CN112892824A - 一种用于陶瓷环生产制备的原料处理系统 - Google Patents

Abstract

一种用于陶瓷环生产制备的原料处理系统，包括两组支柱，支柱上端固接有处理箱，转轴外壁设有破碎辊，转轴左端设置有传动组件，输料箱内部设有输料组件，支撑座下端设有研磨组件，两侧固定杆之间设置有研磨弧板，处理箱左右外壁均设有拉伸组件；破碎后的原料通过第一滤网上进行筛分，未破碎完全的和较大的原料颗粒会通过输料组件将原料排到到处理箱内再次进行破碎，即可对其循环破碎，破碎效果好；通过拉伸组件和研磨组件配合可对原料进行研磨，更有利于后续原料的混合以及对陶瓷环的制备，通过第二滤网对原料进一步过滤，可分离出不同粗细原料从而进行分类制备，通过第一滤网往复振动，不但提高了过滤效率，还加快了较大颗粒的排出，避免堆积。

Description

一种用于陶瓷环生产制备的原料处理系统

技术领域

本发明涉及陶瓷环生产设备技术领域，具体为一种用于陶瓷环生产制备的原料处理系统。

背景技术

陶瓷环可通过对淡水和海水进行最佳生物学净化获得最佳水质，是一种纯生物学性质的强化过滤材料。可用于所有生物内过滤器、外过滤器、落差净化过滤系统以及花园池塘过滤器。作为高效持久过滤材料还特别适用于小型生物过滤器、生物过滤棉作为前滤材料可避免由漂浮物造成的污染。由于陶瓷环布满微细孔，适于硝化细菌繁殖，可以起到净化水质的作用。在陶瓷环的生产制备过程中，需要对生产陶瓷环的原料进行处理，以便后续对陶瓷环的制备。

目前对陶瓷环原料的处理系统结构简单，功能单一，一般只是对陶瓷环原料进行简单破碎，破碎效果不佳，破碎后的原料中会混合有较大体积的原料块，进而影响陶瓷环的后续制备；同时现有的处理装置没有对陶瓷环原料进行研磨，会影响后续原料混合以及制备陶瓷环的质量和效果；同时现有装置没有对陶瓷环原料进行筛分，导致原料混合在一起，不能对分离出不同粗细的原料进行分类制备，实用性差。因此，我们提出一种用于陶瓷环生产制备的原料处理系统，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于陶瓷环生产制备的原料处理系统，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于陶瓷环生产制备的原料处理系统，包括两组支柱，所述支柱上端固接有处理箱，所述处理箱左右壁转动连接有两个转轴，所述转轴外壁设有破碎辊，所述转轴左端设置有传动组件，所述处理箱右壁固接有固定块，所述固定块右端固接有输料箱，所述输料箱内部设有输料组件，所述处理箱内部设有第一滤网，所述处理箱内腔前后壁之间固接有支撑座，所述支撑座下端设有研磨组件，所述处理箱内腔左右壁分别对称固接有导料板和固定杆，两侧所述固定杆之间设置有研磨弧板，所述研磨弧板上开设有若干个通孔，所述处理箱左右外壁均设有拉伸组件，所述处理箱内腔下侧左右壁对称设有第二滤网，所述处理箱左右壁均开设有出料口，所述处理箱上下壁分别连通有进料斗和排料斗。

优选的，一种用于陶瓷环生产制备的原料处理系统，所述传动组件包括第一电机，所述第一电机设置于处理箱左侧外壁，所述第一电机输出端固接有两个第一带轮，所述第一带轮上安装有皮带，两个所述转轴的左端均固接有第二带轮，两侧所述第二带轮分别与两个第一带轮通过皮带传动连接。

优选的，一种用于陶瓷环生产制备的原料处理系统，所述输料组件包括输送轴，所述输送轴转动连接于输料箱上下壁，所述输送轴外壁固接有螺旋输送叶，所述输料箱上端设有第二电机，所述第二电机输出端固接于输送轴上端，所述输料箱与处理箱右壁之间连通有进料管，所述输料箱左壁上侧连通有出料管。

优选的，一种用于陶瓷环生产制备的原料处理系统，所述研磨组件包括摆杆，所述摆杆铰接于支撑座下端，所述摆杆内壁滑动连接有移动杆，所述移动杆与摆杆内腔上壁之间固接有第一弹簧，所述移动杆下端固接有安装架，所述安装架前后壁转动连接有研磨辊。

