CN220389947U - 一种编织袋原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种编织袋原料混合装置，包括混合箱，在混合箱上设有进料口和出料口，在混合箱的内侧连接过滤网，过滤网将所述混合箱内部分隔为粉碎腔和搅拌腔，在粉碎腔内转动连接两个粉碎辊，在搅拌腔内转动连接搅拌件，在混合箱的上侧连接进料装置。本实用新型的优点：本装置在进料时，将原料输入环形板内，然后启动第一驱动装置带动环形板进行转动，使环形板带动第二矩形通槽进行转动，当第二矩形通槽与第一矩形通槽重合时，原料会依次经过第二矩形通槽与第一矩形通槽，最后落在粉碎辊上进行粉碎，本装置通过进料装置能够均匀缓慢进料，提高了粉碎辊的粉碎效率。

Description

一种编织袋原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及编织袋生产设备技术领域，尤其涉及一种编织袋原料混合装置。

背景技术

编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯各种化学塑料原料，编织密度是指100mm×100mm编织物内，经纬纱的根数，塑料编织袋在生产过程中，需要将其原料进行粉碎和混合，便于生产加工。

现有的粉碎混合装置在进行工作时，通常都是将原料倒入混合箱内，然后通过粉碎辊对原料进行粉碎，最后再进行搅拌混合，最后将混合好后的原料排出，但是该装置在进料时一起进入混合箱内，使原料都堆积在粉碎辊上，导致粉碎辊的粉碎箱差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种编织袋原料混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种编织袋原料混合装置，包括混合箱，在混合箱上设有进料口和出料口，在混合箱的内侧连接过滤网，过滤网将所述混合箱内部分隔为粉碎腔和搅拌腔，在粉碎腔内转动连接两个粉碎辊，在搅拌腔内转动连接搅拌件，在混合箱的上侧连接进料装置。

优选地，所述进料装置包括圆形板，在圆形板上设有第一矩形通槽，第一矩形通槽连通所述进料口，在圆形板的外侧套接转动环形板，在环形板的内侧下方连接底板，在底板上设有第二矩形槽，第二矩形通槽与所述第一矩形通槽对应设置。

优选地，在所述混合箱的上方一侧连接第一驱动装置，第一驱动装置用于驱动所述环形板进行转动。

优选地，在所述混合箱的内侧连接两个导料板，两个导料板倾斜相对设置，且两个导料板设置在所述进料口的下侧。

优选地，在所述混合箱的下侧连接第二驱动装置，第二驱动装置用于驱动所述搅拌件。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种编织袋原料混合装置在进料时，将原料输入环形板内，然后启动第一驱动装置带动环形板进行转动，使环形板带动第二矩形通槽进行转动，当第二矩形通槽与第一矩形通槽重合时，原料会依次经过第二矩形通槽与第一矩形通槽，最后落在粉碎辊上进行粉碎，本装置通过进料装置能够均匀缓慢进料，使粉碎辊能够更好的对原料进行粉碎，提高了粉碎辊的粉碎质量。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种编织袋原料混合装置的原理结构示意图；

图2是圆形板的结构示意图；

图3是环形板的结构示意图。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供的一种编织袋原料混合装置，包括混合箱1，在混合箱1的下侧焊接支腿，在混合箱1上设有进料口7和出料口8，通过进料口7向混合箱1内输入原料，然后通过出料口8将粉碎混合好后的原料排出，在出料口8处设置门板，通过门板封堵出料口8。

如图2和图3所示，在混合箱1的上侧连接进料装置9，进料装置9包括圆形板9.1，圆形板9.1焊接在混合箱1的上侧，在圆形板9.1上设有第一矩形通槽9.2，第一矩形通槽9.2连通进料口7，在圆形板9.1的外侧套接转动环形板9.3，即在环形板9.3的内侧下方设有转动槽，通过转动槽在圆形板9.1上转动，在环形板9.3的内侧下方焊接底板9.4，在底板9.4的上侧面设有凹槽，凹槽的横截面为V形，在凹槽的底部侧面设有第二矩形槽9.5，第二矩形通槽9.5的数量为两个，两个第二矩形通槽9.5相对设置，当原料进入环形板9.3内，顺着凹槽向下滑落进入第二矩形通槽9.5。

