CN218538941U - 一种柴油机水泵拆装专用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种柴油机水泵拆装专用工装，包括杠杆部件和连接部件，连接部件位于杠杆部件一端部，连接部件用于连接柴油机水泵，杠杆部件中段提供起吊点，杠杆部件远离水泵的一端为用于施加向下力的施力端，用于平衡柴油机水泵。上述柴油机水泵拆装专用工装将柴油机水泵的起吊点外移，可直接在外移的起吊点处起吊，无需拆卸后、或装配前的人工搬动作业。

Description

一种柴油机水泵拆装专用工装

技术领域

本实用新型涉及柴油机水泵领域，尤其涉及一种柴油机水泵拆装专用工装。

背景技术

水泵是柴油机冷却系统中重要零部件，其功用是：向柴油机提供足够适量冷却液保证柴油机在一个相对高效的温度区间工作。

由于柴油机结构紧凑，水泵位置周围润滑油、低压燃油、高压燃油等管路众多，且对于船舶用大型柴油机的水泵重量高，例如高达100kg左右，因此安装水泵时面临很多问题。

如果采用行车起吊作业，通常水泵起吊高度在离地3米左右，水泵安装高度在1.5米左右。行车起吊作业过程中，由于其他部件的干涉，起吊点距离柴油机尚有一定的距离，因此拆卸后、或装配前需要人工搬动作业。此时由于重量太重，水泵一旦滑落，装配人员存在安全风险，且人工搬动装配困难，导致装配效率较低，更换装配作业时间长，且装配质量不可控。经测算，完成单个水泵换装作业至少4h以上，人数需4到5人，且在人工搬动装配过程中，泵体止口端面的密封圈容易受力，导致其密封圈切损，从而导致装配孔平面法兰漏油。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种柴油机水泵拆装专用工装，可将柴油机水泵直接送达安装位置。

为实现所述目的，本实用新型提供一种柴油机水泵拆装专用工装，包括杠杆部件和连接部件，连接部件位于杠杆部件一端部，连接部件用于连接柴油机水泵，杠杆部件中段提供起吊点，杠杆部件远离水泵的一端为用于施加向下力的施力端，用于平衡柴油机水泵。

在所述工装的一个或多个实施例中，连接部件包括固定法兰盘，固定法兰盘设置有若干连接孔，用于与柴油机水泵的法兰平面连接。

在所述工装的一个或多个实施例中，连接部件还包括具有一侧开口的C型卡板，C型卡板的非开口侧连接所述杠杆部件，C型卡板的开口侧的两端连接所述固定法兰盘，固定法兰盘和卡板之间预留有空间，以容许转动水泵轴的工具伸入所述空间中。

在所述工装的一个或多个实施例中，杠杆部件与C型卡板的中分线以上的部位连接。

在所述工装的一个或多个实施例中，所述柴油机水泵拆装专用工装还包括近端调整手柄，所述近端调整手柄在所述连接部件的至少一侧向外延伸。

在所述工装的一个或多个实施例中，所述柴油机水泵拆装专用工装还包括近端调整手柄，所述近端调整手柄在所述卡板的至少一侧向外延伸。

在所述工装的一个或多个实施例中，所述近端调整手柄与所述连接部件可拆卸连接，所述杠杆部件和所述C型卡板可拆卸连接。

在所述工装的一个或多个实施例中，所述杠杆部件包括第一杠杆、第二杠杆和连接块，第一杠杆和第二杠杆与连接块分别可拆卸连接，所述起吊点设置在所述连接块上。

在所述工装的一个或多个实施例中，连接块的纵向两端分别设置有连接孔，所述第一杠杆和所述第二杠杆插入各自对应的所述连接孔中，紧固件横向穿过所述连接块和所述第一杠杆、所述连接块和所述第二杠杆，以使第一杠杆和第二杠杆与连接块分别可拆卸连接。

在所述工装的一个或多个实施例中，所述柴油机水泵拆装专用工装还包括在所述杠杆部件的远离水泵侧的一端设置的远端调整手柄。

在所述工装的一个或多个实施例中，所述远端调整手柄与所述杠杆部件可拆卸连接。

由于本实用新型的柴油机水泵拆装专用工装整体采用了杠杆的设计，通过连接部件将柴油机水泵和杠杆部件连接起来，起吊点设置于杠杆部件中段，相当于将柴油机水泵的起吊点外移，同时起吊点也作为支点，通过操作杠杆部件的施力端，能够平衡柴油机水泵的重量。以此可将柴油机水泵直接送达安装位置，相对于人工搬动作业送达安装位置，船舶柴油机水泵拆装专用工装将水泵送达安装位置安全、省力并提高作业效率。

