CN218557355U - 一种用于成型塑料密封件的台钻结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，公开了一种用于成型塑料密封件的台钻结构，包括底座，所述底座的上端一侧固定连接有转台，所述转台的上端面固定开设有旋转槽，所述转台的内部中心处固定开设有安装槽，所述安装槽的内部固定设置有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿转台板身并固定连接有转盘，所述转盘的下端两侧均固定连接有旋转滑块，所述转盘的上端固定连接有机身，所述转盘的下端两侧均固定连接有旋转滑块，所述转盘的上端固定连接有机身。本实用新型中，该装置设有升降结构和转台，通过启用不同电机可以达到对钻头进行多角度的调节，方便加工操作，同时可以方便对钻头进行更换。

Description

一种用于成型塑料密封件的台钻结构

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种用于成型塑料密封件的台钻结构。

背景技术

塑料密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件，在使用前需要对塑料密封件进行打孔，通常采用台式钻床来进行操作，台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床，通过台式钻床可以对过滤机的塑料密封件进行打孔。

经检索，现有专利（公开号为：CN212823891U）公开了一种新型台钻，旨在解决台钻自重使得台钻升降困难进而影响台钻移动的问题。其技术方案要点是：包括底座，底座的顶部固定连接有台钻本体，底座的底部固定连接有对称设置的若干支撑杆，若干支撑杆的底部均固定连接有滚轮，支撑杆上滑动连接有用于限制滚轮移动的限制板，限制板上开设有用于支撑杆和滚轮穿过的连接槽，限制板与底座之间设有用于实现限制板升降的升降结构，本实用新型通过规避台钻的自重对于滚轮升降过程的影响解决了台钻自重使得台钻升降困难进而影响台钻移动的问题。

现有装置虽然实现了台钻的升降，但是存在不能横向调节钻头方向的问题，从而导致不能全方位的调整工作角度，因此，本领域技术人员提供了一种用于成型塑料密封件的台钻结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于成型塑料密封件的台钻结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于成型塑料密封件的台钻结构，包括底座，所述底座的上端一侧固定连接有转台，所述转台的上端面固定开设有旋转槽，所述转台的内部中心处固定开设有安装槽，所述安装槽的内部固定设置有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿转台板身并固定连接有转盘，所述转盘的下端两侧均固定连接有旋转滑块，所述转盘的上端固定连接有机身，所述机身的一侧板身活动套接有连接杆，所述连接杆远离机身的一端固定连接有保护壳，所述保护壳的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿保护壳并固定连接有转动轴，所述转动轴的下端面固定开设有移动槽，所述移动槽的内部活动设置有钻头，所述钻头的一侧外壁靠上处固定开设有卡槽，所述转动轴的一侧外壁靠下处固定开设有拉动槽，所述拉动槽的内部活动设置有拉杆，所述拉杆的杆身外壁活动套设有弹簧，所述拉杆靠近钻头的一端固定连接有卡块；

所述机身远离连接杆的一侧外壁上固定连接有第二电机，所述机身内部靠近第二电机的一侧转动设置有从动轴，所述从动轴的外壁靠下处固定套接有第二锥齿轮，所述从动轴的下端固定连接有丝杆，所述第二电机的输出端贯穿机身并固定连接有第一锥齿轮，所述机身内部远离第二电机的一侧固定设置有定位杆，所述丝杆的外壁螺纹套接有升降滑块，所述定位杆的外壁滑动套接有定位滑块，所述升降滑块和定位滑块之间固定连接有升降板；

通过上述技术方案，可以实现钻头在工作时能够自动进行上下移动。

进一步地，所述底座的上端固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端面固定连接有载物台；

通过上述技术方案，可以将待加工物品稳固的放在载物台上，方便进行加工操作。

进一步地，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接；

通过上述技术方案，通过第一锥齿轮带动第二锥齿转动，进一步带动从动轴转动。

进一步地，两个所述旋转滑块均为圆柱形并与旋转槽滑动连接；

通过上述技术方案，可以实现转盘在旋转槽上稳定转动，进而实现机身的转动。

进一步地，所述卡块与卡槽相互卡合设置；

通过上述技术方案，通过卡块与卡槽卡合设置，进而可以实现钻头在转动轴上的拆卸和安装。

进一步地，所述弹簧两端分别固定连接在卡块和拉动槽相对一侧内壁上；

通过上述技术方案，通过对弹簧的进行有效限制，可以达到对拉杆和卡块的限制移动，进而达到有效拆装的目的。

进一步地，所述定位杆的上端和下端均固定连接在机身的内壁上，所述丝杆的下端转动连接在机身的内壁上；

通过上述技术方案，防止定位滑块在上下移动时发生偏移，可以实现升降滑块进行有效移动。

进一步地，所述拉杆在拉动槽内部滑动设置；

通过上述技术方案，可以实现拉杆进行有效移动。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种用于成型塑料密封件的台钻结构，其中设有升降结构，通过启用第二电机，可以实现钻头能够自动进行上下移动。

