CN219111405U - 一种润滑油用搅拌结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及润滑油加工技术领域,尤其涉及一种润滑油用搅拌结构,包括开设有上腔与下腔的箱体,箱体上开设有入料口与出料口,箱体上转动连接有第一竖轴,且第一竖轴上固定套设有第一齿轮,第一竖轴上活动套设有转动安装于箱体上的第二竖轴,且第二竖轴上一体连接有第二齿轮,箱体上固定连接有第二横杆,且第二横杆上转动连接有第二连接杆,第二连接杆上一体套设有与第二齿轮相啮合的驱动齿轮,箱体上一体连接有第一横杆,且第一横杆上转动连接有第一连接杆;本实用新型通过电机、偏心转盘、齿条、驱动齿轮、第二齿轮及第二竖轴之间的相互配合,带动第二竖轴上的第二搅拌件正反往复旋转,对下腔中的润滑油进行初步搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油加工技术领域,尤其涉及一种润滑油用搅拌结构。
背景技术
润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,润滑油添加剂概念是加入润滑剂中的一种或几种化合物,以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性。
在生产过程中,需要将润滑油以及一种或多种添加剂充分进行搅拌,将添加剂融入至润滑油中。由专利公开号为CN205965614U公开的一种用于润滑油生产的搅拌装置,属于润滑油生产设备技术领域。所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆和搅拌釜,所述搅拌杆的末端设有纵剖面为三角形的第一搅拌叶片,所述搅拌杆中部设有向下倾斜的第二搅拌叶片;以上述装置为代表的润滑油用搅拌结构,大多使用单方向搅拌件进行搅拌,需要大量的时间对混合物进行搅拌,使得搅拌过程缓慢,且润滑油的粘度较大,在搅拌时难以将其均匀混合,润滑油容易出现分层现象,加大了润滑油的搅拌混合难度,影响润滑油的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中单方向搅拌件难以对润滑油进行均匀搅拌的问题,而提出的一种润滑油用搅拌结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种润滑油用搅拌结构,包括开设有上腔与下腔的箱体,所述箱体上开设有入料口与出料口,所述箱体上转动连接有第一竖轴,且第一竖轴上固定套设有第一齿轮,所述第一竖轴上活动套设有转动安装于箱体上的第二竖轴,且第二竖轴上一体连接有第二齿轮,所述箱体上固定连接有第二横杆,且第二横杆上转动连接有第二连接杆,所述第二连接杆上一体套设有与第二齿轮相啮合的驱动齿轮,所述箱体上一体连接有第一横杆,且第一横杆上转动连接有第一连接杆,所述第一连接杆上固定套设有与驱动齿轮、第一齿轮共同啮合的从动齿轮,且上腔中固定设置有与驱动齿轮活动连接的驱动机构。
优选地,所述入料口开设于箱体顶部经上腔向下延伸至下腔中,所述出料口开设于箱体侧壁位置,且其与下腔相连通。
优选地,所述第一竖轴由上腔顶部向下延伸至下腔中,且第二竖轴转动套设于第一竖轴上。
优选地,所述第一竖轴延伸至下腔中的部分固定连接有第一搅拌件,且第二竖轴向下延伸至下腔中的下段固定连接有第二搅拌件。
优选地,所述驱动机构包括固定安装于上腔中的电机,且电机输出端固定设置有连杆,所述连杆上一体连接有偏心转盘,且偏心转盘上固定连接有导向杆,所述导向杆上销轴连接有与驱动齿轮相啮合的齿条。
优选地,所述连杆纵向设置于电机上,且偏心转盘固定连接于连杆顶端。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、本实用新型通过电机、偏心转盘、齿条、驱动齿轮、第二齿轮及第二竖轴之间的相互配合,带动第二竖轴上的第二搅拌件正反往复旋转,对下腔中的润滑油进行初步搅拌。
2、本实用新型通过设置与驱动齿轮相啮合的从动齿轮,使得驱动齿轮通过从动齿轮带动给第一齿轮与第一竖轴转动,转动中的第一竖轴带动下腔中的第一搅拌件同步转动,第一搅拌件与第二搅拌件转动方向相反,可对下腔中的润滑油进行有效搅拌混合。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种润滑油用搅拌结构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种润滑油用搅拌结构的A部分结构放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种润滑油用搅拌结构的B部分结构放大示意图;
图4为本实用新型提出的一种润滑油用搅拌结构的箱体结构示意图。
图中:1、箱体;2、上腔;3、下腔;4、入料口;5、出料口;6、第一竖轴;7、第一齿轮;8、第二竖轴;9、第二齿轮;10、第二横杆;11、第二连接杆;12、驱动齿轮;13、第一横杆;14、第一连接杆;15、从动齿轮;16、电机;17、连杆;18、偏心转盘;19、导向杆;20、齿条;21、第一搅拌件;22、第二搅拌件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图4,一种润滑油用搅拌结构,包括开设有上腔2与下腔3的箱体1,箱体1上开设有入料口4与出料口5,入料口4开设于箱体1顶部经上腔2向下延伸至下腔3中,将所需混合搅拌的润滑油由入料口4导入下腔3内,出料口5开设于箱体1侧壁位置,且其与下腔3相连通;
