CN217433263U - 一种用于螺母攻丝加工的换料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于螺母攻丝加工的换料装置，包括工作台，所述工作台上表面安装有振动盘，所述工作台上表面一侧安装有旋转电机，所述旋转电机旋转端连接有攻丝杆，所述工作台上表面安装有支撑台，所述支撑台上安装有滚动轴承，所述工作台上安装有快速换料机构，所述快速换料机构包括固定安装在工作台上表面的伸缩气缸，所述伸缩气缸前端安装有移动台，所述移动台上端开有盛放凹槽，所述攻丝杆两侧设有伸缩限位台，所述工作台上安装有防卡机构，所述防卡机构包括位于攻丝杆上方的固定台，所述固定台前端安装有可将螺母向下方推动的推动架。本实用新型的有益效果是，可自动快速的将螺母移动到攻丝杆上和从攻丝杆上取出，提高了工作效率。

Description

一种用于螺母攻丝加工的换料装置

技术领域

本实用新型涉及螺母加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种用于螺母攻丝加工的换料装置。

背景技术

螺母攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，具有刚性强、强度高、精度高、寿命长等优点，在使用攻丝机对螺母进行加工时，需要将螺母进行自动上料。

现有技术中，在对螺母上料时，通过振动盘可将螺母排列整齐并一个一个的放置在移动台上，通过移动台可带动螺母向靠近攻丝杆的方向移动，然后进行攻丝，在攻丝完毕后，使得攻丝杆反转，并将移动台带动向远离攻丝杆的方向移动，然后通过气缸将移动台上的螺母推落，并在重力的作用下，使得第二个螺母落在移动台上，可进行换料，重复上述过程，可连续对螺母进行攻丝加工，但是其在使用时存在一些问题，此方式的加工速度较慢，在移动台带动螺母从攻丝杆上离开时，攻丝杆有一段时间处于空转状态，并且移动台的移动速度也需要和攻丝杆的转动速度相配合，致使移动台的移动速度较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于螺母攻丝加工的换料装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于螺母攻丝加工的换料装置，包括工作台，所述工作台上表面安装有振动盘，所述工作台上表面一侧安装有旋转电机，所述旋转电机旋转端通过联轴器连接有攻丝杆，所述工作台上表面安装有支撑台，所述支撑台上安装有滚动轴承，所述攻丝杆一端穿过滚动轴承伸到支撑台一侧，所述工作台上安装有，

快速换料机构，所述快速换料机构包括固定安装在工作台上表面的伸缩气缸，所述伸缩气缸前端安装有移动台，所述移动台上端开有可放置螺母的盛放凹槽，所述盛放凹槽内安装有弹性部件，所述盛放凹槽可移动到振动盘出口端下方，所述攻丝杆两侧设有安装在支撑台上的伸缩限位台，所述伸缩限位台可对螺母进行限位，

防卡机构，所述防卡机构包括位于攻丝杆上方的固定台，所述固定台一端安装在支撑台上，所述固定台前端安装有可将螺母向下方推动的推动架。

进一步的，所述弹性部件包括位于盛放凹槽内的圆环推动板，所述圆环推动板通过弹簧顶针与盛放凹槽一侧表面连接，所述弹簧顶针伸缩端安装有防护板。

进一步的，所述伸缩限位台包括固定安装在支撑台上的限位滑道，所述限位滑道一侧表面设有导向滑道，所述导向滑道一端伸到限位滑道内，所述限位滑道上安装有可带动导向滑道移动的移动架，所述导向滑道内设有伸缩块，所述伸缩块通过伸缩弹簧与限位滑道一侧表面连接。

进一步的，所述移动架包括固定安装在导向滑道上表面的调节螺母，所述限位滑道一侧设有双头螺杆，所述双头螺杆两端与两个调节螺母通过螺纹连接。

进一步的，所述推动架包括固定安装在固定台前侧上端的固定板，所述固定板上开有限位孔，所述固定台前侧设有升降杆，所述升降杆上端穿过限位孔伸到固定板上方，所述升降杆上端安装有升降板，所述升降板下表面通过连接弹簧与固定板上表面连接，所述升降杆一端安装有拦截杆，所述移动台一侧表面安装有推动块，所述推动块上表面和下表面均为倾斜面。