2、本实用新型提出的一种用于成型塑料密封件的台钻结构，机身下方设置有转台，通过启用第三电机，可以实现机身的转动，从而能够更好的调节钻头的位置，可操作性变得更好。

3、本实用新型提出的一种用于成型塑料密封件的台钻结构，通过对钻头进行有效的装拆，从而更好的更换损坏的钻头，也可以方便更换不同型号的钻头，避免成本上的浪费，具有更好的环保性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于成型塑料密封件的台钻结构的正视示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于成型塑料密封件的台钻结构的局部结构的正剖示意图；

图3为图2中A处的结构放大示意图；

图4为图2中B处的结构放大示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于成型塑料密封件的台钻结构的局部结构的侧剖示意图；

图6为本实用新型提出的一种用于成型塑料密封件的台钻结构的转台的轴侧示意图。

图例说明：

1、底座；2、连接杆；3、转盘；4、旋转滑块；5、转台；6、机身；7、支撑杆；8、载物台；9、保护壳；10、转动轴；11、钻头；12、拉杆；13、第一电机；14、第二电机；15、第一锥齿轮；16、从动轴；17、第二锥齿轮；18、丝杆；19、升降板；20、旋转槽；21、安装槽；22、第三电机；23、弹簧；24、升降滑块；25、定位滑块；26、定位杆；27、拉动槽；28、卡块；29、移动槽；30、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于成型塑料密封件的台钻结构，包括底座1，底座1的上端一侧固定连接有转台5，转台5的上端面固定开设有旋转槽20，转台5的内部中心处固定开设有安装槽21，安装槽21的内部固定设置有第三电机22，第三电机22的输出端贯穿转台5板身并固定连接有转盘3，转盘3的下端两侧均固定连接有旋转滑块4，转盘3的上端固定连接有机身6，机身6的一侧板身活动套接有连接杆2，连接杆2远离机身6的一端固定连接有保护壳9，保护壳9的上端固定连接有第一电机13，第一电机13的输出端贯穿保护壳9并固定连接有转动轴10，转动轴10的下端面固定开设有移动槽29，移动槽29的内部活动设置有钻头11，钻头11的一侧外壁靠上处固定开设有卡槽30，转动轴10的一侧外壁靠下处固定开设有拉动槽27，拉动槽27的内部活动设置有拉杆12，拉杆12的杆身外壁活动套设有弹簧23，拉杆12靠近钻头11的一端固定连接有卡块28；

机身6远离连接杆2的一侧外壁上固定连接有第二电机14，机身6内部靠近第二电机14的一侧转动设置有从动轴16，从动轴16的外壁靠下处固定套接有第二锥齿轮17，从动轴16的下端固定连接有丝杆18，第二电机14的输出端贯穿机身6并固定连接有第一锥齿轮15，机身6内部远离第二电机14的一侧固定设置有定位杆26，丝杆18的外壁螺纹套接有升降滑块24，定位杆26的外壁滑动套接有定位滑块25，升降滑块24和定位滑块25之间固定连接有升降板19。

底座1的上端固定连接有两个支撑杆7，两个支撑杆7的上端面固定连接有载物台8，可以将待加工物品稳固的放在载物台8上，方便进行加工操作，第一锥齿轮15和第二锥齿轮17啮合连接，通过第一锥齿轮15带动第二锥齿轮17转动，进一步带动从动轴16转动，两个旋转滑块4均为圆柱形并与旋转槽20滑动连接，可以实现转盘3在旋转槽20上稳定转动，进而实现机身6的转动，卡块28与卡槽30相互卡合设置，通过卡块28与卡槽30卡合设置，进而可以实现钻头11在转动轴10上的拆卸和安装，弹簧23两端分别固定连接在卡块28和拉动槽27相对一侧内壁上，通过对弹簧23的进行有效限制，可以达到对拉杆12和卡块28的限制移动，进而达到有效拆装的目的，定位杆26的上端和下端均固定连接在机身6的内壁上，丝杆18的下端转动连接在机身6的内壁上，防止定位滑块25在上下移动时发生偏移，可以实现升降滑块24进行有效移动，拉杆12在拉动槽27内部滑动设置，可以实现拉杆12进行有效移动。