优选的，一种用于陶瓷环生产制备的原料处理系统，所述拉伸组件包括支架，所述支架固接于处理箱侧壁，所述支架前后壁转动连接有第一转杆，所述支架后端设有第三电机，所述第三电机输出端固接于第一转杆后端，所述第一转杆外壁设有绕绳轮，所述绕绳轮上缠绕有牵引绳，两侧所述牵引绳分别活动贯穿处理箱侧壁并固接于摆杆左右壁。

优选的，一种用于陶瓷环生产制备的原料处理系统，所述第一滤网左端铰接于处理箱内腔左壁，所述进料管内壁与第一滤网右侧下端之间固接有第二弹簧。

优选的，一种用于陶瓷环生产制备的原料处理系统，所述处理箱右壁转动连接有第二转杆，所述第二转杆左右两端分别固接有凸轮和第一锥齿轮，所述输送轴下端固接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动。

优选的，一种用于陶瓷环生产制备的原料处理系统，所述研磨辊底部与研磨弧板内壁滑动贴合。

优选的，一种用于陶瓷环生产制备的原料处理系统，所述出料管的左端出口处位于进料斗上方。

优选的，一种用于陶瓷环生产制备的原料处理系统，所述排料斗底部开口处安装有阀门。

本发明的有益效果是：

1、本发明结构设计合理，启动第一电机通过第一带轮、皮带、第二带轮和转轴配合时带动两个破碎辊转动对原料进行破碎，破碎效果好，破碎后的原料通过第一滤网上进行筛分，未破碎完全的和较大的原料颗粒会通过进料管进入到输料箱中，通过输料组件将原料排到进料斗并落入到处理箱内再次进行破碎，即可对其循环破碎，直到将原料破碎到足够大小，避免了后续原料中混合有较大和未破碎完全的原料，有利于后续陶瓷环制备。

2、启动两侧的第三电机通过、第一转杆、绕绳轮和牵引绳配合，带动摆杆左右摆动，从而带动研磨辊对研磨弧板上方的原料进行研磨，使其更有利于后续原料的混合以及对陶瓷环的制备，功能多样，实用性强。研磨辊能够反复均匀的进行研磨，对原料的处理效果好。

3、研磨完毕的原料通过第二滤网对原料进一步的过滤，可使得相对较粗的原料通过两侧的出料口排出，而更精细的材料穿过第二滤网通过排料斗排出，实现了对陶瓷环原料的筛分选用，可分离出不同粗细原料从而进行分类制备，实用性强。

4、输送轴转动同时通过带动第二锥齿轮、第一锥齿轮、第二转杆和凸轮配合，带动第一滤网往复振动，不但提高了过滤效率，而且还加快了第一滤网上较大颗粒的排出，避免堆积。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明处理箱局部俯视结构示意图；

图3为本发明研磨组件结构示意图；

图4为本发明拉伸组件仰视结构示意图；

图5为本发明A处放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支柱，2-处理箱，3-转轴，4-破碎辊，5-传动组件，501-第一电机，502-第一带轮，503-皮带，504-第二带轮，6-固定块，7-输料箱，8-输料组件，801-输送轴，802-螺旋输送叶，803-第二电机，804-进料管，805-出料管，9-第一滤网，10-支撑座，11-研磨组件，1101-摆杆，1102-移动杆，1103-第一弹簧，1104-安装架，1105-研磨辊，12-导料板，13-固定杆，14-研磨弧板，15-通孔，16-拉伸组件，1601-支架，1602-第一转杆，1603-第三电机，1604-绕绳轮，1605-牵引绳，17-第二滤网，18-出料口，19-进料斗，20-排料斗，21-第二弹簧，22-第二转杆，23-凸轮，24-第一锥齿轮，25-第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅附图1-5所示，本实施例为一种用于陶瓷环生产制备的原料处理系统，包括两组支柱1，支柱1上端固接有处理箱2，处理箱2左右壁转动连接有两个转轴3，转轴3外壁设有破碎辊4，转轴3左端设置有传动组件5，处理箱2右壁固接有固定块6，固定块6右端固接有输料箱7，输料箱7内部设有输料组件8，处理箱2内部设有第一滤网9，处理箱2内腔前后壁之间固接有支撑座10，支撑座10下端设有研磨组件11，处理箱2内腔左右壁分别对称固接有导料板12和固定杆13，两侧固定杆13之间设置有研磨弧板14，研磨弧板14上开设有若干个通孔15，处理箱2左右外壁均设有拉伸组件16，处理箱2内腔下侧左右壁对称设有第二滤网17，处理箱2左右壁均开设有出料口18，处理箱2上下壁分别连通有进料斗19和排料斗20。