进一步的，所述拦截杆外侧套装有转动圆筒。

本实用新型的有益效果：当螺母放置到移动台上时，通过伸缩气缸的移动，可带动移动台快速移动，可将螺母移动到攻丝杆上，通过弹性部件可使得移动台的移动无需跟随攻丝杆的转动速度，进而可提高移动台的移动速度，在移动台移动时，可将伸缩限位台压缩，在移动台回到原位时，可通过伸缩限位台将螺母进行限位，进而在螺母从攻丝杆上离开时，无需使用移动台，移动台可在此过程继续盛接下一个螺母，可实现自动换料，提高了工作效率，推动架可在螺母从攻丝杆上离开后，将螺母推下，防止螺母卡在伸缩限位台上，

伸缩限位台上的伸缩块通过移动架调节位置，进而可对多种型号的螺母均进行限位，增大了适用性，

在移动台移动的过程中，通过推动块可将拦截杆向下方推动，可通过升降杆将螺母推落，在推动块经过后，在连接弹簧的弹力作用下，可将升降杆推回原位，可便于移动台将螺母推动到攻丝杆上，实现了自动化。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于螺母攻丝加工的换料装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是本实用新型所述一种用于螺母攻丝加工的换料装置侧视方向的局部示意图；

图5是本实用新型所述推动块和转动圆筒的位置关系示意图；

图6是本实用新型所述限位滑道和伸缩块的连接关系示意图；

图中，1、工作台；2、振动盘；3、旋转电机；4、攻丝杆；5、支撑台；6、滚动轴承；7、伸缩气缸；8、移动台；9、盛放凹槽；10、伸缩限位台；11、固定台；12、推动架；13、圆环推动板；14、弹簧顶针；15、防护板；16、限位滑道；17、导向滑道；18、移动架；19、伸缩块；20、伸缩弹簧；21、调节螺母；22、双头螺杆；23、固定板；24、限位孔；25、升降杆；26、升降板；27、连接弹簧；28、拦截杆；29、推动块；30、转动圆筒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种用于螺母攻丝加工的换料装置，包括工作台1，工作台1上表面安装有振动盘2，工作台1上表面一侧安装有旋转电机3，旋转电机3旋转端通过联轴器连接有攻丝杆4，工作台1上表面安装有支撑台5，支撑台5上安装有滚动轴承6，攻丝杆4一端穿过滚动轴承6伸到支撑台5一侧，工作台1上安装有快速换料机构，快速换料机构包括固定安装在工作台1上表面的伸缩气缸7，伸缩气缸7前端安装有移动台8，移动台8上端开有可放置螺母的盛放凹槽9，盛放凹槽9内安装有弹性部件，盛放凹槽9可移动到振动盘2出口端下方，攻丝杆4两侧设有安装在支撑台5上的伸缩限位台10，伸缩限位台10可对螺母进行限位，工作台1上安装有防卡机构，防卡机构包括位于攻丝杆4上方的固定台11，固定台11一端安装在支撑台5上，固定台11前端安装有可将螺母向下方推动的推动架12，

此装置对螺母的换料过程如下：将开孔后的螺母放置在振动盘2内，常态下，移动台8上的盛放凹槽9位于振动盘2出口端下方，启动振动盘2转动，可使得螺母在振动盘2内排列整齐并出料，可使得最下方的螺母落在移动台8上的盛放凹槽9内，启动旋转电机3转动，旋转电机3通过联轴器可带动攻丝杆4转动，启动伸缩气缸7伸长，伸缩气缸7可将移动台8向靠近攻丝杆4的方向推动，并使得螺母套装在攻丝杆4上，弹性部件可在螺母贴在攻丝杆4上后压缩，并在弹力的作用下，使得螺母与攻丝杆4上产生压力，进而可在攻丝杆4对螺母攻丝时，无需使得伸缩气缸7的伸缩速度适应旋转电机3的转动速度，可提高伸缩气缸7的伸缩速度，在移动台8将螺母上料时，可将伸缩限位台10进行压缩，在将螺母攻丝完毕后，启动伸缩气缸7缩短，可将移动台8带回原位，并盛接第二个螺母，在移动台8回到原位时，可使得伸缩限位台10回到原位，并在此过程中，可使得伸缩限位台10对螺母进行限位，启动旋转电机3反转，旋转电机3可带动攻丝杆4转动，进而可使得螺母向远离旋转电机3的方向移动，可使得螺母从攻丝杆4上脱离，并在重力的作用下，使得螺母落下并收集，若螺母卡在伸缩限位台10上，通过推动架12可将螺母向下方推动，可防止螺母卡在伸缩限位台10上，

