CN209955144U - 一种用于生产三角带的注塑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产三角带的注塑设备,包括底座、减震底座、液压机、连管、内筒、活塞杆、第一支撑架、横梁、动模块、定模块、第二支撑架、加热板、进料仓、进料管、固定台、压力表、注射缸、显示屏、开关、箱体、支撑杆、支撑座、控制面板、安装座、定位架、弹簧、固定螺钉和减震座,底座下端设有减震底座,横梁贯穿动模块和定模块,并固定在第一支撑板和第二支撑板之间,液压机通过连管与内筒连接,内筒内部设有活塞杆,进料管上设有加热板,进料管上侧设有进料仓,下方设有固定台,固定台上方设有压力表,进料管右侧接有注射缸,箱体内设有注射缸和控制面板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑设备技术领域,具体是一种用于生产三角带的注塑设备。
背景技术
注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
现有的注塑设备缺少减震机构,在生产过程中震动大,噪音大,影响设备的使用寿面和工作稳定性;传统的注塑设备对物料的进料控制精度差,容易造成物料不必要的浪费;现有注塑设备物料多采用固体物料,物料的大小不同,易造成进料管的堵塞,降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产三角带的注塑设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生产三角带的注塑设备,包括底座、减震底座、液压机、连管、内筒、活塞杆、第一支撑架、横梁、动模块、定模块、第二支撑架、加热板、进料仓、进料管、固定台、压力表、注射缸、显示屏、开关、箱体、支撑杆、支撑座、键盘、安装座、定位架、弹簧、固定螺钉、减震座和控制面板,所述底座下端设有减震底座,所述减震底座包括安装座、定位架、弹簧、固定螺钉和减震座,所述安装座底面焊接有连杆,且连杆上缠有弹簧,所述减震座上设有凹槽,所述定位架设置在凹槽内,且定位架底端设有螺孔,所述固定螺钉通过螺孔将定位架固定在凹槽内,所述液压机通过连管与内筒连接,所述第一支撑架设置在液压机右侧,所述第一支撑架中心处设有通孔,所述内筒通过通孔贯穿第一支撑架,内筒内部设有活塞杆,所述活塞杆通过螺钉与动模块相连接,所述动模块和定模块上设有圆孔,所述横梁通过圆孔贯穿动模块和定模块,横梁左侧焊接在第一支撑架上,右侧焊接在第二支撑架上,所述定模块上设有通孔,所述进料管通过圆孔贯穿定模块,所述加热板设置在第一支撑架内,所述进料管上侧设有进料仓,进料管下方设有固定台,所述固定台上方设有压力表,所述进料管右侧接有注射缸,所述注射缸设置在箱体内,所述控制面板设置在箱体内,所述控制面板上设有显示屏和开关,所述箱体下端焊接有支撑杆,所述支撑杆下端连接有支撑座,所述支撑座设置在底座上。
作为本实用新型进一步的方案:减震底座为方形结构且设置在底座底端面四角,便于在生产过程中对底座进行有效的减震。
作为本实用新型进一步的方案:活塞杆两侧设有橡胶垫,便于对动模块的保护。
作为本实用新型进一步的方案:加热板通过螺钉固接在进料管上,使物料受热融化。
作为本实用新型再进一步的方案:固定台焊接在箱体左侧,便于对压力表进行固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:操作人员通过观察压力表,能够精确的控制物料的质量,避免不必要的浪费;减震底座为方形结构且设置在底座底端面四角,便于在生产过程中对底座进行有效的减震;活塞杆两侧设有橡胶垫,便于对动模块的保护;加热板通过螺钉固接在进料管上,使物料受热融化;固定台焊接在箱体左侧,便于对压力表进行固定;本实用新型操作简单,易于控制,提高生产效率。
附图说明
图1为一种用于生产三角带的注塑设备的结构示意图。
图2为一种用于生产三角带的注塑设备中减震底座的结构示意图。
图3为一种用于生产三角带的注塑设备的左视图。
图中:底座1、减震底座2、液压机3、连管4、内筒5、活塞杆6、第一支撑架7、横梁8、动模块9、定模块10、第二支撑架11、加热板12、进料仓13、进料管14、固定台15、压力表16、注射缸17、显示屏18、开关19、箱体20、支撑杆21、支撑座22、键盘23、安装座24、定位架25、弹簧26、固定螺钉27、减震座28、控制面板29。