CN218637122U - 一种用于含油废水处理的加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于含油废水处理的加药装置，包括加药壳，加药壳安装在搅拌罐的上端，搅拌罐的上端贯穿设有加药口，加药壳的上端设有加料口，加药壳的下端设有粉碎腔，加料口、粉碎腔和加药口上下依次连通，粉碎腔的内部左右两侧对称设有间隙可调的粉碎轮，解决了现有粉碎机构中的粉碎辊之间间距固定，药品原料加入过多时容易发生加料口堵塞的问题，使得设备负荷过大，造成设备的损坏的技术问题。

Description

一种用于含油废水处理的加药装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体来说，涉及一种用于含油废水处理的加药装置。

背景技术

含油废水处理就是采用各种方法将污水中的有害物质除去或降低至达标水平，使污水得以利用，目前油田废水现行的处理技术，主要以达到能够将废水回注为目的。

在含油废水处理时，需要使用到化学药品，现有的配药加药装置在进行配置时，由于化学药品中的固体药品颗粒较大，不易进行混合，需通过设置粉碎机构将药品原料首先进行粉碎，现有粉碎机构中的粉碎辊之间间距固定，药品原料加入过多时容易发生加料口堵塞的问题，使得设备负荷过大，造成设备的损坏。

实用新型内容

本实用新型提供提出一种用于含油废水处理的加药装置，用以解决上述提出的现有粉碎机构中的粉碎辊之间间距固定，药品原料加入过多时容易发生加料口堵塞的问题，使得设备负荷过大，造成设备的损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型公开了提出一种用于含油废水处理的加药装置，包括加药壳，加药壳安装在搅拌罐的上端，搅拌罐的上端贯穿设有加药口，加药壳的上端设有加料口，加药壳的下端设有粉碎腔，加料口、粉碎腔和加药口上下依次连通，粉碎腔的内部左右两侧对称设有间隙可调的粉碎轮，粉碎轮连接有调节驱动机构。

优选的，调节驱动机构包括电机，电机固定安装在加药壳的上端后侧，电机与电机轴固定连接，电机轴与外界的齿轮一固定连接，齿轮一与齿轮二啮合，齿轮二通过转动轴与带轮一固定连接，且转动轴与加药壳的后端转动连接，带轮一通过传送带一与带轮二连接。

优选的，调节驱动机构还包括连接轴，连接轴与右侧的粉碎轮固定连接，且连接轴与电动伸缩杆的活动端转动连接，电动伸缩杆的活动端贯穿粉碎腔的右侧，且电动伸缩杆的活动端与粉碎腔滑动连接，电动伸缩杆的固定端安装在缓冲座上，缓冲座安装在搅拌罐的上端右侧。

优选的，加药壳的后端贯穿设有活动槽，且活动槽与粉碎腔连通，连接轴穿过活动槽与带轮二固定连接，电机轴贯穿加药壳的后端进入粉碎腔中，且电机轴与左侧的粉碎轮固定连接。

优选的，传送带一之间设有张紧机构，张紧机构包括两个导向轮，两个导向轮对称设置在传送带一的内圈上下两侧，导向轮与安装座转动连接，安装座与导向块一固定连接，导向块一与加药壳的后端滑动连接，上下两侧的导向块一与导向块二滑动连接，导向块二和加药壳的后端之间固定设有弹簧。

优选的，加料口为喇叭口结构，且加料口和粉碎腔之间的连通处、左右两侧的粉碎轮之间的间隙对应设置。

优选的，加药口连通有插口，插口与外界连通，插口与过滤网(8)配合，且过滤网与加药口对应设置。

优选的，搅拌罐的内部设有处理腔，处理腔与加药口连通，处理腔的上侧连通有进液口，处理腔的下侧连通有出药口，处理腔的左右两侧对称设有搅拌轴，搅拌轴沿上下竖直方向安装有若干搅拌叶片。

优选的，搅拌罐的下端顶角处安装有支腿，支腿的下端安装有垫块，支腿靠近搅拌罐中心处的一侧设有滑动槽，滑动槽与安装板滑动连接，安装板和滑动槽之间固定设有缓冲弹簧，安装板的上端固定安装有驱动电机，驱动电机与动力轴固定连接，动力轴与搅拌罐的下端转动连接，且动力轴传动带轮一固定连接，传动带轮一分别通过传送带二与传动带轮二连接，传动带轮二与贯穿处理腔下端的搅拌轴固定连接。

