CN218551286U - 雾化器及电子雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种雾化器及电子雾化装置,雾化器包括:外壳;支架,设于外壳内,且支架与外壳之间界定形成储液腔;雾化组件,设于支架上,用于加热雾化气溶胶生成基质;预热件,一端安装于支架上并与雾化组件导热连接,另一端伸入储液腔内。在支架上设置预热件,且预热件与雾化组件导热连接,雾化组件加热雾化气溶胶生成基质时,雾化组件产生的热量可传递给预热件,预热件伸入储液腔内,将储液腔内的气溶胶生成基质进行预热,降低气溶胶生成基质的粘度,提高气溶胶生成基质的下液顺畅性,使粘度较大的气溶胶生成基质能够顺畅下液,防止雾化形成的第一口气溶胶产生焦糊味,防止雾化组件干烧而影响使用寿命,保证雾化组件的雾化性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及雾化技术领域,特别是涉及雾化器及电子雾化装置。
背景技术
气溶胶是一种由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系,由于气溶胶可通过呼吸系统被人体吸收,为用户提供一种新型的替代吸收方式,例如可对草本类或膏类的气溶胶生成基质烘烤加热而产生气溶胶的雾化装置,应用于不同领域中,为用户递送可供吸入的气溶胶,替代常规的产品形态及吸收方式。
一般地,通过电子雾化装置中的雾化组件将气溶胶生基质雾化为气溶胶。但是,有些气溶胶生成基质由于粘度较大,在抽吸时下液缓慢,加热雾化组件吸液缓慢,可能会导致雾化组件加热雾化干烧,进而会使雾化形成的第一口气溶胶产生焦糊味,还会影响雾化组件的使用寿命。
因此,相关技术中有些气溶胶生成基质下液不畅,会影响雾化性能。
实用新型内容
基于此,有必要针对气溶胶生成基质下液不畅会影响雾化性能的问题,提供一种雾化器及电子雾化装置。
一种雾化器,所述雾化器包括:
外壳;
支架,设于所述外壳内,且所述支架与所述外壳之间界定形成储液腔;
雾化组件,设于所述支架上,用于加热雾化气溶胶生成基质;
预热件,一端安装于所述支架上并与所述雾化组件导热连接,另一端伸入所述储液腔内。
上述雾化器中,在支架上设置预热件,且预热件与雾化组件导热连接,雾化组件加热雾化气溶胶生成基质时,雾化组件产生的热量可传递给预热件,预热件伸入储液腔内,将储液腔内的气溶胶生成基质进行预热,降低气溶胶生成基质的粘度,提高气溶胶生成基质的下液顺畅性,使粘度较大的气溶胶生成基质能够顺畅下液,防止雾化形成的第一口气溶胶产生焦糊味,防止雾化组件干烧而影响使用寿命,保证雾化组件的雾化性能。
在其中一个实施例中,所述预热件安装于所述支架上的一端与所述雾化组件直接接触。
在其中一个实施例中,所述支架上开设有安装通道及与所述安装通道连通并面向所述雾化组件的缺口;
所述预热件部分套设于所述安装通道内,且通过所述缺口与所述雾化组件直接接触。
在其中一个实施例中,所述预热件与所述安装通道过盈套设。
在其中一个实施例中,所述雾化组件包括雾化件和密封件,所述密封件套设于所述雾化件外,且与所述支架密封套设;
所述预热件与所述密封件直接接触。
在其中一个实施例中,所述预热件为金属件。
在其中一个实施例中,所述预热件内部开设有换气通道,所述雾化器内形成有进气通道,所述换气通道连通于所述进气通道与所述储液腔之间。
在其中一个实施例中,所述预热件沿第一方向纵长延伸,所述换气通道沿所述第一方向贯穿开设。
在其中一个实施例中,所述支架上开设有所述进气通道,所述雾化组件与所述支架之间界定形成与所述进气通道连通的雾化腔,所述换气通道与所述雾化腔连通。
在其中一个实施例中,所述雾化组件包括雾化件及密封件,所述雾化件包括安装部和悬空部,所述密封件套设于所述安装部外且密封套设于所述支架上;
其中,所述悬空部的底面与所述支架之间界定形成所述雾化腔,所述悬空部的侧面与所述支架之间界定形成与所述雾化腔连通的第一过渡通道,所述密封件上开设有与所述第一过渡通道连通的第二过渡通道,且所述第二过渡通道与所述换气通道连通。
在其中一个实施例中,所述第一过渡通道沿平行所述第一方向的方向延伸设置,所述第二过渡通道沿与所述第一方向相交的方向延伸设置。
在其中一个实施例中,所述支架包括第一支架和第二支架,所述雾化组件装配于所述第一支架上,所述第二支架与所述第一支架配接,所述第二支架上开设有所述进气通道,所述第二支架与所述雾化组件之间界定形成所述雾化腔;
所述第一支架与所述外壳之间界定形成所述储液腔,所述预热件装配于所述第一支架上。
一种电子雾化装置,包括电池组件和上述雾化器,所述电池组件用于为所述雾化器供电。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中雾化器的截面示意图;
图2为图1所示雾化器中第一支架的结构示意图。