参照说明书附图1和说明书附图3，弹性部件包括位于盛放凹槽9内的圆环推动板13，圆环推动板13通过弹簧顶针14与盛放凹槽9一侧表面连接，弹簧顶针14伸缩端安装有防护板15，

弹性部件对螺母的支撑过程如下：在盛放凹槽9移动到振动盘2出料端下方时，可使得螺母落下并处于圆环推动板13前侧，在移动台8向靠近攻丝杆4的方向移动时，可使得防护板15移动到振动盘2出料端下方，可防止螺母掉落，当螺母与攻丝杆4接触时，可将弹簧顶针14压缩，并给与螺母压力，可对螺母进行攻丝，圆环推动板13可便于对攻丝杆4进行避让，在攻丝完毕后，启动伸缩气缸7缩短，可使得移动台8向远离攻丝杆4的方向移动时，可将防护板15带回原位，并使得弹簧顶针14回到原位，此时螺母可落到盛放凹槽9内的圆环推动板13前侧，

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图4和说明书附图6，伸缩限位台10包括固定安装在支撑台5上的限位滑道16，限位滑道16一侧表面设有导向滑道17，导向滑道17一端伸到限位滑道16内，限位滑道16上安装有可带动导向滑道17移动的移动架18，导向滑道17内设有伸缩块19，伸缩块19通过伸缩弹簧20与限位滑道16一侧表面连接，

伸缩限位台10对螺母的限位过程如下：先通过移动架18调整两个导向滑道17之间的距离，便于对不同型号的螺母进行加工，在移动台8向靠近攻丝杆4的方向移动时，可使得移动台8先与伸缩块19接触到，移动台8可将伸缩块19推动并将伸缩弹簧20压缩，导向滑道17可保证伸缩块19的移动方向，当螺母套装在攻丝杆4上进行攻丝加工后，将移动台8向远离攻丝杆4的方向移动，此时在伸缩弹簧20的作用下，可将伸缩块19向外侧推动，并使得伸缩块19移动到螺母两侧，进而可对螺母进行限位，在攻丝杆4反转时，可使得螺母向外侧移动，并使得螺母从攻丝杆4上脱离后从两个伸缩块19之间掉落，

参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图4，移动架18包括固定安装在导向滑道17上表面的调节螺母21，限位滑道16一侧设有双头螺杆22，双头螺杆22两端与两个调节螺母21通过螺纹连接，

移动架18调节限位滑道16间距的过程如下：将双头螺杆22进行正转或反转，通过双头螺杆22与调节螺母21之间的螺纹连接，可使得调节螺母21带动导向滑道17靠近或远离，限位滑道16可保证导向滑道17的移动方向，

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图4和说明书附图5，推动架12包括固定安装在固定台11前侧上端的固定板23，固定板23上开有限位孔24，固定台11前侧设有升降杆25，升降杆25上端穿过限位孔24伸到固定板23上方，升降杆25上端安装有升降板26，升降板26下表面通过连接弹簧27与固定板23上表面连接，升降杆25一端安装有拦截杆28，移动台8一侧表面安装有推动块29，推动块29上表面和下表面均为倾斜面，

