CN213854064U - 同心双轴搅拌分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体公开了一种同心双轴搅拌分散机，包括搅拌釜、底板、内搅拌轴以及外搅拌轴，所述外搅拌轴转动套设于所述内搅拌轴上，所述底板上设置有支撑架，所述内搅拌轴转动连接于所述支撑架上，所述内搅拌轴上设置有分散盘，所述外搅拌轴上转动连接有顶盖，所述外搅拌轴上设置有若干外浆，所述底板上设置有若干支撑立柱，若干所述支撑立柱上滑动套设有安装架，所述底板上设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述安装架螺纹连接，所述搅拌釜安装于所述安装架上，所述顶盖的外围设置有若干限位块，所述搅拌釜上设置有限位卡槽，本实用新型结构新颖，能够提升搅拌机的稳定性。

Description

同心双轴搅拌分散机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种同心双轴搅拌分散机。

背景技术

在化工生产作业中，经常需要对化工原料进行搅拌混合，而搅拌釜是最常见的混合装置，搅拌釜通常为单搅拌轴上安装有数组平面桨叶，通过电机带动进行搅拌，但普通的搅拌釜往往有搅拌死角，使物料混合不均匀，为确保搅拌釜内流体得到较好的混合，更好的满足工业生产中不同阶段的搅拌需求，工业上采用较多的一种方法是开发、选用双轴组合式搅拌器，即外桨选用适用于高粘体系的搅拌器，内桨选用快速分散桨。

但现有的双轴组合式搅拌器，顶盖与搅拌釜通常为一体式结构，在顶盖上开设有进料口，这种结构的搅拌釜导致工作人员难以对搅拌釜的内部进行清理，部分顶盖和搅拌釜呈分体式设计的搅拌机，通常将搅拌釜固定设置，顶盖和搅拌轴设置于支撑架上，通过移动支撑架从而改变顶盖的位置，由于电机通常安装于支撑架上，移动过程中容易造成整个设备的不稳定。

实用新型内容

为解决背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种同心双轴搅拌分散机。

为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：

同心双轴搅拌分散机，包括搅拌釜、底板、内搅拌轴以及内部呈空心的外搅拌轴，所述外搅拌轴转动套设于所述内搅拌轴外围，所述底板上设置有支撑架，所述支撑架上设置有第一驱动电机和第二驱动电机，所述内搅拌轴转动连接于所述支撑架的顶部，所述内搅拌轴竖直向下设置，所述内搅拌轴上设置有第一传动轮，所述第一传动轮通过第一传动带与所述第一驱动电机的输出端连接，所述内搅拌轴的末端连接有分散盘，所述外搅拌轴上设置有第二传动轮，所述第二传动轮通过第二传动带与所述第二驱动电机的输出端连接，所述外搅拌轴上所在所述第二传动轮的下方转动连接有顶盖，所述外搅拌轴的底部均匀设置有若干外浆，所述底板上竖直设置有若干支撑立柱，若干所述支撑立柱上滑动套设有安装架，所述底板上设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述安装架螺纹连接，所述搅拌釜安装于所述安装架上，所述搅拌釜设置于所述顶盖的正下方，所述顶盖的外围均匀设置有若干限位块，所述搅拌釜上设置有与所述限位块相应的限位卡槽。

进一步的，所述外浆的外侧面连接有刮片。

进一步的，所述搅拌釜的侧面转动连接于所述安装架上。

进一步的，所述搅拌釜的底部设置有出料管，所述出料管上可拆卸式连接有密封盖。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在底板上设置支撑立柱，安装架滑动连接于支撑立柱上，搅拌釜安装于安装架上，通过移动安装架从而改变搅拌釜的位置，方便对搅拌釜内部进行清理，相比移动支撑架，移动搅拌釜的方式更能提高整个搅拌装置的稳定性，搅拌釜的侧面转动连接于安装架上，灵活性更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图。

附图编号说明：1、搅拌釜，11、限位卡槽，12、出料管，13、密封盖，2、底板，21、支撑立柱，3、内搅拌轴，31、第一传动轮，32、分散盘，4、外搅拌轴，41、第二传动轮，42、外浆，43、刮片，5、支撑架，6、第一驱动电机，61、第一传动带，7、第二驱动电机，71、第二传动带，8、顶盖，81、限位块，9、安装架，10、第三驱动电机，101、螺纹杆。

