CN217474429U - 一种异位土壤修复设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种异位土壤修复设备，包括箱体，所述箱体设置有左腔室、右腔室，所述左腔室顶部设有进料口，所述右腔室底部设有出料口，所述左腔室与所述右腔室中部连通设置有过料口；所述进料口下方的左腔室内设有两个相互啮合的粉碎辊，所述左腔室一侧开设有溢流口，所述溢流口上安装有弹簧，所述弹簧对应溢流口上端铰接有挡板，所述粉碎辊下方的左腔室内安装有筛网，所述筛网下端左腔室内安装有卸料板；所述右腔室内部上端设置有药剂输送装置，下端设置有混料输送装置，所述药剂输送装置前端对应所述混料输送装置设置有药剂输出口，所述混料输送装置末端设置出料槽口与所述出料口对应设置，本实用新型有效提高土壤与药剂的混合效率。

Description

一种异位土壤修复设备

技术领域

本实用新型属于土壤修复技术领域，尤其涉及一种异位土壤修复设备。

背景技术

土壤修复作为一种重要的土壤防治手段，主要有原位修复和异位修复两大类别，其中异位修复包含固化稳定化、化学氧化还原、生物修复等10余种细分技术。但由于土壤具有粘结性和粘着性，且大多含有砖块、石块、建筑垃圾等杂物，所以土壤多以团聚体的形式存在，致使目前的异位修复设备不能有效地保证药剂与土壤进行充分均匀混合，或者需要分别通过多种设备独立操作进行处理，导致异位修复设备占地面积大，操作难度大，人力物力投入大，成本高。

现有的异位土壤修复设备，存在以下缺点：1、土壤修复过程中，多种药剂未经混合直接输入土壤搅拌装置，延长土壤与药剂的混合时间，混合效果一般，效率低；2、土壤破碎不充分，筛分效率低，筛分不完全，进一步导致药剂与土壤混合不均匀，且现有的异位修复设备自动化程度低，给土壤修复带来了极大的不便。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型提供一种异位土壤修复设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种异位土壤修复设备，包括箱体，所述箱体设置有左腔室、右腔室，所述左腔室顶部设有进料口，所述右腔室底部设有出料口，所述左腔室与所述右腔室中部连通设置有过料口；

所述进料口下方的左腔室内设有两个相互啮合的粉碎辊，所述粉碎辊通过驱动装置驱动相对旋转，所述左腔室一侧开设有溢流口，所述溢流口上安装有弹簧，所述弹簧对应溢流口上端铰接有挡板，所述粉碎辊下方的左腔室内安装有筛网，所述筛网一端与所述左腔室内壁铰接，另一端向左下方倾斜伸出所述溢流口安装在所述弹簧上，所述筛网上安装有第一振动电机，所述筛网下端左腔室内安装有卸料板，所述卸料板一端与所述左腔室内壁铰接，另一端向右下方倾斜伸出所述过料口延伸至右腔室内，所述卸料板上安装有第二振动电机；

所述右腔室内部上端设置有药剂输送装置，下端设置有混料输送装置，所述药剂输送装置、混料输送装置两端分别固定在所述箱体的两侧壁上，所述药剂输送装置前端对应所述混料输送装置设置有药剂输出口，所述药剂输出口连接有管道，所述管道伸入所述混料输送装置设置，所述混料输送装置设置在所述卸料板的下端，所述混料输送装置末端设置出料槽口与所述出料口对应设置。

进一步的，所述药剂输送装置上端设置有药剂输入口，所述药剂输入口突出所述箱体设置，所述药剂输入口与所述药剂输出口呈反向设置。

进一步的，所述药剂输送装置还设置有搅拌辊，所述搅拌辊设置电机驱动旋转。

进一步的，所述粉碎辊固定在所述左腔室的前后两侧壁上，所述粉碎辊上设置有绞片，两个所述粉碎辊上的绞片错开设置，由电机带动所述粉碎辊相向转动。

进一步的，所述混料输送装置设置为双轴螺旋输送机，包括混料箱、第一搅拌轴、第二搅拌轴，所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴相互平行且间隔设置，所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴之间设置齿轮啮合传动，所述第一搅拌轴设置电机驱动旋转。

进一步的，所述挡板采用橡胶材质。

进一步的，所述箱体的表面通过合页铰接有箱门，且箱门的表面固定连接有卡扣，所述卡扣用于锁合箱门。

进一步的，所述箱体底部设置有支撑座，所述支撑座分别位于所述箱体底部四角，所述支撑座底部安装有万向轮，所述箱体一侧还设置有把手。

有益效果：本实用新型所述的一种异位土壤修复设备，土壤经粉碎辊破碎落至筛网上，第一振动电机使筛网产生一定的振幅，筛分成品落至卸料板上，溢流口用于输送大颗粒及其他污染物，筛分效果好，操作简单快捷；

