CN218640388U - 一种面部填充剂生产用固化罐设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种面部填充剂生产用固化罐设备，属于面部填充剂生产技术领域，该面部填充剂生产用固化罐设备包括固化罐体；固化箱，固化箱滑动连接于固化罐体内；夹持机构，其设有两组，两组夹持机构均设于固化箱内，每组夹持机构均包括电动推杆、压板和压杆，电动推杆设有两个，压杆设有多个，两个电动推杆均固定连接于固化箱内，压板固定连接于两个电动推杆的伸长端，通过本装置，待固化的面部填充剂置于模具中，通过夹持机构对模具进行夹持，使固化中的模具得到稳定，模具不易发生倾倒，提高面部填充剂的固化效率。

Description

一种面部填充剂生产用固化罐设备

技术领域

本实用新型属于面部填充剂生产技术领域，具体涉及一种面部填充剂生产用固化罐设备。

背景技术

面部填充使用的材料通常有两种——神经毒素和填充剂，前者的代表是肉毒杆菌，后者的代表是透明质酸；除此以外，还有一种名为注射溶脂的方式，其代表为溶脂针凯贝拉，面部填充剂在生产过程中需要对填充剂进行固化处理，以提高填充剂使用时的稳定性。

公开号“CN214500867U”，公开了“一种固化罐”，包括罐体、罐盖、保温组件、加压管和旋转组件。罐盖的顶部与罐体的底部密封且可拆卸连接；保温组件固定安装于罐体的外部，用以使罐体的内部温度恒定；加压管设置在罐盖上，加压管的一端与罐体连通，另一端与外部气源连通，气体经由加压管压送至固化罐内部以使固化罐内部的气压达到设定值；旋转组件与罐体固定连接，且能够夹持待固化金属铸件并能驱动待固化金属铸件旋转。与现有技术相比，待固化金属铸件能够在此固化罐内高压恒温的环境下旋转固化，加快固化速度的同时还能够将包裹在待固化金属铸件深腔部位的空气排出，经过此固化罐固化的金属铸件力学性能有明显提高。

上述专利加快固化速度的同时还能够将包裹在待固化金属铸件深腔部位的空气排出，经过此固化罐固化的金属铸件力学性能有明显提高；上述固化罐无法对固化件进行固定，待固化的产品通常置于模具中，将模具放置在固化罐内进行固化，固化罐无法对模具进行夹持，导致固化中模具稳定性不高，模具容易发生倾倒，导致模具内的面部填充剂从模具内流出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面部填充剂生产用固化罐设备，旨在解决现有技术中固化罐无法对固化件进行固定，待固化的产品通常置于模具中，将模具放置在固化罐内进行固化，固化罐无法对模具进行夹持，导致固化中模具稳定性不高，模具容易发生倾倒，导致模具内的面部填充剂从模具内流出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种面部填充剂生产用固化罐设备，包括：

固化罐体；

固化箱，所述固化箱滑动连接于固化罐体内；

夹持机构，其设有两组，两组所述夹持机构均设于固化箱内，每组所述夹持机构均包括电动推杆、压板和压杆，所述电动推杆设有两个，所述压杆设有多个，两个所述电动推杆均固定连接于固化箱内，所述压板固定连接于两个电动推杆的伸长端，多个所述压杆均固定连接于压板的下端；以及门板，所述门板固定连接于固化罐体的一侧端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述固化罐体的上内壁固定连接有加热器。

作为本实用新型一种优选的方案，所述固化罐体内设有驱动机构，所述驱动机构包括螺杆、驱动电机和螺纹槽，所述螺纹槽开设于固化箱的一侧端，所述驱动电机固定连接于固化罐体的一侧内壁，所述螺杆固定连接于驱动电机的输出端，所述螺杆螺纹连接于螺纹槽内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述固化箱内固定连接有夹环，所述夹环的上端开设有置物槽。

作为本实用新型一种优选的方案，所述门板的一侧端固定连接有第二锁扣，所述固化罐体的一侧端固定连接有第一锁扣，所述第一锁扣与第二锁扣相匹配。

作为本实用新型一种优选的方案，所述固化罐体的下端固定连接有两个支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过本装置，待固化的面部填充剂置于模具中，通过夹持机构对模具进行夹持，使固化中的模具得到稳定，模具不易发生倾倒，提高面部填充剂的固化效率。

2、本方案中，压板带动其下端固定的多个压杆向下移动，通过压杆的下端夹持在面部填充剂模具表面，使面部填充剂模具稳定，防止面部填充剂从模具内流失，提高面部填充剂的固化效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的结构示意图；

图3为本实用新型中的结构示意图；

图中：1、固化罐体；2、门板；3、固化箱；4、第一锁扣；5、第二锁扣；6、支脚；7、加热器；8、滑动槽；9、螺杆；10、驱动电机；11、电动推杆；12、压板；13、压杆；14、夹环；15、置物槽；16、加固杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：

一种面部填充剂生产用固化罐设备，包括：

固化罐体1；

固化箱3，固化箱3滑动连接于固化罐体1内；

夹持机构，其设有两组，两组夹持机构均设于固化箱3内，每组夹持机构均包括电动推杆11、压板12和压杆13，电动推杆11设有两个，压杆13设有多个，两个电动推杆11均固定连接于固化箱3内，压板12固定连接于两个电动推杆11的伸长端，多个压杆13均固定连接于压板12的下端；以及