具体实施方式

实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-图2所示，同心双轴搅拌分散机，包括搅拌釜1、底板2、内搅拌轴3以及内部呈空心的外搅拌轴4，外搅拌轴4转动套设于内搅拌轴3中部的外围，底板2上设置有支撑架5，支撑架5呈L型，支撑架5顶部的右侧设置有第一驱动电机6和第二驱动电机7，内搅拌轴3转动连接于支撑架5顶部的左侧，内搅拌轴3竖直向下设置，内搅拌轴3的上部设置有第一传动轮31，第一传动轮31通过第一传动带61与第一驱动电机6的输出端连接，内搅拌轴3的底端连接有分散盘32，外搅拌轴4的上部设置有第二传动轮41，第二传动轮41通过第二传动带71与第二驱动电机7的输出端连接，外搅拌轴4上所在第二传动轮41的下方转动连接有顶盖8，外搅拌轴4的底部均匀设置有两个外浆42，外浆42呈L型，底板2上竖直设置有两根支撑立柱21，两根支撑立柱21上滑动套设有安装架9，安装架9呈U型，底板2上设置有第三驱动电机10，第三驱动电机10的输出端连接有螺纹杆101，螺纹杆101与安装架9螺纹连接，搅拌釜1安装于安装架9上，搅拌釜1设置于顶盖8的正下方，顶盖8的外围均匀设置有两个限位块81，搅拌釜1的顶部设置有与限位块81相应的限位卡槽11。

在实际使用中，通过驱动第三驱动电机10，改变安装架9的位置，从而改变搅拌釜1的位置，方便加料与卸料，搅拌釜1与顶盖8为分体式结构，方便工作人员对搅拌釜1的内部进行清理，第一驱动电机6驱动内搅拌轴3高速转动，实现分散效果，第二驱动电机7驱动外搅拌轴4转动，让搅拌釜1内的物料混合更加均匀。

在本实施例中，外浆42的外侧面连接有刮片43，设置刮片43，方便对搅拌釜1内壁进行清理，避免搅拌釜1的内壁粘黏过多的物料。

在本实施例中，搅拌釜1的侧面转动连接于安装架9上，在搅拌釜1与顶盖8分开时，可以转动搅拌釜1，更加方便工作人员进行卸料或者清洗搅拌釜1内部，灵活性高。

在本实施例中，搅拌釜1的底部设置有出料管12，出料管12上可拆卸式连接有密封盖13，方便卸料。

本实用新型通过在底板2上设置支撑立柱21，安装架9滑动连接于支撑立柱21上，搅拌釜1安装于安装架9上，通过移动安装架9从而改变搅拌釜1的位置，方便对搅拌釜1内部进行清理，相比移动支撑架5，移动搅拌釜1的方式更能提高整个搅拌装置的稳定性，搅拌釜1的侧面转动连接于安装架9上，灵活性更高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.同心双轴搅拌分散机，包括搅拌釜(1)、底板(2)、内搅拌轴(3)以及内部呈空心的外搅拌轴(4)，所述外搅拌轴(4)转动套设于所述内搅拌轴(3)外围，其特征在于，所述底板(2)上设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)上设置有第一驱动电机(6)和第二驱动电机(7)，所述内搅拌轴(3)转动连接于所述支撑架(5)的顶部，所述内搅拌轴(3)竖直向下设置，所述内搅拌轴(3)上设置有第一传动轮(31)，所述第一传动轮(31)通过第一传动带(61)与所述第一驱动电机(6)的输出端连接，所述内搅拌轴(3)的末端连接有分散盘(32)，所述外搅拌轴(4)上设置有第二传动轮(41)，所述第二传动轮(41)通过第二传动带(71)与所述第二驱动电机(7)的输出端连接，所述外搅拌轴(4)上所在所述第二传动轮(41)的下方转动连接有顶盖(8)，所述外搅拌轴(4)的底部均匀设置有若干外桨(42)，所述底板(2)上竖直设置有若干支撑立柱(21)，若干所述支撑立柱(21)上滑动套设有安装架(9)，所述底板(2)上设置有第三驱动电机(10)，所述第三驱动电机(10)的输出端连接有螺纹杆(101)，所述螺纹杆(101)与所述安装架(9)螺纹连接，所述搅拌釜(1)安装于所述安装架(9)上，所述搅拌釜(1)设置于所述顶盖(8)的正下方，所述顶盖(8)的外围均匀设置有若干限位块(81)，所述搅拌釜(1)上设置有与所述限位块(81)相应的限位卡槽(11)。

2.根据权利要求1所述的同心双轴搅拌分散机，其特征在于，所述外桨(42)的外侧面连接有刮片(43)。

3.根据权利要求1所述的同心双轴搅拌分散机，其特征在于，所述搅拌釜(1)的侧面转动连接于所述安装架(9)上。

4.根据权利要求1所述的同心双轴搅拌分散机，其特征在于，所述搅拌釜(1)的底部设置有出料管(12)，所述出料管(12)上可拆卸式连接有密封盖(13)。

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