附图说明

本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1是柴油机水泵拆装专用工装连接部件的示意图。

图2是柴油机水泵拆装专用工装杠杆部件的示意图。

图3是柴油机水泵拆装专用工装组装状态的示意图。

图4是柴油机水泵拆装专用工装使用状态的示意图。

其中，100、连接部件；200、杠杆部件；1、水泵；2、固定法兰盘；21、固定法兰盘连接头；3、卡板；31、卡板第一连接部；32、卡板第二连接部；4、近端调整手柄；5、第一杠杆；6、连接块；61、吊耳孔；7、吊耳；8、第二杠杆；9、远端调整手柄。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，这些以及后续其他的附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。

如图1、图2和图3所示，一种船舶柴油机水泵拆装专用工装，包括杠杆部件200和连接部件100。连接部件100位于杠杆部件200的一端部，即图2中的左端，连接部件100用于连接柴油机水泵1。杠杆部件200的中段提供起吊点，杠杆部件200远离水泵1的一端即图2中的右端为用于施加向下力的施力端，用于平衡水泵1。

杠杆部件200在图2中单独示出，杠杆中段提供一个支点(也即起吊点)，位于附图标记61所示的位置，用于将起吊点外移，在杠杆远离水泵1的一段施加向下的力，平衡水泵1的重量。其中，杠杆中段是杠杆部件200两端之间的位置，并非为杠杆的中点，其选取用于设置支点的位置，使得一人操作施力能够抬起水泵1，在图2中杠杆部件200的施力端到支点的位置被示意性显示，其真实长度要更长，或者说相较于杠杆部件200的另一端到支点位置的长度要更长，例如以图2中附图标记61所指位置为界限，杠杆部件200的右段是左段长度的2-3倍。相对于人工搬动作业送达安装位置，船舶柴油机水泵拆装专用工装将水泵1送达安装位置安全、省力并能提高作业效率。

连接部件100在图1中单独示出，用于将杠杆部件200和水泵1连接起来，使得操作杠杆运动时可以使水泵1随工装一同运动。连接部件100与杠杆部件200，以及连接部件100与水泵1的连接方式可以采用，例如螺纹连接、销连接等。连接部件100可以为固定法兰盘2，固定法兰盘设置有若干连接孔22，用于与柴油机水泵的法兰平面连接。

在图1中示出，连接部件100包括固定法兰盘2和卡板3。

在如图所示的实施例中，固定法兰盘2为圆环状，圆环空心区域S以容纳水泵轴外露部分，可使用直角扳杆配合套筒，以旋转水泵轴。

在另一实施例中，固定法兰盘2为其它形状，例如多边形，其中部可选地具有容纳水泵轴外露部分的空间。

旋转水泵轴的工具可以是直角扳杆配合套筒，也可以是其它能够转动水泵轴的工具，例如十字扳手、电动扳手等。

固定法兰盘2的圆环上设置有若干连接孔22，用以在拆装时使用螺栓等与水泵1固定连接，例如，连接孔22可以是以圆环圆心为对称中心旋转对称排布。

固定法兰盘2上还设置有能与卡板3相连接的结构，例如，凸起设置有两个连接头21，用以与卡板3的第一连接部31相连，连接头21为双层夹片状，两夹片之间具有空隙，可容纳卡板3的第一连接部31，连接头21上具有连接孔211，通过M16螺栓或销子与卡板3第一连接部31固定连接。

卡板3和固定法兰盘2连接后，两者之间留有130mm距离L，能够提供空间，使得直角扳杆配合套筒或其它工具伸入该空间中，以旋转水泵轴，使其齿轮顺利啮合中间传动齿轮。

与卡板3的相连接的结构不限于上述形状的连接头21，也可以是其它能够将卡板3与固定法兰盘2连接起来的结构，例如铆接或焊接，优选为可拆卸连接的结构，可拆卸的连接结构可以拆卸收纳，有利于减小专用工装的收纳空间。

图1所示实施例中，卡板3为C型，C型的开口侧A的两端为两个第一连接部31，用以与固定法兰盘2的两连接头21相连，两第一连接部31末段上各设有一个连接孔311，固定法兰盘连接头21上连接孔211的大小和位置刚好与C型卡板第一连接部31连接孔311对应，通过M16螺栓或销子可将C型卡板3和固定法兰盘2连接。

卡板3的形状还可以是其它具有连接部的形状，例如W型、V型等，连接部的数量不限于为两个，也可以是一个或大于两个，卡板3为C型的有益效果是连接部件结构简单、使用材料少且使得固定法兰盘2的受力均匀。卡板3和固定法兰盘2的连接方式也不限于使用M16螺栓或销子，可以是螺钉等其它紧固件，也可以铆接、焊接。卡板3和固定法兰盘2的连接方式优选为可拆卸连接的结构，可拆卸的连接结构可以拆卸收纳，有利于减小专用工装的收纳空间。

