CN218576867U - 一种电子器件外壳制造用精密模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模具技术领域，且公开了一种电子器件外壳制造用精密模具，其结构包括有底板、模脚、下模架、上模架、模具、缓冲装置，本实用新型的有益效果：通过在下模架的底部增设有缓冲装置，当注塑合模产生冲击力和振动时，支撑板受力后会下压通过推杆挤压多级弹簧，多级弹簧上的大小不同的螺距弹簧能够对合模时的冲击力进行缓冲，而后弹性气囊受到下模架的振动力后会产生抖动，使得内部的弹簧珠会移动发生碰撞，弹簧珠的碰撞产生的振动会与下模架产生的振动相冲击抵消，使得下模架合模时的振动力减小，能够有效的对合模时的冲击力和振动力进行抵消，使得模具在注塑生产时不会因为冲击力和振动而产生损坏，保护了模具的使用寿命。

Description

一种电子器件外壳制造用精密模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具技术领域，具体为一种电子器件外壳制造用精密模具。

背景技术

在信息化高速发展的今天，作为信息化产品的载体或者必要部件，电子器件面临着大量的市场需求，电子器件是指在真空、气体或固体中，利用和控制电子运动规律而制成的器件，而电子器件的生产离不开精密的注塑模具，注塑模具是在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得以成型的模具成型过程。

例如专利公开号CN214820652U所述的一种电子器件的塑胶外壳注塑模具，包括工作台，所述工作台顶部设置有安装架，所述安装架顶部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端与工作台顶部分别设置有上模座与下模座，且所述液压伸缩杆通过缓冲件与上模座连接，所述上模座两侧设置有辅助件，所述下模座两侧对称设置有导向杆，且所述辅助件与导向杆之间滑动连接，且所述辅助件底部设置有挤压弹簧，所述上模座与下模座之间分别安装有上模具与下模具，所述上模具与下模具内均设置有模腔，所述模腔外侧设置有调节腔，结构简单，设计合理，能够对模具进行预热与冷却，从而避免注塑件粘模，也能够提高生产效率。

基于上述，虽然上述专利解决了注塑脱模困难的问题，但是当注塑在合模时会产生冲击力和振动，上述专利只通过简单的弹簧设置，并不能很好的起到缓冲的作用，使得模具在使用过程中会受到冲击力和振动而导致损坏，影响模具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电子器件外壳制造用精密模具，具有能够对注塑合模时产生的冲击力和振动进行缓冲的功能。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种电子器件外壳制造用精密模具，其结构包括有底板、设于所述底板上的模脚、位于所述模脚顶部的下模架、设于所述下模架正上方通过导向杆安装的上模架、位于所述上模架和下模架之间的模具和设于所述模脚内的缓冲装置。

作为优化，所述缓冲装置包括有缓冲组件、设于所述缓冲组件底部的减震组件。

上述缓冲组件的设置，能够对电子器件模具在注塑合模时产生的冲击力进行缓冲。

上述减震组件的设置，能够减小模具在注塑合模时的振动。

作为优化，所述缓冲组件包括有支撑板、位于所述支撑板底部的连接板、设于所述连接板上的U形座、用于与所述U形座活动配合的推杆、位于所述推杆另一端的L形座和设于所述L形座一侧的多级弹簧。

上述推杆的设置，通过与U形座和L形座活动连接，当支撑板受到冲击力时能够带动L形座挤压多级弹簧进行缓冲。

作为优化，所述多级弹簧包括有橡胶柱、设于所述橡胶柱上的大螺距弹簧、位于所述大螺距弹簧底部的小螺距弹簧。

上述大螺距弹簧和小螺距弹簧的设置，通过设有大小螺距不同的弹簧，小螺距弹簧的形变量小能够吸收较大的冲击力，而后大螺距弹簧能够对小螺距弹簧进行缓冲保护。

作为优化，所述减震组件包括有弹性气囊、设于所述弹性气囊内部的弹簧珠，所述弹簧珠设有多个，多个所述弹簧珠在弹性气囊内不规则分布。

上述弹性气囊的设置，利用气囊的弹性能够对合模时下模架的振动起到减震的作用。

上述弹簧珠的设置，当弹性气囊受到下模架的振动力后会产生抖动，使得内部的弹簧珠会移动发生碰撞，弹簧珠的碰撞产生的振动会与下模架产生的振动相冲击，使得下模架合模时的振动力减小。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种电子器件外壳制造用精密模具，通过在下模架的底部增设有缓冲装置，当注塑合模产生冲击力和振动时，支撑板受力后会下压通过推杆挤压多级弹簧，多级弹簧上的大小不同的螺距弹簧能够对合模时的冲击力进行缓冲，而后弹性气囊受到下模架的振动力后会产生抖动，使得内部的弹簧珠会移动发生碰撞，弹簧珠的碰撞产生的振动会与下模架产生的振动相冲击抵消，使得下模架合模时的振动力减小，能够有效的对合模时的冲击力和振动力进行抵消，使得模具在注塑生产时不会因为冲击力和振动而产生损坏，保护了模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种电子器件外壳制造用精密模具结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲装置与模具的连接结构示意图；

