CN218574639U - 夹持装置以及使用该夹持装置的铝型材挤压线牵引机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝材加工技术领域，具体涉及一种夹持装置以及使用该夹持装置的铝型材挤压线牵引机，包括筒形座和固定座；筒形座可拆卸地连接有驱动座；筒形座和固定座相邻一端均设有弧形凸缘，弧形凸缘上设有若干个通孔，筒形座和固定座通过螺栓连接；驱动座内可滑动地设有一对滑动块，滑动块一端可拆卸地连接有夹持爪；还包括驱动机构，其用于驱动一对滑动块做相向或相背运动。本实用新型通过在固定座和筒形座上均设有弧形凸缘，可以根据需求转动筒形座，调整一对夹持爪的位置后，再将固定座和筒形座通过螺栓连接在一起，并通过将夹持爪和滑动块可拆卸地连接在一起，因而可以更换夹持爪，从而使得本夹持装置可以适应不同构型的铝型材牵引需求。

Description

夹持装置以及使用该夹持装置的铝型材挤压线牵引机

技术领域

本实用新型属于铝材加工技术领域，具体涉及一种夹持装置以及使用该夹持装置的铝型材挤压线牵引机。

背景技术

铝块通过挤压机挤压成型为铝型材，在挤压过程中，挤压机输出端一般设有牵引装置拖动铝型材工件的输出端，用于确保铝型材的直线度并避免铝型材堆积制约加压输出力度。

现有技术中的夹持设备，往往只能对一种铝型材进行夹持，当铝型材的构型发生改变后，夹持设备则无法适用，需要更换夹持装置，一来夹持装置过多，成本过高，二来更换夹持装置较为繁琐，浪费时间。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种夹持装置以及使用该夹持装置的铝型材挤压线牵引机。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种夹持装置，包括筒形座和固定座；筒形座可拆卸地连接有驱动座；

筒形座和固定座相邻一端均设有弧形凸缘，弧形凸缘上设有若干个通孔，筒形座和固定座通过螺栓连接；

驱动座内可滑动地设有一对滑动块，滑动块一端可拆卸地连接有夹持爪；

还包括驱动机构，其用于驱动一对滑动块做相向或相背运动。

驱动座内设有容滑动块滑动的滑动块槽；

滑动块与滑动块槽的槽壁间连接有弹簧一；

滑动块的侧面设有限位滑块，驱动座设有容限位滑块滑动的限位滑槽。

所述驱动座内设有与滑动块槽连通的插孔；所述驱动机构包括插于插孔内的顶杆顶杆一端与滑动块设有的斜面相抵；

驱动机构还包括固接于筒形座内的气缸，顶杆另一端与气缸的活塞杆可拆卸连接。

顶杆一侧设有凸块，驱动座内设有容凸块滑动的导向滑槽，凸块一端与导向滑槽的槽壁间连接有弹簧二。

活塞杆一端固接有连接块，连接块设有容顶杆插入的插槽，连接块和顶杆均设有螺纹孔，连接块和顶杆通过螺钉连接。

固定座与连接座固接，连接座上端设有弧形槽，弧形槽内安装有若干个滚珠，滚珠与筒形座外壁接触。

一种铝型材挤压线牵引机，包括机架，机架上安装有直线滑台，直线滑台上安装有滑块；还包括上述的夹持装置，滑块与连接座固接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在固定座和筒形座上均设有弧形凸缘，可以根据需求转动筒形座，调整一对夹持爪的位置后，再将固定座和筒形座通过螺栓连接在一起，并通过将夹持爪和滑动块可拆卸地连接在一起，因而可以更换夹持爪，从而使得本夹持装置可以适应不同构型的铝型材牵引需求。

附图说明

图1是夹持装置结构示意图；

图2是图1中B处放大图；

图3是图1中A处放大图；

图4是筒形座结构示意图；

图5是连接座侧视图；

图6是铝型材挤压线牵引机结构示意图。

图中标记为：固定座101、筒形座102、夹持爪103、滑动块槽104、驱动座105、连接座106、滚珠107、活塞杆109、连接块110、插槽111、螺纹孔112、滑动块113、限位滑块114、限位滑槽115、斜面116、弹簧一117、导向滑槽118、凸块119、弹簧二120、顶杆121、滑块201、直线滑台202、机架203。

具体实施方式

如图所示，一种夹持装置，包括筒形座102和固定座101。筒形座102可拆卸地连接有驱动座105，具体地，筒形座102和固定座101相邻一端均设有弧形凸缘，弧形凸缘上设有若干个通孔，筒形座102和固定座101通过螺栓连接。在驱动座105内可滑动地设有一对滑动块113，滑动块113一端可拆卸地连接有夹持爪103。通过在固定座101和筒形座102上均设有弧形凸缘，可以根据需求转动筒形座102，从而调整一对夹持爪103的位置，然后再将固定座101和筒形座102通过螺栓连接在一起，并通过将夹持爪103和滑动块113可拆卸地连接在一起，因而可以更换夹持爪102。