附图标记说明:100、雾化器;10、外壳;20、储液腔;30、支架;31、安装通道;312、缺口;32、连通通道;33、第一支架;35、第二支架;40、进气通道;50、雾化组件;52、雾化件;521、安装部;523、悬空部;54、密封件;60、雾化腔;70、预热件;71、换气通道;82、第一过渡通道;84、第二过渡通道。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参阅图1,本实用新型一实施例中,提供一种雾化器100,用于加热雾化气溶胶生成基质,形成供用户吸食的气溶胶。
雾化器100包括外壳10、支架30、雾化组件50及预热件70,支架30设于外壳10内,且支架30与外壳10之间界定形成储液腔20,雾化组件50设于支架30上,用于加热雾化气溶胶生成基质,预热件70一端安装于支架30上并与雾化组件50导热连接,另一端伸入储液腔20内。如此,在支架30上设置预热件70,且预热件70与雾化组件50导热连接,雾化组件50加热雾化气溶胶生成基质时,雾化组件50产生的热量可传递给预热件70,预热件70伸入储液腔20内,将储液腔20内的气溶胶生成基质进行预热,降低气溶胶生成基质的粘度,提高气溶胶生成基质的下液顺畅性,使粘度较大的气溶胶生成基质能够顺畅下液,防止雾化形成的第一口气溶胶产生焦糊味,防止雾化组件50干烧而影响使用寿命,保证雾化组件50的雾化性能。
一些实施例中,预热件70安装于支架30上的一端与雾化组件50直接接触,雾化组件50加热雾化时产生的热量可直接传递给预热件70,使预热件70向储液腔20内传导热量,预热储液腔20内的气溶胶生成基质。
参阅图1-图2,进一步地,支架30上开设有安装通道31及与安装通道31连通并面向雾化组件50的缺口312,预热件70部分套设于安装通道31内,且通过缺口312与雾化组件50直接接触。如此,通过在支架30上开设安装通道31安装预热件70,并且在支架30上开设与安装通道31连通的缺口312,通过缺口312裸露部分预热件70,使预热件70相对支架30裸露后与雾化组件50直接接触,来允许雾化组件50上的热量高效传导至预热件70上。
可选地,缺口312沿安装通道31的轴向延伸设置,以使预热件70外周上对应缺口312的长条部分与雾化组件50连续接触,保证热传导效率。
具体地,预热件70与安装通道31过盈套设,以将预热件70可靠地固定安装于支架30上。
一些实施例中,预热件70为金属件,具有较好的导热性能,能够有效传导热量。
一些实施例中,预热件70沿第一方向纵长延伸设置,以将预热件70设置为纵长杆状结构,能够一端安装于支架30上,另一端伸入储液腔20内。可选地,预热件70为圆形杆,直径为0.6mm-2mm,例如预热件70的直径为1mm。还可选地,预热件70为其他形状的杆体,例如多边形杆,对于杆体的横截面形状,在此不做限定。
一些实施例中,预热件70内部开设有换气通道71,雾化器100内形成有进气通道40,换气通道71连通于进气通道40与储液腔20之间。如此,预热件70伸入储液腔20内,不仅预热储液腔20内的气溶胶生成基质,而且预热件70上形成连通储液腔20与进气通道40的换气通道71。这样,在下液过程中,外界空气可通过进气通道40后流向预热件70内部的换气通道71,最后进入储液腔20,使储液腔20内的气压与外界大气压平衡,防止储液腔20在下液过程中产生负压而无法顺畅下液,如此进一步保证下液的顺畅性。
进一步地,预热件70沿第一方向纵长延伸,换气通道71沿第一方向贯穿开设。也就是说,换气通道71沿预热件70的延伸方向开设,以在预热件70延伸的第一方向上连通储液腔20与进气通道40,以向储液腔20内通气,在气溶胶生成基质下液时保持储液腔20内外的压差平衡。
一些实施例中,支架30上开设有进气通道40,雾化组件50与支架30之间界定形成与进气通道40连通的雾化腔60,换气通道71与雾化腔60连通。其中,雾化组件50加热气溶胶生成基质时,可在雾化腔60内形成气溶胶,外界气流通过进气通道40进入雾化腔60后,便可携带气溶胶流向外部,供用户食用。
并且,将换气通道71设置为与雾化腔60连通,进而可间接地与进气通道40连通,可允许外界气流进入换气通道71后流向储液腔20,以保持储液腔20内外压差平衡。
进一步地,雾化组件50包括雾化件52及密封件54,雾化件52包括安装部521和悬空部523,密封件54套设于安装部521外且密封套设于支架30上。其中,悬空部523的底面与支架30之间界定形成雾化腔60,悬空部523的侧面与支架30之间界定形成与雾化腔60连通的第一过渡通道82,密封件54上开设有与第一过渡通道82连通的第二过渡通道84,且第二过渡通道84与换气通道71连通。
如此,外界气流经过进气通道40后流向雾化腔60,且流经第一过渡通道82及第二过渡通道84后流入换气通道71,实现储液腔20的换气功能。并且,通过在密封件54上开设第二过渡通道84来连通雾化腔60及换气通道71,实现换气通道71与进气通道40的连通。
具体地,第一过渡通道82沿平行第一方向的方向延伸设置,第二过渡通道84沿与第一方向相交的方向延伸设置,如此第一过渡通道82与第二过渡通道84相交连通,将雾化腔60与沿第一方向延伸开设的换气通道71过渡连通。