图3为本实用新型的缓冲装置的结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲组件的结构示意图；

图5为本实用新型的多级弹簧的结构示意图；

图6为本实用新型的减震组件的结构示意图。

图中附图标记：底板-1、模脚-2、下模架-3、上模架-4、模具-5、缓冲装置-6、缓冲组件-61、减震组件-62、支撑板-611、连接板-612、U形座-613、推杆-614、L形座-615、多级弹簧-616、橡胶柱-21、大螺距弹簧-22、小螺距弹簧-23、弹性气囊-31、弹簧珠-32。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，一种电子器件外壳制造用精密模具，其结构包括有底板1、模脚2、下模架3、上模架4、模具5、缓冲装置6，底板1上固定有模脚2，模脚2的顶部安装有下模架3，下模架3的正上方通过导向杆安装有上模架4，上模架4和下模架3之间安装有模具5，模脚2内安装有缓冲装置6。

在本实施例中，缓冲装置6包括有缓冲组件61、减震组件62，缓冲组件61的顶部与下模架3固定，缓冲组件61的底部安装有减震组件62，减震组件62的底部与底板1固定，上述缓冲组件61的设置，能够对电子器件模具在注塑合模时产生的冲击力进行缓冲，上述减震组件62的设置，能够减小模具在注塑合模时的振动。

在本实施例中，缓冲组件61包括有支撑板611、连接板612、U形座613、推杆614、L形座615、多级弹簧616，支撑板611的底部固定有连接板612，连接板612上环形阵列有U形座613，U形座613上通过销轴活动配合有推杆614，推杆614的另一端活动配合有L形座615，L形座615远离推杆614的一侧安装有多级弹簧616，上述推杆614的设置，通过与U形座613和L形座615活动连接，当支撑板611受到冲击力时能够带动L形座615挤压多级弹簧616进行缓冲。

在本实施例中，多级弹簧616包括有橡胶柱21、大螺距弹簧22、小螺距弹簧23，橡胶柱21上安装有大螺距弹簧22，大螺距弹簧22的底部固定有小螺距弹簧23，小螺距弹簧23的另一端与L形座615固定，大螺距弹簧22的一端与模脚2固定，上述大螺距弹簧22和小螺距弹簧23的设置，通过设有大小螺距不同的弹簧，小螺距弹簧23的形变量小能够吸收较大的冲击力，而后大螺距弹簧22能够对小螺距弹簧23进行缓冲保护。

在本实施例中，减震组件62包括有弹性气囊31、弹簧珠32，弹性气囊31的内部设有多个弹簧珠32，多个弹簧珠32在弹性气囊31内不规则分布，上述弹性气囊31的设置，利用气囊的弹性能够对合模时下模架3的振动起到减震的作用，上述弹簧珠32的设置，当弹性气囊31受到下模架3的振动力后会产生抖动，使得内部的弹簧珠32会移动发生碰撞，弹簧珠32的碰撞产生的振动会与下模架3产生的振动相冲击，使得下模架3合模时的振动力减小。

工作原理：当制造电子器件外壳用注塑模具在注塑机上进行注塑生产时，随着模具的注塑合模，会产生冲击力和振动，产生的冲击力通过下模架3传递到支撑板611上，会向下挤压支撑板611，随着支撑板611的下压会通过U形座613上的推杆614向前推动L形座615，L形座615在模脚2内向前移动挤压多级弹簧616，多级弹簧616上的小螺距弹簧23先受力后压缩对合模时的大部分冲击力进行缓冲，而后小部分冲击力传递到大螺距弹簧22上被大螺距弹簧22进行抵消，能够有效的对注塑合模时产生的冲击力进行缓冲，与此同时，当支撑板611下压时，会挤压弹性气囊31，弹性气囊31受到下模架3传递的振动力，会产生抖动，随着弹性气囊31的抖动会使得其内部分布有的多个弹簧珠32发生移动并产生碰撞，弹簧珠32碰撞产生的振动会与下模架3传递的振动相冲击，互相抵消，而后借助弹性气囊31本身的弹性，能够对合模时产生的振动进行减震，有效的保护了模具，避免模具在注塑时因为振动和冲击发生损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺纹柱铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种电子器件外壳制造用精密模具，其结构包括有底板(1)、设于所述底板(1)上的模脚(2)、位于所述模脚(2)顶部的下模架(3)、设于所述下模架(3)正上方通过导向杆安装的上模架(4)、位于所述上模架(4)和下模架(3)之间的模具(5)和设于所述模脚(2)内的缓冲装置(6)；

其特征在于：所述缓冲装置(6)包括有缓冲组件(61)、设于所述缓冲组件(61)底部的减震组件(62)。

2.根据权利要求1所述的电子器件外壳制造用精密模具，其特征在于：所述缓冲组件(61)包括有支撑板(611)、位于所述支撑板(611)底部的连接板(612)、设于所述连接板(612)上的U形座(613)、用于与所述U形座(613)活动配合的推杆(614)、位于所述推杆(614)另一端的L形座(615)和设于所述L形座(615)一侧的多级弹簧(616)。

3.根据权利要求2所述的电子器件外壳制造用精密模具，其特征在于：所述U形座(613)环形阵列在连接板(612)四象限点处。

4.根据权利要求2所述的电子器件外壳制造用精密模具，其特征在于：所述多级弹簧(616)包括有橡胶柱(21)、设于所述橡胶柱(21)上的大螺距弹簧(22)、位于所述大螺距弹簧(22)底部的小螺距弹簧(23)。

5.根据权利要求1所述的电子器件外壳制造用精密模具，其特征在于：所述减震组件(62)包括有弹性气囊(31)、设于所述弹性气囊(31)内部的弹簧珠(32)。

6.根据权利要求5所述的电子器件外壳制造用精密模具，其特征在于：所述弹簧珠(32)设有多个，多个所述弹簧珠(32)在弹性气囊(31)内不规则分布。

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