有的步进电机转动连接轴上的主驱动齿轮带动主从动齿轮在齿轮环内啮合旋转，主搅拌杆转动清理刷柱表面的毛刷对容器内部进行清理；
2)通过设有的主从动齿轮旋转时，微型电机作圆周运动同时旋转的第一从动齿轮，第一从动齿轮底部的浆式搅拌叶开始旋转，使颜料与分散剂进行混合，两个第二从动齿轮与第一从动齿轮相互啮合，使第二从动齿轮旋转，此时底部的锚式搅拌杆旋转，对容器底部的絮凝搅拌，防止絮凝沉淀。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的内部结构示意图之一；
图4为本实用新型的主搅拌杆结构示意图。
图中：1、保护壳；2、步进电机；3、连接轴；4、主驱动齿轮；5、连接套；6、支撑架；7、主从动齿轮；8、齿轮环；9、主搅拌杆；10、清理刷柱；11、毛刷；12、螺纹孔；13、套管；14、限位螺杆；15、微型电机；16、第一从动齿轮；17、浆式搅拌叶；18、第二从动齿轮；19、连动杆；20、锚式搅拌杆；21、圆盘涡轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种化学原料搅拌装置，包括保护壳1，保护壳1顶部固定安装有步进电机2，步进电机2输出轴贯穿保护壳1顶部固定安装有连接轴3，连接轴3中部固定安装有主驱动齿轮4，连接轴3顶部转动连接有连接套5，连接套5两侧固定安装有支撑架6，支撑架6底部转动连接有主从动齿轮7，主从动齿轮7与主从动齿轮7啮合连接，保护壳1内壁设有齿轮环8，主从动齿轮7与齿轮环8啮合连接，主从动齿轮7底部固定安装有主搅拌杆9，主搅拌杆9底部套设有清理刷柱10。
优选的：清理刷柱10外壁卡合连接有毛刷11。
具体使用时，步进电机2转动连接轴3上的主驱动齿轮4带动主从动齿轮7在齿轮环8内啮合旋转，随着主从动齿轮7旋转，主搅拌杆9转动清理刷柱10表面的毛刷11对容器内部进行清理。
优选的：主搅拌杆9底端开设有螺纹孔12，清理刷柱10底部固定安装有套管13，螺纹孔12与套管13内螺纹连接有限位螺杆14。
具体使用时，不清理容器时，拧下螺纹孔12与套管13内的限位螺杆14，将清理刷柱10拆除，主从动齿轮7与齿轮环8旋转时，主搅拌杆9对容器内颜料与分散剂进行混合。
优选的：主从动齿轮7底部两侧固定连接有微型电机15，微型电机15底部输出轴固定连接有第一从动齿轮16，第一从动齿轮16底部设有浆式搅拌叶17。
具体使用时，在主从动齿轮7旋转时，微型电机15旋转的第一从动齿轮16，第一从动齿轮16底部的浆式搅拌叶17开始旋转，使颜料与分散剂进行混合。
优选的：连接轴3底部转动连接有第二从动齿轮18，第二从动齿轮18与第一从动齿轮16啮合连接。
具体使用时，设有的第二从动齿轮18与第一从动齿轮16相互啮合，在使第二从动齿轮18在旋转时保持稳定。
优选的：第二从动齿轮18底部固定连接有连动杆19，联动杆19底部固定安装有锚式搅拌杆20。
具体使用时，第二从动齿轮18旋转时，底部的锚式搅拌杆20旋转，对容器底部的絮凝搅拌，防止絮凝沉淀。
优选的：锚式搅拌杆20中部设有圆盘涡轮21。
具体使用时，设有的圆盘涡轮21提高容器底部颜料分散剂的混合度。
优选的：步进电机2和微型电机15均通过外接控制器与外部电源电性连接。
具体使用时，可通过外接控制器对步进电机2和微型电机15进行控制。
工作原理：步进电机2转动连接轴3上的主驱动齿轮4带动主从动齿轮7在齿轮环8内啮合旋转，随着主从动齿轮7旋转，主搅拌杆9转动清理刷柱10表面的毛刷11对容器内部进行清理，不清理容器时，拧下螺纹孔12与套管13内的限位螺杆14，将清理刷柱10拆除，主从动齿轮7与齿轮环8旋转时，主搅拌杆9对容器内颜料与分散剂进行混合，步进电机2旋转主从动齿轮7时，微型电机15作圆周运动同时旋转的第一从动齿轮16，第一从动齿轮16底部的浆式搅拌叶17开始旋转，使颜料与分散剂进行混合，第二从动齿轮18与第一从动齿轮16相互啮合，使第二从动齿轮18旋转，此时底部的锚式搅拌杆20旋转，对容器底部的絮凝搅拌，防止絮凝沉淀，设有的圆盘涡轮21提高容器底部颜料分散剂的混合度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种化学原料搅拌装置，包括保护壳(1)，其特征在于：所述保护壳(1)顶部固定安装有步进电机(2)，所述步进电机(2)输出轴贯穿保护壳(1)顶部固定安装有连接轴(3)，所述连接轴(3)中部固定安装有主驱动齿轮(4)，所述连接轴(3)顶部转动连接有连接套(5)，所述连接套(5)两侧固定安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)底部转动连接有主从动齿轮(7)，所述主从动齿轮(7)与主从动齿轮(7)啮合连接，所述保护壳(1)内壁设有齿轮环(8)，所述主从动齿轮(7)与齿轮环(8)啮合连接，所述主从动齿轮(7)底部固定安装有主搅拌杆(9)，所述主搅拌杆(9)底部套设有清理刷柱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种化学原料搅拌装置，其特征在于：所述清理刷柱(10)外壁卡合连接有毛刷(11)。
3.根据权利要求1所述的一种化学原料搅拌装置，其特征在于：所述主搅拌杆(9)底端开设有螺纹孔(12)，所述清理刷柱(10)底部固定安装有套管(13)，所述螺纹孔(12)与套管(13)内螺纹连接有限位螺杆(14)。
4.根据权利要求1所述的一种化学原料搅拌装置，其特征在于：所述主从动齿轮(7)底部两侧固定连接有微型电机(15)，所述微型电机(15)底部输出轴固定连接有第一从动齿轮(16)，所述第一从动齿轮(16)底部设有浆式搅拌叶(17)。
5.根据权利要求1所述的一种化学原料搅拌装置，其特征在于：所述连接轴(3)底部转动连接有第二从动齿轮(18)，所述第二从动齿轮(18)与第一从动齿轮(16)啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种化学原料搅拌装置，其特征在于：所述第二从动齿轮(18)底部固定连接有连动杆(19)，所述连动杆(19)底部固定安装有锚式搅拌杆(20)。
7.根据权利要求6所述的一种化学原料搅拌装置，其特征在于：所述锚式搅拌杆(20)中部设有圆盘涡轮(21)。
8.根据权利要求1所述的一种化学原料搅拌装置，其特征在于：所述步进电机(2)和微型电机(15)均通过外接控制器与外部电源电性连接。
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| CN202223551414.2U CN220003844U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种化学原料搅拌装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN220003844U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120115484A (zh) * | 2025-05-14 | 2025-06-10 | 山西宏运达新材料有限公司 | 一种化工反应釜内壁清洗装置 |
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2022
- 2022-12-29 CN CN202223551414.2U patent/CN220003844U/zh active Active
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