上腔2中固定设置有与驱动齿轮12活动连接的驱动机构,驱动机构包括固定安装于上腔2中的电机16,电机16使用型号为MR-J2S-60A的伺服电机,且电机16输出端固定设置有连杆17,连杆17纵向设置于电机16上,连杆17上一体连接有偏心转盘18,偏心转盘18固定连接于连杆17顶端,通过控制电机16开启驱动连杆17带动偏心转盘18旋转,且偏心转盘18上固定连接有导向杆19,导向杆19上销轴连接有与驱动齿轮12相啮合的齿条20,旋转中的偏心转盘18通过导向杆19、齿条20带动驱动齿轮12往复旋转;
箱体1上转动连接有第一竖轴6,第一竖轴6由上腔2顶部向下延伸至下腔3中,且第一竖轴6上固定套设有第一齿轮7,第一竖轴6上活动套设有转动安装于箱体1上的第二竖轴8,且第二竖轴8转动套设于第一竖轴6上,第二竖轴8上一体连接有第二齿轮9,第一竖轴6延伸至下腔3中的部分固定连接有第一搅拌件21,且第二竖轴8向下延伸至下腔3中的下段固定连接有第二搅拌件22,箱体1上固定连接有第二横杆10,且第二横杆10上转动连接有第二连接杆11,第二连接杆11上一体套设有与第二齿轮9相啮合的驱动齿轮12,旋转中的驱动齿轮12通过第二齿轮9带动第二竖轴8与第二搅拌件22同步旋转,对下腔3内的润滑油进行搅拌混合;
箱体1上一体连接有第一横杆13,且第一横杆13上转动连接有第一连接杆14,第一连接杆14上固定套设有与驱动齿轮12、第一齿轮7共同啮合的从动齿轮15,旋转中的驱动齿轮12通过从动齿轮15、第一齿轮7带动第一竖轴6与第一搅拌件21旋转,需要注意的是,第一搅拌件21与第二搅拌件22的旋转方向相反,以对下腔3中的润滑油进行有效混合搅拌,混合后的润滑油由出料口5导出箱体1外。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
将所需搅拌混合的润滑油由入料口4导入下腔3内;
控制电机16开启驱动连杆17带动偏心转盘18旋转,旋转中的偏心转盘18通过导向杆19、齿条20带动驱动齿轮12正反往复旋转;
旋转中的驱动齿轮12通过第二齿轮9与第二竖轴8带动第二搅拌件22正反往复旋转;
同时旋转中的驱动齿轮12通过从动齿轮15、第一齿轮7带动第一搅拌件21正反往复旋转,第一搅拌件21与第二搅拌件22旋转方向相反,以对下腔3中的润滑油进行有效混合搅拌;
混合后的润滑油由出料口5导出箱体1外。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种润滑油用搅拌结构,包括开设有上腔(2)与下腔(3)的箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)上开设有入料口(4)与出料口(5),所述箱体(1)上转动连接有第一竖轴(6),且第一竖轴(6)上固定套设有第一齿轮(7),所述第一竖轴(6)上活动套设有转动安装于箱体(1)上的第二竖轴(8),且第二竖轴(8)上一体连接有第二齿轮(9),所述箱体(1)上固定连接有第二横杆(10),且第二横杆(10)上转动连接有第二连接杆(11),所述第二连接杆(11)上一体套设有与第二齿轮(9)相啮合的驱动齿轮(12),所述箱体(1)上一体连接有第一横杆(13),且第一横杆(13)上转动连接有第一连接杆(14),所述第一连接杆(14)上固定套设有与驱动齿轮(12)、第一齿轮(7)共同啮合的从动齿轮(15),且上腔(2)中固定设置有与驱动齿轮(12)活动连接的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油用搅拌结构,其特征在于,所述入料口(4)开设于箱体(1)顶部经上腔(2)向下延伸至下腔(3)中,所述出料口(5)开设于箱体(1)侧壁位置,且其与下腔(3)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油用搅拌结构,其特征在于,所述第一竖轴(6)由上腔(2)顶部向下延伸至下腔(3)中,且第二竖轴(8)转动套设于第一竖轴(6)上。
4.根据权利要求3所述的一种润滑油用搅拌结构,其特征在于,所述第一竖轴(6)延伸至下腔(3)中的部分固定连接有第一搅拌件(21),且第二竖轴(8)向下延伸至下腔(3)中的下段固定连接有第二搅拌件(22)。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油用搅拌结构,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装于上腔(2)中的电机(16),且电机(16)输出端固定设置有连杆(17),所述连杆(17)上一体连接有偏心转盘(18),且偏心转盘(18)上固定连接有导向杆(19),所述导向杆(19)上销轴连接有与驱动齿轮(12)相啮合的齿条(20)。
6.根据权利要求5所述的一种润滑油用搅拌结构,其特征在于,所述连杆(17)纵向设置于电机(16)上,且偏心转盘(18)固定连接于连杆(17)顶端。
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