工作原理：通过启用第一电机13，可以实现转动轴10进行转动，进而带动钻头11进行转动，通过启用第二电机14，可以实现第一锥齿轮15进行转动，其中第一锥齿轮15和第二锥齿轮17啮合连接，进而可以实现第二锥齿轮17进行转动从而使固定连接在上面的从动轴16进行转动，最终实现固定连接在从动轴16上的丝杆18转动，由于丝杆18转动可以实现螺纹套接在丝杆18杆身外壁上的升降滑块24进行上下移动，进而实现固定连接在升降滑块24上的连接杆2进行上下移动，最终可以实现对钻头11的高度进行自动调节，通过启用第三电机22，可以实现转台5进行转动，并设有两个旋转滑块4在旋转槽20上进行有效限位和支撑，进而可以实现机身6进行有效转动，从而能够更好的调节钻头11的位置，当需要替换钻头11时只需拉动拉杆12，将固定连接在拉杆12上的卡块28拉出卡槽30即可，安装时，放开拉杆12，弹簧23因收缩且没有受力会恢复正常状态，进而带动拉杆12移动，拉杆12移动带动卡块28移动，进而卡块28卡合卡槽30达到锁死状态，进而固定钻头11。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于成型塑料密封件的台钻结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端一侧固定连接有转台（5），所述转台（5）的上端面固定开设有旋转槽（20），所述转台（5）的内部中心处固定开设有安装槽（21），所述安装槽（21）的内部固定设置有第三电机（22），所述第三电机（22）的输出端贯穿转台（5）板身并固定连接有转盘（3），所述转盘（3）的下端两侧均固定连接有旋转滑块（4），所述转盘（3）的上端固定连接有机身（6），所述机身（6）的一侧板身活动套接有连接杆（2），所述连接杆（2）远离机身（6）的一端固定连接有保护壳（9），所述保护壳（9）的上端固定连接有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出端贯穿保护壳（9）并固定连接有转动轴（10），所述转动轴（10）的下端面固定开设有移动槽（29），所述移动槽（29）的内部活动设置有钻头（11），所述钻头（11）的一侧外壁靠上处固定开设有卡槽（30），所述转动轴（10）的一侧外壁靠下处固定开设有拉动槽（27），所述拉动槽（27）的内部活动设置有拉杆（12），所述拉杆（12）的杆身外壁活动套设有弹簧（23），所述拉杆（12）靠近钻头（11）的一端固定连接有卡块（28）；

所述机身（6）远离连接杆（2）的一侧外壁上固定连接有第二电机（14），所述机身（6）内部靠近第二电机（14）的一侧转动设置有从动轴（16），所述从动轴（16）的外壁靠下处固定套接有第二锥齿轮（17），所述从动轴（16）的下端固定连接有丝杆（18），所述第二电机（14）的输出端贯穿机身（6）并固定连接有第一锥齿轮（15），所述机身（6）内部远离第二电机（14）的一侧固定设置有定位杆（26），所述丝杆（18）的外壁螺纹套接有升降滑块（24），所述定位杆（26）的外壁滑动套接有定位滑块（25），所述升降滑块（24）和定位滑块（25）之间固定连接有升降板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种用于成型塑料密封件的台钻结构，其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接有两个支撑杆（7），两个所述支撑杆（7）的上端面固定连接有载物台（8）。

3.根据权利要求1所述的一种用于成型塑料密封件的台钻结构，其特征在于：所述第一锥齿轮（15）和第二锥齿轮（17）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于成型塑料密封件的台钻结构，其特征在于：两个所述旋转滑块（4）均为圆柱形并与旋转槽（20）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于成型塑料密封件的台钻结构，其特征在于：所述卡块（28）与卡槽（30）相互卡合设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于成型塑料密封件的台钻结构，其特征在于：所述弹簧（23）两端分别固定连接在卡块（28）和拉动槽（27）相对一侧内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种用于成型塑料密封件的台钻结构，其特征在于：所述定位杆（26）的上端和下端均固定连接在机身（6）的内壁上，所述丝杆（18）的下端转动连接在机身（6）的内壁上。

8.根据权利要求1所述的一种用于成型塑料密封件的台钻结构，其特征在于：所述拉杆（12）在拉动槽（27）内部滑动设置。

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