卡板3远离连接部的非开口侧B中分线I以上的部位，突出设置有第二连接部32，用于与杠杆部件端部E相连，例如，第二连接部32为中空圆筒桶状，该圆桶装结构具有中空区域321可以容纳杠杆部件200端部E，以供杠杆部件200插入，桶装结构两侧设有两个连接孔322，用以与杠杆部件200端部E通过M16螺栓或销子连接。

第二连接部32的形状、结构不限于上述实施例的样式，也可以是其它能够与杠杆部件200连接起来的结构，例如多边形桶状结构。第二连接部32和杠杆部件200的连接方式也不限于使用M16螺栓或销子，也可以是螺钉等其它紧固件。上述实施例中第二连接部32设置在卡板3上部或者中分线I以上的部位，以使卡板3在连接杠杆部件200后，水泵1整体重心低于杠杆部件，从而起吊过程更为稳定。

卡板3与杠杆部件的连接方式可以是铆接、焊接，优选为可拆卸连接的结构，可拆卸的连接结构可以拆卸收纳，有利于减小专用工装的收纳空间。

所述柴油机水泵拆装专用工装还包括近端调整手柄4，所述近端调整手柄4在所述连接部件100的至少一侧向外延伸，方便操作微调水泵位置和以及旋转水泵的角度。

图1所示实施例中，近端调整手柄4安装于卡板3上，卡板3左右两侧留有2个M16螺纹孔33，近端调整手柄4外部也具有相应的螺纹结构，通过卡板3螺纹孔33和近端调整手柄4外部螺纹的相互配合，近端调整手柄4可以安装在卡板3左右两侧，所述近端调整手柄4在卡板3两侧向外延伸。

上述近端调整手柄4可以通过M16螺纹孔33与卡板3可拆卸连接，也可以是其它连接方式，例如，铆接、焊接等。近端调整手柄4与卡板3的连接方式优选为可拆卸连接的结构，可拆卸的连接结构可以拆卸收纳，有利于减小专用工装的收纳空间。

在水泵装配或拆卸时，可通过近端调整手柄4微调水泵位置以及旋转水泵的角度，以避开周围管路。水泵装配时，泵体止口端面的密封圈不受力，水平推入水泵，避免其密封圈切损，确保装配质量。

图2中示出杠杆部件200的一种实施例，杠杆部件200包括两段杠杆：第一杠杆5、第二杠杆8。第一杠杆5和第二杠杆8之间通过连接块6连接，起吊点设置在所述连接块6上。起吊点是在起重吊装作业中被吊物与吊物之间连接的部位。

第一杠杆5和第二杠杆8与连接块6之间可以是可拆卸连接。例如，第一杠杆5和第二杠杆8靠近连接块6的杆侧面都具有贯通孔，以容纳M16螺栓或销子，连接块6上具有连接孔62，以供第一杠杆5和第二杠杆8插入，连接块6侧面也具有连接孔63，这样第一杠杆5和第二杠杆8插入连接块6上的连接孔62后，M16螺栓或销子再通过连接孔63，分别横向穿过连接块6和第一杠杆5、连接块6和第二杠杆8。

连接块6的形状可以是长方体，也可以是球体、圆柱体等。连接块6上设置有M16吊耳孔61，可用于安装吊耳7。吊耳7可连接起重机吊钩以与行车或起重机相连，即吊耳作为起吊点，从而能够将整个柴油机水泵拆装专用工装连同柴油机水泵1一同吊起。

上述第一杠杆5、连接块6和第二杠杆8的连接方式可以是M16螺栓或销子，也可以是其它紧固件，例如螺丝等。第一杠杆5和第二杠杆8的直径可以为30mm。

第一杠杆5远离连接块6一端，即图2中左侧一端的杆侧面具有连接孔51，用以与卡板第二连接部32通过螺栓或销子连接。第二杠杆8远离连接块6的一端上，即图中右侧一端可选地安装远端调整手柄9。

例如，第二杠杆8远离连接块6的一端上，即图中右端具有螺纹孔81，远端调整手柄9外部具有相应的螺纹，通过第二杠杆8的螺纹孔81和近端调整手柄4外部螺纹的相互配合，从而能够将远端调整手柄9连接在第二杠杆8上。

第二杠杆8上加装远端调整手柄9，能够便于操作，以确保水泵外移时不会磕碰其他附件。由于作业时需要通过杠杆原理，压住远离水泵一端的杠杆将水泵抬起，因此第二杠杆8的长度H2比第一杠杆5的长度H1长，以使得一人操作即可将水泵抬起。远端调整手柄9与第二杠杆8之间的连接可以是螺纹连接，也可以是铆接焊接等，最好是可拆卸连接，可拆卸的连接结构可以拆卸收纳，有利于减小专用工装的收纳空间。