药剂输送装置将多种药剂混合后输入混料输送装置，缩短土壤与药剂的混合时间，混合均匀充分，土壤修复效果好。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种异位土壤修复设备的剖视图；

图2为本实用新型提供的一种异位土壤修复设备的主视图；

图3为本实用新型图1的A处局部放大图；

图4为本实用新型所述粉碎辊的结构示意图；

图5为本实用新型所述药剂输送装置的结构示意图；

图6为本实用新型所述混料输送装置的结构示意图。

图中：1箱体，101进料口，102出料口，103过料口，104溢流口，2粉碎辊，3第二振动电机，4弹簧，5筛网，6第一振动电机，7卸料板，8药剂输送装置，801药剂输出口，802管道，803药剂输入口，804搅拌辊，9混料输送装置，901混料箱，902第一搅拌轴，903第二搅拌轴，10挡板，11支撑座，12万向轮，13把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种异位土壤修复设备，包括箱体1，所述箱体1设置有左腔室、右腔室，所述左腔室顶部设有进料口101，所述右腔室底部设有出料口102，所述左腔室与所述右腔室中部连通设置有过料口103；

所述进料口101下方的左腔室内设有两个相互啮合的粉碎辊2，所述粉碎辊 2通过驱动装置驱动相对旋转，对污染土壤进行粉碎处理，所述左腔室一侧开设有溢流口104，所述溢流口104上安装有弹簧4，所述弹簧4对应溢流口104上端铰接有挡板10，所述粉碎辊2下方的左腔室内安装有筛网5，所述筛网5一端与所述左腔室内壁铰接，另一端向左下方倾斜伸出所述溢流口104安装在所述弹簧4上，所述筛网5上安装有第一振动电机6，第一振动电机6辅助筛网5对破碎的土壤进行筛分，为避免落料未经筛网5直接滚落至溢流口104输出，将筛网 5抬高设置在弹簧4上，配合弹性挡板10，大颗粒土壤及其他向溢流口104聚集，最终依据自身重力压缩弹簧4落料，所述筛网5下端左腔室内安装有卸料板7，所述卸料板7一端与所述左腔室内壁铰接，另一端向右下方倾斜伸出所述过料口103延伸至右腔室内，所述卸料板7上安装有第二振动电机3；

所述右腔室内部上端设置有药剂输送装置8，下端设置有混料输送装置9，所述药剂输送装置8、混料输送装置9两端分别固定在所述箱体1的两侧壁上，所述药剂输送装置8前端对应所述混料输送装置9设置有药剂输出口801，所述药剂输出口801连接有管道802，所述管道802伸入所述混料输送装置9设置，所述混料输送装置9设置在所述卸料板7的下端，所述混料输送装置9末端设置出料槽口与所述出料口102对应设置。

在上述实施例的基础上，所述药剂输送装置8上端设置有药剂输入口803，所述药剂输入口803突出所述箱体1设置，所述药剂输入口803与所述药剂输出口801呈反向设置。

在上述实施例的基础上，所述药剂输送装置8还设置有搅拌辊804，所述搅拌辊804设置电机驱动旋转，药剂经药剂输入口803，至搅拌辊804，电机驱动搅拌辊804旋转，混合药剂，由药剂输出口801经管道802输送至混料输送装置 9内。

在上述实施例的基础上，所述粉碎辊2固定在所述左腔室的前后两侧壁上，所述粉碎辊2上设置有绞片，两个所述粉碎辊2上的绞片错开设置，由电机带动所述粉碎辊2相向转动。

在上述实施例的基础上，如图6所示，所述混料输送装置9设置为双轴螺旋输送机，包括混料箱901、第一搅拌轴902、第二搅拌轴903，所述第一搅拌轴 902与所述第二搅拌轴903相互平行且间隔设置，所述第一搅拌轴902与所述第二搅拌轴903之间设置齿轮啮合传动，所述第一搅拌轴902设置电机驱动旋转，同时，第一搅拌轴902上的齿轮与第二搅拌轴903上的齿轮啮合传动，带动第二搅拌轴903旋转，实现两搅拌轴同时作业。

在上述实施例的基础上，所述挡板10采用橡胶材质，所述橡胶挡板具有高弹性、耐磨等优点。

在上述实施例的基础上，为进一步方便工作人员检修，所述箱体1的表面通过合页铰接有箱门，且箱门的表面固定连接有卡扣，所述卡扣用于锁合箱门。

在上述实施例的基础上，所述箱体1底部设置有支撑座11，所述支撑座11 分别位于所述箱体1底部四角，所述支撑座11底部安装有万向轮12，所述箱体1一侧还设置有把手13，设置支撑座11可抬高箱体1与地面的高度，更好的实现出料口102出料，万向轮12配合把手13方便人员移动土壤修复设备。