优选的，搅拌罐的上端左侧设有卸压机构，卸压机构包括卸压壳，卸压壳的内部设有卸压腔，搅拌罐的上端贯穿设有卸压孔，卸压腔、卸压孔和处理腔从上到下依次连通，卸压腔的左端连通有排气孔，卸压腔中滑动设有密封板，且密封板和卸压腔之间固定设有伸缩弹簧，密封板用于封堵卸压孔和排气孔。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电机连接侧视结构示意图；

图3为本实用新型的张紧机构侧视结构示意图；

图4为本实用新型的齿轮一、齿轮二连接结构示意图。

图中：1、搅拌罐；11、处理腔；12、加药口；13、卸压孔；14、插口；2、支腿；21、垫块；22、安装板；23、缓冲弹簧；24、滑动槽；3、驱动电机；31、传动带轮一；32、传送带二；33、传动带轮二；34、搅拌轴；35、搅拌叶片；4、卸压壳；41、密封板；42、伸缩弹簧；43、排气孔；5、加药壳；51、加料口；52、粉碎腔；53、粉碎轮；54、带轮一；55、传送带一；56、活动槽；57、连接轴；58、电动伸缩杆；59、电机；510、电机轴；6、导向轮；61、安装座；62、导向块一；63、导向块二；64、弹簧；7、进液口；71、出药口；8、过滤网；9、齿轮一；10、齿轮二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供如下实施例

实施例1

本实用新型实施例提供了一种用于含油废水处理的加药装置，如图1-4所示，包括加药壳5，加药壳5安装在搅拌罐1的上端，搅拌罐1的上端贯穿设有加药口12，加药壳5的上端设有加料口51，加药壳5的下端设有粉碎腔52，加料口51、粉碎腔52和加药口12上下依次连通，粉碎腔52的内部左右两侧对称设有间隙可调的粉碎轮53，粉碎轮53连接有调节驱动机构；

调节驱动机构包括电机59，电机固定安装在加药壳的上端后侧，电机59与电机轴510固定连接，电机轴510与外界的齿轮一9固定连接，齿轮一9与齿轮二10啮合，齿轮二10通过转动轴与带轮一54固定连接，且转动轴与加药壳5的后端转动连接，带轮一54通过传送带一55与带轮二连接；

调节驱动机构还包括连接轴57，连接轴57与右侧的粉碎轮53固定连接，且连接轴57与电动伸缩杆58的活动端转动连接，电动伸缩杆58的活动端贯穿粉碎腔52的右侧，且电动伸缩杆58的活动端与粉碎腔52滑动连接，电动伸缩杆58的固定端安装在缓冲座上，缓冲座安装在搅拌罐1的上端右侧；

加药壳5的后端贯穿设有活动槽56，且活动槽56与粉碎腔52连通，连接轴57穿过活动槽56与带轮二固定连接，电机轴510贯穿加药壳5的后端进入粉碎腔52中，且电机轴510与左侧的粉碎轮53固定连接；

传送带一55之间设有张紧机构，张紧机构包括两个导向轮6，两个导向轮6对称设置在传送带一55的内圈上下两侧，导向轮6与安装座61转动连接，安装座61与导向块一62固定连接，导向块一62与加药壳5的后端滑动连接，上下两侧的导向块一62与导向块二63滑动连接，导向块二63和加药壳5的后端之间固定设有弹簧64。

上述技术方案的有益效果为：

在加药装置工作时，将药品原料加入加料口51，药品原料通过加料口51进入粉碎腔52中，启动电机59，电机59工作带动电机轴510转动，电机轴510带动齿轮一9、左侧的粉碎轮53转动，齿轮一9带动齿轮二10转动，齿轮二10通过转动轴带动带轮一54转动，带轮一54通过传送带一55带动带轮二转动，带轮二带动连接轴57转动，连接轴57带动右侧的粉碎轮53转动，通过设置齿轮一9和齿轮二10，使得左右两侧的粉碎轮53转动方向相反，且左侧的粉碎轮53顺时针转动，右侧的粉碎轮53逆时针转动，将药品原料粉碎后经过二者之间的间距进入加药口12，最终进入搅拌罐1中进行搅拌混合，形成药液；