具体地，驱动座105内设有容滑动块113滑动的滑动块槽104。

还包括驱动机构，其用于驱动一对滑动块113做相向或相背运动。滑动块113与滑动块槽104的槽壁间连接有弹簧一117，在一对滑动块113受力相向运动时，弹簧一117被拉伸；在一对滑动块113不被驱动相向运动时，一对滑动块113在弹簧一117弹力作用下做相背运动。

滑动块113的侧面设有限位滑块114，驱动座105设有容限位滑块114滑动的限位滑槽115。滑动块113滑动时，限位滑块114在限位滑槽115内滑动，从而避免滑动块113滑动过程中发生偏移。

驱动座105内设有与滑动块槽104连通的插孔，驱动机构包括插于插孔内的顶杆121，顶杆121一端与滑动块113设有的斜面116相抵。驱动机构还包括固定安装于筒形座102内的气缸，顶杆121另一端与气缸的活塞杆109可拆卸连接。当气缸驱动活塞杆109带动顶杆121朝这滑动块113横向移动时，滑动块113会被顶动相向运动。

活塞杆109一端固定连接有连接块110，连接块110设有容顶杆121插入的插槽111，连接块110和顶杆121均设有螺纹孔，连接块110和顶杆121通过螺钉连接。从而可以先将连接块110和顶杆121连接在一起，再将筒形座102和驱动座105连接在一起。

顶杆121一侧设有凸块119，驱动座105内设有容凸块119滑动的导向滑槽118，凸块119一端与导向滑槽118的槽壁间连接有弹簧二120。在顶杆121被活塞杆109带动顶动滑动块113时，弹簧二120被拉伸；当活塞杆109回位之后，并需要将筒形座102和驱动座105拆开分装时，顶杆121会在弹簧二120作用下，始终保持一端在驱动座105外部，从而方便下次与连接块110连接。

固定座101与连接座106固定连接，连接座106上端设有弧形槽，弧形槽内安装有若干个滚珠107，滚珠107与筒形座102外壁接触，从而令连接座106可以支撑筒形座102，滚珠107的设置也方便将筒形座102放在弧形槽内之后进行滚动调整。

一种铝型材挤压线牵引机，包括机架203，机架203上安装有直线滑台202，直线滑台202上安装有滑块201。还包括上述的夹持装置，滑块201与连接座106固定连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种夹持装置，其特征在于：包括筒形座(102)和固定座(101)；筒形座(102)可拆卸地连接有驱动座(105)；

筒形座(102)和固定座(101)相邻一端均设有弧形凸缘，弧形凸缘上设有若干个通孔，筒形座(102)和固定座(101)通过螺栓连接；

驱动座(105)内可滑动地设有一对滑动块(113)，滑动块(113)一端可拆卸地连接有夹持爪(103)；

还包括驱动机构，其用于驱动一对滑动块(113)做相向或相背运动。

2.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于：驱动座(105)内设有容滑动块(113)滑动的滑动块槽(104)；

滑动块(113)与滑动块槽(104)的槽壁间连接有弹簧一(117)；

滑动块(113)的侧面设有限位滑块(114)，驱动座(105)设有容限位滑块(114)滑动的限位滑槽(115)。

3.根据权利要求2所述的夹持装置，其特征在于：所述驱动座(105)内设有与滑动块槽(104)连通的插孔；所述驱动机构包括插于插孔内的顶杆(121)，顶杆(121)一端与滑动块(113)设有的斜面(116)相抵；

驱动机构还包括固接于筒形座(102)内的气缸，顶杆(121)另一端与气缸的活塞杆(109)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的夹持装置，其特征在于：顶杆(121)一侧设有凸块(119)，驱动座(105)内设有容凸块(119)滑动的导向滑槽(118)，凸块(119)一端与导向滑槽(118)的槽壁间连接有弹簧二(120)。

5.根据权利要求3所述的夹持装置，其特征在于：活塞杆(109)一端固接有连接块(110)，连接块(110)设有容顶杆(121)插入的插槽(111)，连接块(110)和顶杆(121)均设有螺纹孔(112)，连接块(110)和顶杆(121)通过螺钉连接。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的夹持装置，其特征在于：固定座(101)与连接座(106)固接，连接座(106)上端设有弧形槽，弧形槽内安装有若干个滚珠(107)，滚珠(107)与筒形座(102)外壁接触。

7.一种铝型材挤压线牵引机，包括机架(203)，机架(203)上安装有直线滑台(202)，直线滑台(202)上安装有滑块(201)；其特征在于：还包括如权利要求6所述的夹持装置，滑块(201)与连接座(106)固接。

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