推动架12将螺母推动的过程如下：当螺母从攻丝杆4上脱离时，有时螺母会卡在伸缩限位台10上，在移动台8向靠近攻丝杆4的方向移动时，可使得推动块29先与拦截杆28接触，通过推动块29下表面的斜面作用，可将拦截杆28向下方推动，并使得升降杆25和升降板26向下方推动，限位孔24可保证升降杆25的移动方向，升降杆25和升降板26在向下方移动时，可将连接弹簧27压缩，并将螺母从伸缩限位台10之间推落，在推动块29从拦截杆28处经过后，在连接弹簧27的弹力作用下，可将升降杆25和升降板26向上方推动，可使得升降杆25和升降板26回到原位，并对移动台8进行闪避，在将螺母加工完毕后，移动台8向远离攻丝杆4的方向移动，推动块29上端的斜面可从拦截杆28下方经过，并将拦截杆28向上方推动，可使得升降杆25和升降板26向上方移动，并将连接弹簧27拉伸，当推动块29从拦截杆28一侧经过后，在连接弹簧27的拉力作用下，可使得升降杆25和升降板26回到原位，

参照说明书附图5，拦截杆28外侧套装有转动圆筒30，

转动圆筒30可在拦截杆28外侧转动，进而可将推动块29与拦截杆28之间的滑动摩擦力转变为推动块29与转动圆筒30之间的滚动摩擦力，进而可以减小摩擦力。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于螺母攻丝加工的换料装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上表面安装有振动盘（2），所述工作台（1）上表面一侧安装有旋转电机（3），所述旋转电机（3）旋转端通过联轴器连接有攻丝杆（4），所述工作台（1）上表面安装有支撑台（5），所述支撑台（5）上安装有滚动轴承（6），所述攻丝杆（4）一端穿过滚动轴承（6）伸到支撑台（5）一侧，其特征在于，所述工作台（1）上安装有，

快速换料机构，所述快速换料机构包括固定安装在工作台（1）上表面的伸缩气缸（7），所述伸缩气缸（7）前端安装有移动台（8），所述移动台（8）上端开有可放置螺母的盛放凹槽（9），所述盛放凹槽（9）内安装有弹性部件，所述盛放凹槽（9）可移动到振动盘（2）出口端下方，所述攻丝杆（4）两侧设有安装在支撑台（5）上的伸缩限位台（10），所述伸缩限位台（10）可对螺母进行限位，

防卡机构，所述防卡机构包括位于攻丝杆（4）上方的固定台（11），所述固定台（11）一端安装在支撑台（5）上，所述固定台（11）前端安装有可将螺母向下方推动的推动架（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺母攻丝加工的换料装置，其特征在于，所述弹性部件包括位于盛放凹槽（9）内的圆环推动板（13），所述圆环推动板（13）通过弹簧顶针（14）与盛放凹槽（9）一侧表面连接，所述弹簧顶针（14）伸缩端安装有防护板（15）。

3.根据权利要求1所述的一种用于螺母攻丝加工的换料装置，其特征在于，所述伸缩限位台（10）包括固定安装在支撑台（5）上的限位滑道（16），所述限位滑道（16）一侧表面设有导向滑道（17），所述导向滑道（17）一端伸到限位滑道（16）内，所述限位滑道（16）上安装有可带动导向滑道（17）移动的移动架（18），所述导向滑道（17）内设有伸缩块（19），所述伸缩块（19）通过伸缩弹簧（20）与限位滑道（16）一侧表面连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于螺母攻丝加工的换料装置，其特征在于，所述移动架（18）包括固定安装在导向滑道（17）上表面的调节螺母（21），所述限位滑道（16）一侧设有双头螺杆（22），所述双头螺杆（22）两端与两个调节螺母（21）通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于螺母攻丝加工的换料装置，其特征在于，所述推动架（12）包括固定安装在固定台（11）前侧上端的固定板（23），所述固定板（23）上开有限位孔（24），所述固定台（11）前侧设有升降杆（25），所述升降杆（25）上端穿过限位孔（24）伸到固定板（23）上方，所述升降杆（25）上端安装有升降板（26），所述升降板（26）下表面通过连接弹簧（27）与固定板（23）上表面连接，所述升降杆（25）一端安装有拦截杆（28），所述移动台（8）一侧表面安装有推动块（29），所述推动块（29）上表面和下表面均为倾斜面。

6.根据权利要求5所述的一种用于螺母攻丝加工的换料装置，其特征在于，所述拦截杆（28）外侧套装有转动圆筒（30）。

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