传动组件5包括第一电机501，第一电机501设置于处理箱2左侧外壁，第一电机501输出端固接有两个第一带轮502，第一带轮502上安装有皮带503，两个转轴3的左端均固接有第二带轮504，两侧第二带轮504分别与两个第一带轮502通过皮带503传动连接。

输料组件8包括输送轴801，输送轴801转动连接于输料箱7上下壁，输送轴801外壁固接有螺旋输送叶802，输料箱7上端设有第二电机803，第二电机803输出端固接于输送轴801上端，输料箱7与处理箱2右壁之间连通有进料管804，输料箱7左壁上侧连通有出料管805。

研磨组件11包括摆杆1101，摆杆1101铰接于支撑座10下端，摆杆1101内壁滑动连接有移动杆1102，移动杆1102与摆杆1101内腔上壁之间固接有第一弹簧1103，移动杆1102下端固接有安装架1104，安装架1104前后壁转动连接有研磨辊1105。

拉伸组件16包括支架1601，支架1601固接于处理箱2侧壁，支架1601前后壁转动连接有第一转杆1602，支架1601后端设有第三电机1603，第三电机1603输出端固接于第一转杆1602后端，第一转杆1602外壁设有绕绳轮1604，绕绳轮1604上缠绕有牵引绳1605，两侧牵引绳1605分别活动贯穿处理箱2侧壁并固接于摆杆1101左右壁。

第一滤网9左端铰接于处理箱2内腔左壁，进料管804内壁与第一滤网9右侧下端之间固接有第二弹簧21，第二弹簧21可使第一滤网9产生抖动，更有利于原料的过滤。

处理箱2右壁转动连接有第二转杆22，第二转杆22左右两端分别固接有凸轮23和第一锥齿轮24，输送轴801下端固接有第二锥齿轮25，第二锥齿轮25与第一锥齿轮24啮合传动；输送轴801转动同时带动第二锥齿轮25转动，通过第一锥齿轮24配合带动第二转杆22和凸轮23转动，凸轮23的转动会间歇往复性的带动第一滤网9通过第二弹簧21配合往复振动，不但提高了过滤效率，而且还加快了第一滤网9上较大颗粒的排出，避免堆积。

研磨辊1105底部与研磨弧板14内壁滑动贴合，可使研磨辊1105能够沿着研磨弧板14滑动对原料进行研磨。

出料管805的左端出口处位于进料斗19上方，为了使出料管805排出的原料能够进入到进料斗19内。

排料斗20底部开口处安装有阀门，可控制处理箱2底部原料排出。

本发明的工作原理为：

在使用本装置时，将待处理的陶瓷环原料通过进料斗19投入到处理箱2内部，首先经过两破碎辊4之间，第一电机501带动两个第一带轮502转动，通过两个皮带503同时带动两侧的第二带轮504和转轴3转动，进而同时带动两个破碎辊4转动对原料进行破碎，破碎效果好，破碎后的原料落到第一滤网9上进行筛分，未破碎完全的和较大的原料颗粒会被挡在第一滤网9上并通过进料管804进入到输料箱7中，第二电机803转动带动输送轴801和螺旋输送叶802转动，通过螺旋输送叶802带动陶瓷环原料螺旋上升，最终将原料通过出料管805排出，然后未破碎完全的和较大的原料颗粒通过进料斗19落入到处理箱2内再次进行破碎，即可对其循环破碎，直到将原料破碎到足够大小，避免了后续原料中混合有较大和未破碎完全的原料，有利于后续陶瓷环制备。

破碎完成的原料穿过第一滤网9落下后，经过导料板12落到研磨弧板14上方，启动两侧的第三电机1603，两侧第三电机1603的转向相同，第三电机1603带动第一转杆1602和绕绳轮1604转动，进而通过绕绳轮1604拉紧和放松牵引绳1605，当一侧的牵引绳1605拉紧（放松）时另一侧即时放松（拉紧），从而可带动摆杆1101左右摆动，从而带动研磨辊1105对研磨弧板14上方的原料进行研磨，使其更有利于后续原料的混合以及对陶瓷环的制备，功能多样，实用性强。同时研磨辊1105在转动同时带动移动杆1102压缩第一弹簧1103，可使得研磨辊1105能够更好的适应研磨弧板14，使研磨辊1105能够反复均匀的进行研磨，对原料的处理效果好。