若粉碎腔52中的药品原料加入过多，左右两侧的粉碎轮53之间间距不变，然后出现堵塞现象，导致左右两侧的粉碎轮53负载过大，二者的转动受到阻碍，此时控制电动伸缩杆58工作，电动伸缩杆58带动右侧的粉碎轮53向右移动，粉碎轮53通过连接轴57带动带轮二移动，活动槽56对连接轴57的移动起到导向作用，此时传送带一55发生变化，带动导向轮6向着相互靠近的方向移动，导向轮6带动导向块一62移动，导向块一62推动导向块二63移动，使得弹簧64拉长，在传送带一55变化前后，弹簧64始终处于拉长状态，保证了弹簧64的弹性作用能够使得导向块一62始终与传送带一55保持接触，从而使得传送带一55发生变化前后始终保持张紧状态，传送带一55能够正常运行，且调节驱动机构只需使用一个电机59驱动，节约了成本，左右两侧的粉碎轮53之间间距可调，解决了现有粉碎机构中的粉碎辊之间间距固定，药品原料加入过多时容易发生加料口堵塞的问题，使得设备负荷过大，造成设备的损坏的技术问题。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1所示，加料口51为喇叭口结构，且加料口51和粉碎腔52之间的连通处、左右两侧的粉碎轮53之间的间隙对应设置；

加药口12连通有插口14，插口14与外界连通，插口14与过滤网8配合，且过滤网8与加药口12对应设置。

上述技术方案的有益效果为：

加料口51设置为喇叭口结构，方便药品原料集中落入左右两侧的粉碎轮53之间的间隙，避免药品原料落入粉碎腔52其他位置，影响了药品原料的粉碎效率，且增加了粉碎腔52的清洁成本，若粉碎腔52中积攒的药品原料过大甚至影响粉碎轮53的正常工作，通过设置过滤网8，用于对粉碎后的药品原料进行筛选，避免药品原料过大进入搅拌罐1后影响搅拌混合的效果，设置插口14，方便取放过滤网8，对过滤网8及时进行清理。

实施例3

在实施例1的基础上，如图1所示，搅拌罐1的内部设有处理腔11，处理腔11与加药口12连通，处理腔11的上侧连通有进液口7，处理腔11的下侧连通有出药口71，处理腔11的左右两侧对称设有搅拌轴34，搅拌轴34沿上下竖直方向安装有若干搅拌叶片35，进液口7和出药口71均设有阀门；

搅拌罐1的下端顶角处安装有支腿2，支腿2的下端安装有垫块21，支腿2靠近搅拌罐1中心处的一侧设有滑动槽24，滑动槽24与安装板22滑动连接，安装板22和滑动槽24之间固定设有缓冲弹簧23，安装板22的上端固定安装有驱动电机3，驱动电机3与动力轴固定连接，动力轴与搅拌罐1的下端转动连接，且动力轴传动带轮一31固定连接，传动带轮一31分别通过传送带二32与传动带轮二33连接，传动带轮二33与贯穿处理腔11下端的搅拌轴34固定连接。

上述技术方案的有益效果为：

在粉碎过滤后的药品原料通过加药口12进入处理腔11后，通过进液口7加入搅拌液，然后启动驱动电机3，驱动电机3通过动力座带动传动带轮一31转动，传动带轮一31通过传送带二32带动传动带轮二33转动，从而使得左右两侧的搅拌轴34同步转动，搅拌轴34带动搅拌叶片35对搅拌液和药品原料进行搅拌，使得二者混合形成药液，通过设置两个搅拌轴34提高了混合均匀性，在搅拌液和药品原料搅拌混合完成后，通过出药口71排出药液，通过设置滑动槽24，在安装板22和滑动槽24之间设置缓冲弹簧23，对安装板22起到缓冲减震的效果，提高了驱动电机3工作时的稳定性。

实施例4

在实施例1的基础上，如图1所示，搅拌罐1的上端左侧设有卸压机构，卸压机构包括卸压壳4，卸压壳4的内部设有卸压腔，搅拌罐1的上端贯穿设有卸压孔13、卸压腔，卸压孔13和处理腔11从上到下依次连通，卸压腔的左端连通有排气孔43，卸压腔中滑动设有密封板41，且密封板41和卸压腔之间固定设有伸缩弹簧42，密封板41用于封堵卸压孔13和排气孔43。