图3所示为该柴油机水泵拆装专用工装组装状态，第一杠杆5左侧末端插入卡板第二连接部32中，将第一杠杆5上的连接孔51和第二连接部32上的连接孔322对准，通过螺栓或销子固定；在连接块6的吊耳孔61中安装吊耳7，即可完成工装的组装。

组装完成后的柴油机水泵拆装专用工装，杠杆部件200整体位于卡板3中分线I以上的部位，以使卡板3在连接杠杆部件200后，水泵1整体重心低于杠杆部件，从而起吊过程更为稳定。

图4所示为该柴油机水泵拆装专用工装的使用状态。固定法兰盘2连接水泵1进水口法兰平面，卡板3用M16螺栓或销子固定于法兰，用2根直径30mm的钢管起杠杆作用(可减小规格，例如用直径24mm的钢管减小重量)与连接块6相连，连接块6上部有吊耳，与葫芦或行车上的挂钩相连从而提供起吊点，同时将水泵1起吊点外移，远端调整手柄9可保持水平且适当调整角度。

使用时，先将固定法兰盘2与水泵1进口连接，用葫芦或行车上的挂钩挂住连接块6上的吊耳7，一名工作人员手把远端调整手柄9压住保持平衡，另一名工作人员手把近端调整手柄4进行角度微调，使水泵保持水平方向且避开周围管路，平移出机身孔；吊入时同样固定法兰盘2与水泵1进口连接，工作人员手把远端调整手柄9压住第二杠杆8保持平衡，用葫芦或行车挂住连接块6上的吊耳7将吊点往内移，在将进入机体孔时，另一名工作人员手把近端调整手柄4进行角度微调避开周围管路平移入机身孔。这样泵体止口端面的密封圈不受力，水平推入水泵，避免其密封圈切损，确保装配质量。

如果柴油机水泵拆装专用工装中，例如固定法兰盘2、卡板3、第一杠杆5、连接块6、第二杠杆8、近端调整手柄4、远端调整手柄9等各安装组件采用可拆卸连接，工装使用完毕后，可以拆卸收纳，便于船舱内狭小空间放置。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种柴油机水泵拆装专用工装，其特征在于，包括杠杆部件和连接部件，连接部件位于杠杆部件一端部，连接部件用于连接柴油机水泵，杠杆部件中段提供起吊点，杠杆部件远离水泵的一端为用于施加向下力的施力端，用于平衡柴油机水泵。

2.根据权利要求1所述的柴油机水泵拆装专用工装，其特征在于，连接部件包括固定法兰盘，固定法兰盘设置有若干连接孔，用于与柴油机水泵的法兰平面连接。

3.根据权利要求2所述的柴油机水泵拆装专用工装，其特征在于，连接部件还包括具有一侧开口的C型卡板，C型卡板的非开口侧连接所述杠杆部件，C型卡板的开口侧的两端连接所述固定法兰盘，固定法兰盘和卡板之间预留有空间，以容许转动水泵轴的工具伸入所述空间中。

4.根据权利要求3所述的柴油机水泵拆装专用工装，其特征在于，杠杆部件与C型卡板的中分线以上的部位连接。

5.根据权利要求1所述的柴油机水泵拆装专用工装，其特征在于，所述柴油机水泵拆装专用工装还包括近端调整手柄，所述近端调整手柄在所述连接部件的至少一侧向外延伸。

6.根据权利要求3所述的柴油机水泵拆装专用工装，其特征在于，所述柴油机水泵拆装专用工装还包括近端调整手柄，所述近端调整手柄在所述C型卡板的至少一侧向外延伸。

7.根据权利要求6所述的柴油机水泵拆装专用工装，其特征在于，所述近端调整手柄与所述连接部件可拆卸连接，所述杠杆部件和所述C型卡板可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的柴油机水泵拆装专用工装，其特征在于，所述杠杆部件包括第一杠杆、第二杠杆和连接块，第一杠杆和第二杠杆与连接块分别可拆卸连接，所述起吊点设置在所述连接块上。

9.根据权利要求8所述的柴油机水泵拆装专用工装，其特征在于，连接块的纵向两端分别设置有连接孔，所述第一杠杆和所述第二杠杆插入各自对应的所述连接孔中，紧固件横向穿过所述连接块和所述第一杠杆、所述连接块和所述第二杠杆，以使第一杠杆和第二杠杆与连接块分别可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的柴油机水泵拆装专用工装，其特征在于，所述柴油机水泵拆装专用工装还包括在所述杠杆部件的远离水泵侧的一端设置的远端调整手柄。

11.根据权利要求10所述的柴油机水泵拆装专用工装，其特征在于，所述远端调整手柄与所述杠杆部件可拆卸连接。

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