具体工作方式：将污染的土壤由进料口101送入，通过两个相互啮合的粉碎辊2将污染土壤破碎输出，经筛网5过滤，大颗粒及其他污染物经溢流口104 输出，土壤筛分后落至卸料板7上，在第二振动电机3的辅助振动下土壤自由下落至混料输送装置9内，同时药剂经药剂输入口803，至搅拌辊804，电机驱动搅拌辊804旋转，混合药剂，由药剂输出口801经管道802输送至混料输送装置 9内，混料输送装置9将污染土壤及药剂混合至出料口102输出，提高土壤与药剂的混合效率。

综上所述：该设备整体结构简单，成本低，操作便捷，土壤修复效率高，利于企业发展。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点，文中使用的前、后、左、右非特指，主要为了更直观说明技术方案，不起限定作用。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种异位土壤修复设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)设置有左腔室、右腔室，其特征在于：所述左腔室顶部设有进料口(101)，所述右腔室底部设有出料口(102)，所述左腔室与所述右腔室中部连通设置有过料口(103)；

所述进料口(101)下方的左腔室内设有两个相互啮合的粉碎辊(2)，所述粉碎辊(2)通过驱动装置驱动相对旋转，所述左腔室一侧开设有溢流口(104)，所述溢流口(104)上安装有弹簧(4)，所述弹簧(4)对应溢流口(104)上端铰接有挡板(10)，所述粉碎辊(2)下方的左腔室内安装有筛网(5)，所述筛网(5)一端与所述左腔室内壁铰接，另一端向左下方倾斜伸出所述溢流口(104)安装在所述弹簧(4)上，所述筛网(5)上安装有第一振动电机(6)，所述筛网(5)下端左腔室内安装有卸料板(7)，所述卸料板(7)一端与所述左腔室内壁铰接，另一端向右下方倾斜伸出所述过料口(103)延伸至右腔室内，所述卸料板(7)上安装有第二振动电机(3)；

所述右腔室内部上端设置有药剂输送装置(8)，下端设置有混料输送装置(9)，所述药剂输送装置(8)、混料输送装置(9)两端分别固定在所述箱体(1)的两侧壁上，所述药剂输送装置(8)前端对应所述混料输送装置(9)设置有药剂输出口(801)，所述药剂输出口(801)连接有管道(802)，所述管道(802)伸入所述混料输送装置(9)设置，所述混料输送装置(9)设置在所述卸料板(7)的下端，所述混料输送装置(9)末端设置出料槽口与所述出料口(102)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种异位土壤修复设备，其特征在于：所述药剂输送装置(8)上端设置有药剂输入口(803)，所述药剂输入口(803)突出所述箱体(1)设置，所述药剂输入口(803)与所述药剂输出口(801)呈反向设置。

3.根据权利要求2所述的一种异位土壤修复设备，其特征在于：所述药剂输送装置(8)还设置有搅拌辊(804)，所述搅拌辊(804)设置电机驱动旋转。

4.根据权利要求1所述的一种异位土壤修复设备，其特征在于：所述粉碎辊(2)固定在所述左腔室的前后两侧壁上，所述粉碎辊(2)上设置有绞片，两个所述粉碎辊(2)上的绞片错开设置，由电机带动所述粉碎辊(2)相向转动。

5.根据权利要求1所述的一种异位土壤修复设备，其特征在于：所述混料输送装置(9)设置为双轴螺旋输送机，包括混料箱(901)、第一搅拌轴(902)、第二搅拌轴(903)，所述第一搅拌轴(902)与所述第二搅拌轴(903)相互平行且间隔设置，所述第一搅拌轴(902)与所述第二搅拌轴(903)之间设置齿轮啮合传动，所述第一搅拌轴(902)设置电机驱动旋转。

6.根据权利要求1所述的一种异位土壤修复设备，其特征在于：所述挡板(10)采用橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种异位土壤修复设备，其特征在于：所述箱体(1)的表面通过合页铰接有箱门，且箱门的表面固定连接有卡扣，所述卡扣用于锁合箱门。

8.根据权利要求1所述的一种异位土壤修复设备，其特征在于：所述箱体(1)底部设置有支撑座(11)，所述支撑座(11)分别位于所述箱体(1)底部四角，所述支撑座(11)底部安装有万向轮(12)，所述箱体(1)一侧还设置有把手(13)。

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