上述技术方案的有益效果为：

在搅拌叶片35搅拌过程中，会有气体生成，若处理腔11中的气体压力过大，则处理腔11中的气体通过卸压孔13推动密封板41沿着卸压腔滑动，伸缩弹簧42滑动，直到密封板41离开卸压孔13和排气孔43，此时气体通过排气孔43排出，直到处理腔11中的气体压力恢复正常水平，避免处理腔11中的气体压力过大，影响药品的质量。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种用于含油废水处理的加药装置,其特征在于：包括加药壳(5)，加药壳(5)安装在搅拌罐(1)的上端，搅拌罐(1)的上端贯穿设有加药口(12)，加药壳(5)的上端设有加料口(51)，加药壳(5)的下端设有粉碎腔(52)，加料口(51)、粉碎腔(52)和加药口(12)上下依次连通，粉碎腔(52)的内部左右两侧对称设有粉碎轮(53)，且左右两侧的粉碎轮(53)之间的间距可调，粉碎轮(53)连接有调节驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于含油废水处理的加药装置，其特征在于：调节驱动机构包括电机(59)，电机(59)固定安装在加药壳(5)的上端后侧，电机(59)与电机轴(510)固定连接，电机轴(510)与外界的齿轮一(9)固定连接，齿轮一(9)与齿轮二(10)啮合，齿轮二(10)通过转动轴与带轮一(54)固定连接，且转动轴与加药壳(5)的后端转动连接，带轮一(54)通过传送带一(55)与带轮二连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于含油废水处理的加药装置，其特征在于：调节驱动机构还包括连接轴(57)，连接轴(57)与右侧的粉碎轮(53)固定连接，且连接轴(57)与电动伸缩杆(58)的活动端转动连接，电动伸缩杆(58)的活动端贯穿粉碎腔(52)的右侧，且电动伸缩杆(58)的活动端与粉碎腔(52)滑动连接，电动伸缩杆(58)的固定端安装在缓冲座上，缓冲座安装在搅拌罐(1)的上端右侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于含油废水处理的加药装置，其特征在于：加药壳(5)的后端贯穿设有活动槽(56)，且活动槽(56)与粉碎腔(52)连通，连接轴(57)穿过活动槽(56)与带轮二固定连接，电机轴(510)贯穿加药壳(5)的后端进入粉碎腔(52)中，且电机轴(510)与左侧的粉碎轮(53)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于含油废水处理的加药装置，其特征在于：传送带一(55)之间设有张紧机构，张紧机构包括两个导向轮(6)，两个导向轮(6)对称设置在传送带一(55)的内圈上下两侧，导向轮(6)与安装座(61)转动连接，安装座(61)与导向块一(62)固定连接，导向块一(62)与加药壳(5)的后端滑动连接，上下两侧的导向块一(62)与导向块二(63)滑动连接，导向块二(63)和加药壳(5)的后端之间固定设有弹簧(64)。

6.根据权利要求1所述的一种用于含油废水处理的加药装置，其特征在于：加料口(51)为喇叭口结构，且加料口(51)和粉碎腔(52)之间的连通处、左右两侧的粉碎轮(53)之间的间隙对应设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于含油废水处理的加药装置，其特征在于：加药口(12)连通有插口(14)，插口(14)与外界连通，插口(14)与过滤网(8)配合，且过滤网(8)与加药口(12)对应设置。

8.根据权利要求1所述的一种用于含油废水处理的加药装置，其特征在于：搅拌罐(1)的内部设有处理腔(11)，处理腔(11)与加药口(12)连通，处理腔(11)的上侧连通有进液口(7)，处理腔(11)的下侧连通有出药口(71)，处理腔(11)的左右两侧对称设有搅拌轴(34)，搅拌轴(34)沿上下竖直方向安装有若干搅拌叶片(35)。

9.根据权利要求8所述的一种用于含油废水处理的加药装置，其特征在于：搅拌罐(1)的下端顶角处安装有支腿(2)，支腿(2)的下端安装有垫块(21)，支腿(2)靠近搅拌罐(1)中心处的一侧设有滑动槽(24)，滑动槽(24)与安装板(22)滑动连接，安装板(22)和滑动槽(24)之间固定设有缓冲弹簧(23)，安装板(22)的上端固定安装有驱动电机(3)，驱动电机(3)与动力轴固定连接，动力轴与搅拌罐(1)的下端转动连接，且动力轴传动带轮一(31)固定连接，传动带轮一(31)分别通过传送带二(32)与传动带轮二(33)连接，传动带轮二(33)与贯穿处理腔(11)下端的搅拌轴(34)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种用于含油废水处理的加药装置，其特征在于：搅拌罐(1)的上端左侧设有卸压机构，卸压机构包括卸压壳(4)，卸压壳(4)的内部设有卸压腔，搅拌罐(1)的上端贯穿设有卸压孔(13)，卸压腔、卸压孔(13)和处理腔(11)从上到下依次连通，卸压腔的左端连通有排气孔(43)，卸压腔中滑动设有密封板(41)，且密封板(41)和卸压腔之间固定设有伸缩弹簧(42)，密封板(41)用于封堵卸压孔(13)和排气孔(43)。

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