门板2，门板2固定连接于固化罐体1的一侧端。

在本实用新型的具体实施例中，固化罐体1的两个侧壁均固定连接有限位滑块，固化箱3的两个侧端均开设有滑动槽8，两个限位滑块分别滑动连接于两个滑动槽8内，通过设置的滑动槽8和限位滑块使固化箱3在滑动时更加稳定，固化箱3内用于安置面部填充剂的模具，模具表面开设有多个与压杆13相匹配的孔洞，通过压杆13滑动至孔洞内，使模具得到固定，由夹持机构对其进行夹持，每组夹持机构中的两个电动推杆11在运行时带动其伸长端固定的压板12移动，压板12带动其下端固定的多个压杆13向下移动，通过压杆13的下端夹持在面部填充剂模具表面，使面部填充剂模具稳定，防止面部填充剂从模具内流失，提高面部填充剂的固化效率。

优选的，两个压板12的相靠近端固定连接有两个加固杆16，两个加固杆16使两个压板12连接，提高两个压板12运行的稳定性。

具体的请参阅图1-图3，固化罐体1的上内壁固定连接有加热器7。

本实施例中：加热器7在运行时，对固化罐体1内进行加热，通过热量使面部填充剂固化。

具体的请参阅图1-图3，固化罐体1内设有驱动机构，驱动机构包括螺杆9、驱动电机10和螺纹槽，螺纹槽开设于固化箱3的一侧端，驱动电机10固定连接于固化罐体1的一侧内壁，螺杆9固定连接于驱动电机10的输出端，螺杆9螺纹连接于螺纹槽内。

本实施例中：驱动机构中的驱动电机10在运行时带动其输出端固定的螺杆9转动，螺杆9与固化箱3内开设的螺纹槽连接，通过螺杆9的转动带动固化箱3在固化罐体1内滑动，自动控制固化箱3从固化罐体1内滑出，便于面部填充剂模具加入固化箱3内。

具体的请参阅图1-图3，固化箱3内固定连接有夹环14，夹环14的上端开设有置物槽15。

本实施例中：夹环14上端开设的置物槽15起到放置玻璃板的作用，玻璃板使固化箱3内的热量不易散失，加快面部填充剂的固化效率。

具体的请参阅图1-图3，门板2的一侧端固定连接有第二锁扣5，固化罐体1的一侧端固定连接有第一锁扣4，第一锁扣4与第二锁扣5相匹配。

本实施例中：第二锁扣5滑动至第一锁扣4内与第一锁扣4连接，使门板2与固化罐体1闭合。

具体的请参阅图1-图3，固化罐体1的下端固定连接有两个支脚6。

本实施例中：支脚6起到支撑固化罐体1的作用；本装置中使用的加热器7、第一锁扣4、第二锁扣5、电动推杆11和驱动电机10均为现有技术，在此不做过多赘述。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时，首先转动门板2将固化罐体1打开，由驱动机构运行带动固化箱3向固化罐体1的外侧滑出，然后将装有面部填充剂的模具放置在固化箱3内，控制夹持机构中压杆13向下移动，压杆13压在模具表面，将模具固定，然后将玻璃板装在置物槽15内，控制固化箱3移动至固化罐体1内，随后控制加热器7的运行，对固化罐体1内进行加热，使固化箱3内的面部填充剂固化；通过本装置，待固化的面部填充剂置于模具中，通过夹持机构对模具进行夹持，使固化中的模具得到稳定，模具不易发生倾倒，提高面部填充剂的固化效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种面部填充剂生产用固化罐设备，其特征在于，包括：

固化罐体(1)；

固化箱(3)，所述固化箱(3)滑动连接于固化罐体(1)内；

夹持机构，其设有两组，两组所述夹持机构均设于固化箱(3)内，每组所述夹持机构均包括电动推杆(11)、压板(12)和压杆(13)，所述电动推杆(11)设有两个，所述压杆(13)设有多个，两个所述电动推杆(11)均固定连接于固化箱(3)内，所述压板(12)固定连接于两个电动推杆(11)的伸长端，多个所述压杆(13)均固定连接于压板(12)的下端；以及

门板(2)，所述门板(2)固定连接于固化罐体(1)的一侧端。

2.根据权利要求1所述的一种面部填充剂生产用固化罐设备，其特征在于：所述固化罐体(1)的上内壁固定连接有加热器(7)。

3.根据权利要求2所述的一种面部填充剂生产用固化罐设备，其特征在于：所述固化罐体(1)内设有驱动机构，所述驱动机构包括螺杆(9)、驱动电机(10)和螺纹槽，所述螺纹槽开设于固化箱(3)的一侧端，所述驱动电机(10)固定连接于固化罐体(1)的一侧内壁，所述螺杆(9)固定连接于驱动电机(10)的输出端，所述螺杆(9)螺纹连接于螺纹槽内。

4.根据权利要求3所述的一种面部填充剂生产用固化罐设备，其特征在于：所述固化箱(3)内固定连接有夹环(14)，所述夹环(14)的上端开设有置物槽(15)。

5.根据权利要求4所述的一种面部填充剂生产用固化罐设备，其特征在于：所述门板(2)的一侧端固定连接有第二锁扣(5)，所述固化罐体(1)的一侧端固定连接有第一锁扣(4)，所述第一锁扣(4)与第二锁扣(5)相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种面部填充剂生产用固化罐设备，其特征在于：所述固化罐体(1)的下端固定连接有两个支脚(6)。

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