一些实施例中,支架30包括第一支架33和第二支架35,雾化组件50装配于第一支架33上,第二支架35与第一支架33配接,第二支架35上开设有进气通道40,第二支架35与雾化组件50之间界定形成雾化腔60;其中,第一支架33与外壳10之间界定形成储液腔20,预热件70装配于第一支架33上。如此,通过第一支架33和第二支架35的配合来安装雾化组件50,并且将预热件70装配在第一支架33上,使预热件70凸出第一之间,便可伸入第一支架33与外壳10之间界定形成的储液腔20内,以预热气溶胶生成基质。
另外,第二支架35与雾化组件50之间界定形成雾化腔60,且第二支架35上开设进气通道40,外界气流经过第二支架35上的进气通道40后,流向雾化腔60携带气溶胶并流向用户,供用户吸食。
进一步地,第一支架33上开设安装通道31及位于安装通道31轴向一端的连通通道32,预热件70套设于安装通道31内,预热件70上换气通道71的开口面向连通通道32,且连通通道32与进气通道40连通,具体通过连通通道32与第二过渡通道84连通,以连通换气通道71与进气通道40。
并且,密封件54包括围设部和支撑部,围设部包围于安装部521的外周侧,支撑部套设于所述安装部521的底部且与第二支架35抵接,支撑部上开设第二过渡通道84,如此连雾化腔60与换气通道71。
本实用新型一实施例中,还提供一种电子雾化装置,包括电源组件及上述任一实施例中的雾化器100,电源组件用于向雾化器100供电,使雾化器100通过电源组件提供的电能加热雾化气溶胶生成基质。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (13)
1.一种雾化器,其特征在于,所述雾化器包括:
外壳;
支架,设于所述外壳内,且所述支架与所述外壳之间界定形成储液腔;
雾化组件,设于所述支架上,用于加热雾化气溶胶生成基质;
预热件,一端安装于所述支架上并与所述雾化组件导热连接,另一端伸入所述储液腔内。
2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述预热件安装于所述支架上的一端与所述雾化组件直接接触。
3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述支架上开设有安装通道及与所述安装通道连通并面向所述雾化组件的缺口;
所述预热件部分套设于所述安装通道内,且通过所述缺口与所述雾化组件直接接触。
4.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于,所述预热件与所述安装通道过盈套设。
5.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述雾化组件包括雾化件和密封件,所述密封件套设于所述雾化件外,且与所述支架密封套设;
所述预热件与所述密封件直接接触。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的雾化器,其特征在于,所述预热件为金属件。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的雾化器,其特征在于,所述预热件内部开设有换气通道,所述雾化器内形成有进气通道,所述换气通道连通于所述进气通道与所述储液腔之间。
8.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述预热件沿第一方向纵长延伸,所述换气通道沿所述第一方向贯穿开设。
9.根据权利要求8所述的雾化器,其特征在于,所述支架上开设有所述进气通道,所述雾化组件与所述支架之间界定形成与所述进气通道连通的雾化腔,所述换气通道与所述雾化腔连通。
10.根据权利要求9所述的雾化器,其特征在于,所述雾化组件包括雾化件及密封件,所述雾化件包括安装部和悬空部,所述密封件套设于所述安装部外且密封套设于所述支架上;
其中,所述悬空部的底面与所述支架之间界定形成所述雾化腔,所述悬空部的侧面与所述支架之间界定形成与所述雾化腔连通的第一过渡通道,所述密封件上开设有与所述第一过渡通道连通的第二过渡通道,且所述第二过渡通道与所述换气通道连通。
11.根据权利要求10所述的雾化器,其特征在于,所述第一过渡通道沿平行所述第一方向的方向延伸设置,所述第二过渡通道沿与所述第一方向相交的方向延伸设置。
12.根据权利要求9所述的雾化器,其特征在于,所述支架包括第一支架和第二支架,所述雾化组件装配于所述第一支架上,所述第二支架与所述第一支架配接,所述第二支架上开设有所述进气通道,所述第二支架与所述雾化组件之间界定形成所述雾化腔;
所述第一支架与所述外壳之间界定形成所述储液腔,所述预热件装配于所述第一支架上。
13.一种电子雾化装置,其特征在于,包括电池组件和上述权利要求1-12任意一项所述的雾化器,所述电池组件用于为所述雾化器供电。
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