CN218579211U - 片材自动接料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种片材自动接料装置，其包括：工作台；滑动在工作台上的移料台，移料台上设有用于临时固定片材的第一固定结构；固定设置在工作台上并与移料台处于同一直线的放料台；放料台靠近移料台的一端上方设有自动贴胶带结构；工作台上位于放料台远离移料台一端设有自动收卷组件。本申请具有具有节省人力，效率高的优点。

Description

片材自动接料装置

技术领域

本申请涉及片材加工的技术领域，尤其是涉及一种片材自动接料装置。

背景技术

在片材加工领域中，存在着各式各样的机械设备，例如模切机、贴片机等等。

目前，有两种片材需要首尾连接起来，通常的做法是先将两种片材的一端部对接，然后通过人工利用胶带将两种片材对接位置粘住，即完成片材的一次对接。后续需要继续连接则按照上述方法操作。

采用上述方法比较耗费人力且效率低下。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供一种片材自动接料装置，其具有节省人力，效率高的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种片材自动接料装置，其包括：

工作台；

滑动在工作台上的移料台，所述移料台上设有用于临时固定片材的第一固定结构；

固定设置在工作台上并与移料台处于同一直线的放料台；

所述放料台靠近移料台的一端上方设有自动贴胶带结构；

所述工作台上位于放料台远离移料台一端设有自动收卷组件。

实现上述技术方案，接料时，人工将片材放置在移料台并利用第一固定结构固定，启动收卷组件带动接料过的部分片材收卷，从而使得接料完成的片材沿着移料台的移动方向移动，直到上一片的片材的端部与放料台靠近移料台的一端部对齐，然后启动移料台移动到放料台以使得移料台和放料台上的片材对齐，此时启动自动贴胶带结构，将胶带贴在两个片材接触一端，即可完成一次对接接料过程。全程只需要人工控制一个片材的上料，极大地节省了人力，并提高了效率。

作为本申请的其中一个优选方案，所述放料台上设有用于临时固定片材的第二固定结构。

实现上述技术方案，保证在片材对接时片材放置的稳定性，从而提高对接接料的效果。

作为本申请的其中一个优选方案，所述工作台上位于放料台靠近移料台一端部的上方设有切割组件，所述切割组件用于切割片材端部的毛边。

实现上述技术方案，保证两个片材在对接处贴合的准确性，从而提高片材对接的质量。

作为本申请的其中一个优选方案，所述切割组件包括竖直设置在工作台上的支架、竖直固定连接在支架上的伸缩气缸以及水平设置在伸缩气缸活塞杆端部的切割刀，所述切割刀位于移料台的上方。

作为本申请的其中一个优选方案，所述自动贴胶带结构包括放料辊、收料辊；

沿着垂直移料台移动方向滑动的支撑架，所述支撑架上铰接设有用于剥离胶带的剥离板以及用于压合胶带的压辊，胶带通过剥离板被剥离，然后被压辊压合在片材对接处，胶带的底纸被收料辊收卷。

作为本申请的其中一个优选方案，所述支撑架还水平设有过渡板，所述过渡板上设有第三固定结构用以临时固定胶带。

作为本申请的其中一个优选方案，所述工作台上还竖直设有立板，所述立板上竖直设有贴合气缸，所述贴合气缸的活塞杆竖直向下设置，所述贴合气缸的活塞杆端部水平设有平贴板，所述平贴板用于压合片材对接处。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置可移动的移料台，实现片材的自动化对齐过程，在移料台与放料台的对接位置的上方设置自动贴胶带结构，实现自动化贴胶带的过程，利用自动收卷组件，将接料后的片材自动收卷，综上，实现了自动化接料的过程，节省了人力，提高了效率；

2.通过设置切割组件以及贴合气缸，进一步保证了片材贴合的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是片材自动接料装置的整体结构图；

图2是主要用于表示移料台和放料台的结构图；

图3是主要用于表示驱动组件的结构图；

图4是主要用于表示自动贴胶带结构的示意图；

图5是用于展示自动收卷组件的结构图。

附图标记：1、工作台；2、移料台；21、轨道；22、滑移槽；23、驱动电机；24、皮带；25、连接件；3、放料台；4、自动贴胶带结构；41、放料辊；42、收料辊；43、支撑架；431、直线模组；44、剥离板；45、压辊；5、自动收卷组件；51、收卷架；52、收卷辊；53、收卷电机；6、切割组件；61、支架；62、伸缩气缸；63、切割刀；7、防尘罩；8、过渡板；91、立板；92、贴合气缸；93、平贴板；10、加热棒。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本申请实施例公开的一种片材自动接料装置，其包括工作台1；在工作台1上固定设有两根平行的轨道21，在两根轨道21上滑动有移料台2，移料台2上设有用于临时固定片材的第一固定结构，在本本实施例中第一固定结构设为吸盘结构，即在移料台2内部开有空腔，在移料台2表面与空腔之间设有抽气孔，使用时移料台2外接有抽气管；还包括固定设置在工作台1上与移料台2处于同一直线的放料台3，放料台3位于轨道21的一端部。