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于生产三角带的注塑设备,包括底座1、减震底座2、液压机3、连管4、内筒5、活塞杆6、第一支撑架7、横梁8、动模块9、定模块10、第二支撑架11、加热板12、进料仓13、进料管14、固定台15、压力表16、注射缸17、显示屏18、开关19、箱体20、支撑杆21、支撑座22、键盘23、安装座24、定位架25、弹簧26、固定螺钉27、减震座28和控制面板29,所述底座1下端设有减震底座2,减震底座2为方形结构且设置在底座1底端面四角,便于在生产过程中对底座1进行有效的减震,所述减震底座2包括安装座24、定位架25、弹簧26、固定螺钉27和减震座28,所述安装座24底面焊接有连杆,且连杆上缠有弹簧26,能够对连杆进行保护,且弹簧26能够起到减震效果,所述减震座28上设有凹槽,所述定位架25设置在凹槽内,且定位架25底端设有螺孔,所述固定螺钉27通过螺孔将定位架25固定在凹槽内,所述液压机3通过连管4与内筒5连接,所述第一支撑架7设置在液压机3右侧,所述第一支撑架7中心处设有通孔,所述内筒5通过通孔贯穿第一支撑架7,内筒5内部设有活塞杆6,活塞杆6两侧设有橡胶垫,便于对动模块9的保护,所述活塞杆6通过螺钉与动模块9相连接,所述动模块9和定模块10上设有圆孔,所述横梁8通过圆孔贯穿动模块9和定模块10,横梁8左侧焊接在第一支撑架7上,右侧焊接在第二支撑架11上,所述定模块10上设有通孔,所述进料管14通过圆孔贯穿定模块10,所述加热板12设置在第一支撑架7内,使物料受热融化,避免因物料为固体所造成的进料管堵塞,从而提高生产效率,优化生产,所述进料管14上侧设有进料仓13,进料管14下方设有固定台15,所述固定台15上方设有压力表16,固定台15焊接在箱体20左侧,便于对压力表16进行固定,所述进料管14右侧接有注射缸17,所述注射缸17设置在箱体20内,所述控制面板23设置在箱体20内,所述控制面板23上设有显示屏18和开关19,所述箱体20下端焊接有支撑杆21,所述支撑杆21下端连接有支撑座22,所述支撑座22设置在底座1上。
本实用新型的工作原理是:横梁8贯穿圆孔将定模块9和动模块10,并固定在第一支撑板9和第二支撑板11之间,开启液压机3,活塞杆6推动动模块9,使动模块9在横梁8上运动,控制面板23上设有显示屏18和开关19,控制面板23与注射缸17通过电连接,开启开关19,注射缸17开始工作,将物料放入进料仓13,进入进料管14,进料管14右侧连接有注射缸17,注射缸17将进料管14内的物料推入动模块10内,便于生产,进料管14上设有加热板12,加热板12对物料进行加热融化,避免因固体物料的大小不同造成的进料管堵塞,从而提高生产效率,加大生产,进料管14下方设有压力表16,操作人员通过观察压力表16的数值,来控制物料的质量,从而避免不必要的浪费,提高生产效率,底座1下端面设有四个减震底座2,在生产过程中,降低该设备的震动,避免模具因震动产生偏移导致的残次品。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于生产三角带的注塑设备,包括底座、减震底座、液压机、连管、内筒、活塞杆、第一支撑架、横梁、动模块、定模块、第二支撑架、加热板、进料仓、进料管、固定台、压力表、注射缸、显示屏、开关、箱体、支撑杆、支撑座、控制面板、安装座、定位架、弹簧、固定螺钉和减震座,其特征在于,所述底座下端设有减震底座,所述减震底座包括安装座、定位架、弹簧和固定螺钉和减震座,所述安装座底面焊接有连杆,且连杆上缠有弹簧,所述减震座上设有凹槽,所述定位架设置在凹槽内,且定位架底端设有螺孔,所述固定螺钉通过螺孔将定位架固定在凹槽内,所述液压机通过连管与内筒连接,所述第一支撑架设置在液压机右侧,所述第一支撑架中心处设有通孔,所述内筒通过通孔贯穿第一支撑架,内筒内部设有活塞杆,所述活塞杆通过螺钉与动模块相连接,所述动模块和定模块上设有圆孔,所述横梁通过圆孔贯穿动模块和定模块,横梁左侧焊接在第一支撑架上,右侧焊接在第二支撑架上,所述定模块上设有通孔,所述进料管通过圆孔贯穿定模块,所述加热板设置在第一支撑架内,所述进料管上侧设有进料仓,进料管下方设有固定台,所述固定台上方设有压力表,所述进料管右侧接有注射缸,所述注射缸设置在箱体内,所述控制面板设置在箱体内,所述控制面板上设有显示屏和开关,所述箱体下端焊接有支撑杆,所述支撑杆下端连接有支撑座,所述支撑座设置在底座上。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产三角带的注塑设备,其特征在于,所述减震底座为方形结构且设置在底座底端面四角。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产三角带的注塑设备,其特征在于,所述活塞杆两侧设有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产三角带的注塑设备,其特征在于,所述加热板通过螺钉固接在进料管上。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产三角带的注塑设备,其特征在于,所述固定台焊接在箱体左侧。
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