第二矩形通槽9.5与所述第一矩形通槽9.2对应设置，环形板9.3进行转动带动第二矩形通槽9.5进行转动，当第二矩形通槽9.5与第一矩形通槽9.2连通时，原料顺着第二矩形通槽9.5和第一矩形通槽9.2落入混合箱1内，使原料能够均匀缓慢的进入混合箱1内，有利于粉碎辊5对原料的粉碎。

在混合箱1的上方一侧连接第一驱动装置10，第一驱动装置10用于驱动所述环形板9.3进行转动，在环形板9.3的外侧套接固定齿轮套11，第一驱动装置10为第一电机，第一电机通过螺栓固定在支架101上，在第一电机的输出轴上连接齿轮102，齿轮102啮合齿轮套，通过第一电机带动齿轮102进行转动，齿轮102啮合传动齿轮套，齿轮套带动环形板9.3进行转动，环形板9.3带动第二矩形通槽9.5进行转动，当第二矩形通槽9.5与第一矩形通槽9.2重合时，原料顺着第二矩形通槽9.5和第一矩形通槽9.2落入混合箱1内。

在混合箱1的内侧连接过滤网2，过滤网2将所述混合箱1内部分隔为粉碎腔3和搅拌腔4，粉碎腔3处于搅拌腔4的上方，在粉碎腔3内转动连接两个粉碎辊5，粉碎辊5为现有机构，其驱动装置也为现有机构，包括电机，电机通过皮带皮带轮机构带动两个粉碎辊5进行转动，从而使两个粉碎辊5对原料进行粉碎。

在混合箱1的内侧焊接两个导料板1.1，两个导料板1.1倾斜相对设置，形成V形通道，且两个导料板1.1设置在所述进料口7的下侧，当原料从进料口7进入后掉落在导料板1.1上，然后通过两个导料板1.1的导向，使原料落在两个粉碎辊5之间，使两个粉碎辊5对原料进行粉碎。

粉碎后的原料掉落在过滤网2上，经过过滤网2过滤的原料落入搅拌腔4内，在搅拌腔4内转动连接搅拌件6，在混合箱1的下侧连接第二驱动装置1.2，在本实施例中第二驱动装置1.2为第二电机，第二电机通过螺栓固定在混合箱1的底部，在混合箱1的底部设有通孔，在通孔内穿过电机的输出轴，在第二电机的输出轴上连接第二搅拌件6，在本实施例中搅拌件6包括转动轴，转动轴连接在第二电机的输出轴，在转动轴上连接搅拌轮，通过第二电机带动转动轴进行转动，转动轴带动搅拌轮对粉碎后的原料进行混合，混合后的原料最后通过出料口8排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种编织袋原料混合装置，包括混合箱（1），在混合箱（1）上设有进料口（7）和出料口（8），其特征在于：在混合箱（1）的内侧连接过滤网（2），过滤网（2）将所述混合箱（1）内部分隔为粉碎腔（3）和搅拌腔（4），在粉碎腔（3）内转动连接两个粉碎辊（5），在搅拌腔（4）内转动连接搅拌件（6），在混合箱（1）的上侧连接进料装置（9），所述进料装置（9）包括圆形板（9.1），在圆形板（9.1）上设有第一矩形通槽（9.2），第一矩形通槽（9.2）连通所述进料口（7），在圆形板（9.1）的外侧套接转动环形板（9.3），在环形板（9.3）的内侧下方连接底板（9.4），在底板（9.4）上设有第二矩形通槽（9.5），第二矩形通槽（9.5）与所述第一矩形通槽（9.2）对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种编织袋原料混合装置，其特征在于：在所述混合箱（1）的上方一侧连接第一驱动装置（10），第一驱动装置（10）用于驱动所述环形板（9.3）进行转动。

3.根据权利要求1所述的一种编织袋原料混合装置，其特征在于：在所述混合箱（1）的内侧连接两个导料板（1.1），两个导料板（1.1）倾斜相对设置，且两个导料板（1.1）设置在所述进料口（7）的下侧。

4.根据权利要求1所述的一种编织袋原料混合装置，其特征在于：在所述混合箱（1）的下侧连接第二驱动装置（1.2），第二驱动装置（1.2）用于驱动所述搅拌件（6）。