参照图2和图3，在两根轨道21之间开有滑移槽22，在工作台1内部设有用于带动移料台2移动的驱动组件，驱动组件包括驱动电机23以及循环转动的皮带24，驱动电机23带动皮带24转动，在移料台2底部设有连接件25与皮带24连接，驱动电机23工作时带动皮带24转动，进而带动连接件25移动，从而带动移料台2移动，最终使得移料台2与放料台3的端部贴合，实现自动贴合过程，比较准确高效。放料台3上设有用于临时固定片材的第二固定结构，在本实施例中第二固定结构同样设为吸盘结构。

在加工时将片材放在移料台2以及放料台3上，分别利用第一固定结构和第二固定结构进行固定，启动驱动组件，带动移料台2向放料台3滑动直到两个片材对接在一起。

参照图1和图2，工作台1上位于放料台3靠近移料台2一端部的上方设有切割组件6，切割组件6用于切割片材端部的毛边，切割组件6包括竖直设置在工作台1上的支架61、竖直固定连接在支架61上的伸缩气缸62以及水平设置在伸缩气缸62活塞杆端部的切割刀63，切割刀63位于移料台2的上方，当人工将片材放在移料台2上时，切割组件6将片材的端部边缘进行切割，从而可以去除毛边，提高接料效果。

参照图1和图4，放料台3靠近移料台2的一端上方设有自动贴胶带结构4，当两个片材对接在一起后，利用自动贴胶带结构4将胶带贴在两个片材结合处完成片材的连接，自动贴胶带结构4包括放料辊41、收料辊42，在本实施例中胶带为连续的底纸和间隔设置在底纸上的粘接带；还包括沿着垂直移料台2移动方向滑动的支撑架43，支撑架43上铰接设有用于剥离胶带的剥离板44以及用于压合胶带的压辊45，胶带通过剥离板44被剥离，然后被压辊45压合在片材对接处，胶带的底纸被收料辊42收卷，支撑架43还水平设有过渡板8，过渡板8上设有第三固定结构用以临时固定胶带。在本实施例中支撑架43设置在一直线模组431上即可完成移动的过程。在工作台1上还竖直设有立板91，立板91上竖直设有贴合气缸92，贴合气缸92的活塞杆竖直向下设置，贴合气缸92的活塞杆端部水平设有平贴板93，平贴板93用于自动贴胶带后压合片材对接处，提高接料效果。

参照图1和图5，工作台1上位于放料台3远离移料台2一端设有自动收卷组件5，自动收卷结构包括收卷架51以及呈上下方位转动设置在收卷架51上的收卷辊52，在工作台1下方设有收卷电机53利用带传动带动其中一个收卷辊52转动，并且在本实施例中收卷辊52内同轴设有空腔，空腔内设有加热棒10，用于对接料后的片材进行加热，以使得胶带更好地固定两个片材。

本申请实施例一种片材自动接料装置的实施原理为：接料时，人工将片材放置在移料台2并利用第一固定结构固定，启动收卷组件带动接料过的部分片材收卷，从而使得接料完成的片材沿着移料台2的移动方向移动，直到上一片的片材的端部与放料台3靠近移料台2的一端部对齐，然后启动移料台2移动到放料台3以使得移料台2和放料台3上的片材对齐，此时启动自动贴胶带结构4，将胶带贴在两个片材接触一端，即可完成一次对接接料过程。全程只需要人工控制一个片材的上料，极大地节省了人力，并提高了效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种片材自动接料装置，其特征在于，包括：

工作台(1)；

滑动在工作台(1)上的移料台(2)，所述移料台(2)上设有用于临时固定片材的第一固定结构；

固定设置在工作台(1)上并与移料台(2)处于同一直线的放料台(3)；

所述放料台(3)靠近移料台(2)的一端上方设有自动贴胶带结构(4)；

所述工作台(1)上位于放料台(3)远离移料台(2)一端设有自动收卷组件(5)。

2.根据权利要求1所述的片材自动接料装置，其特征在于：所述放料台(3)上设有用于临时固定片材的第二固定结构。

3.根据权利要求1所述的片材自动接料装置，其特征在于：所述工作台(1)上位于放料台(3)靠近移料台(2)一端部的上方设有切割组件(6)，所述切割组件(6)用于切割片材端部的毛边。

4.根据权利要求3所述的片材自动接料装置，其特征在于：所述切割组件(6)包括竖直设置在工作台(1)上的支架(61)、竖直固定连接在支架(61)上的伸缩气缸(62)以及水平设置在伸缩气缸(62)活塞杆端部的切割刀(63)，所述切割刀(63)位于移料台(2)的上方。

5.根据权利要求1所述的片材自动接料装置，其特征在于：所述自动贴胶带结构(4)包括放料辊(41)、收料辊(42)；

沿着垂直移料台(2)移动方向滑动的支撑架(43)，所述支撑架(43)上铰接设有用于剥离胶带的剥离板(44)以及用于压合胶带的压辊(45)，胶带通过剥离板(44)被剥离，然后被压辊(45)压合在片材对接处，胶带的底纸被收料辊(42)收卷。

6.根据权利要求5所述的片材自动接料装置，其特征在于：所述支撑架(43)还水平设有过渡板(8)，所述过渡板(8)上设有第三固定结构用以临时固定胶带。

7.根据权利要求1所述的片材自动接料装置，其特征在于：所述工作台(1)上还竖直设有立板(91)，所述立板(91)上竖直设有贴合气缸(92)，所述贴合气缸(92)的活塞杆竖直向下设置，所述贴合气缸(92)的活塞杆端部水平设有平贴板(93)，所述平贴板(93)用于压合片材对接处。

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