研磨完毕的原料会从通孔15落下到第二滤网17上，通过第二滤网17对原料进一步的过滤，可使得相对较粗的原料通过两侧的出料口18排出，而更精细的材料穿过第二滤网17通过排料斗20排出，实现了对陶瓷环原料的筛分选用，可分离出不同粗细原料从而进行分类制备，实用性强。

上述电气元件均外接有电源，其控制方式为公知常识，因此在说明书中未作赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。此外，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于陶瓷环生产制备的原料处理系统，包括两组支柱（1），其特征在于：所述支柱（1）上端固接有处理箱（2），所述处理箱（2）左右壁转动连接有两个转轴（3），所述转轴（3）外壁设有破碎辊（4），所述转轴（3）左端设置有传动组件（5），所述处理箱（2）右壁固接有固定块（6），所述固定块（6）右端固接有输料箱（7），所述输料箱（7）内部设有输料组件（8），所述处理箱（2）内部设有第一滤网（9），所述处理箱（2）内腔前后壁之间固接有支撑座（10），所述支撑座（10）下端设有研磨组件（11），所述处理箱（2）内腔左右壁分别对称固接有导料板（12）和固定杆（13），两侧所述固定杆（13）之间设置有研磨弧板（14），所述研磨弧板（14）上开设有若干个通孔（15），所述处理箱（2）左右外壁均设有拉伸组件（16），所述处理箱（2）内腔下侧左右壁对称设有第二滤网（17），所述处理箱（2）左右壁均开设有出料口（18），所述处理箱（2）上下壁分别连通有进料斗（19）和排料斗（20）。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷环生产制备的原料处理系统，其特征在于：所述传动组件（5）包括第一电机（501），所述第一电机（501）设置于处理箱（2）左侧外壁，所述第一电机（501）输出端固接有两个第一带轮（502），所述第一带轮（502）上安装有皮带（503），两个所述转轴（3）的左端均固接有第二带轮（504），两侧所述第二带轮（504）分别与两个第一带轮（502）通过皮带（503）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷环生产制备的原料处理系统，其特征在于：所述输料组件（8）包括输送轴（801），所述输送轴（801）转动连接于输料箱（7）上下壁，所述输送轴（801）外壁固接有螺旋输送叶（802），所述输料箱（7）上端设有第二电机（803），所述第二电机（803）输出端固接于输送轴（801）上端，所述输料箱（7）与处理箱（2）右壁之间连通有进料管（804），所述输料箱（7）左壁上侧连通有出料管（805）。

4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷环生产制备的原料处理系统，其特征在于：所述研磨组件（11）包括摆杆（1101），所述摆杆（1101）铰接于支撑座（10）下端，所述摆杆（1101）内壁滑动连接有移动杆（1102），所述移动杆（1102）与摆杆（1101）内腔上壁之间固接有第一弹簧（1103），所述移动杆（1102）下端固接有安装架（1104），所述安装架（1104）前后壁转动连接有研磨辊（1105）。

5.根据权利要求4所述的一种用于陶瓷环生产制备的原料处理系统，其特征在于：所述拉伸组件（16）包括支架（1601），所述支架（1601）固接于处理箱（2）侧壁，所述支架（1601）前后壁转动连接有第一转杆（1602），所述支架（1601）后端设有第三电机（1603），所述第三电机（1603）输出端固接于第一转杆（1602）后端，所述第一转杆（1602）外壁设有绕绳轮（1604），所述绕绳轮（1604）上缠绕有牵引绳（1605），两侧所述牵引绳（1605）分别活动贯穿处理箱（2）侧壁并固接于摆杆（1101）左右壁。

6.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷环生产制备的原料处理系统，其特征在于：所述第一滤网（9）左端铰接于处理箱（2）内腔左壁，所述进料管（804）内壁与第一滤网（9）右侧下端之间固接有第二弹簧（21）。

7.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷环生产制备的原料处理系统，其特征在于：所述处理箱（2）右壁转动连接有第二转杆（22），所述第二转杆（22）左右两端分别固接有凸轮（23）和第一锥齿轮（24），所述输送轴（801）下端固接有第二锥齿轮（25），所述第二锥齿轮（25）与第一锥齿轮（24）啮合传动。

8.根据权利要求4所述的一种用于陶瓷环生产制备的原料处理系统，其特征在于：所述研磨辊（1105）底部与研磨弧板（14）内壁滑动贴合。

9.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷环生产制备的原料处理系统，其特征在于：所述出料管（805）的左端出口处位于进料斗（19）上方。

10.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷环生产制备的原料处理系统，其特征在于：所述排料斗（20）底部开口处安装有阀门。

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