CN110963394A - 一种吊装工具 - Google Patents

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王春麟
吉利
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Xian XD High Voltage Apparatus Co Ltd
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    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
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Abstract

本发明公开了一种吊装工具，包括基准杆，所述基准杆上设置有与吊车连接的上连接件，所述基准杆上可移动地设置有基座，所述基座的底部设置有两个支臂，两所述支臂相对地分别位于所述基座的两侧，且两所述支臂的装配端同轴铰接于所述基座的底部；所述支臂的自由端设置有与吊装物配合的下连接组件，两所述支臂间设置有可调节两所述支臂间距的调节组件。该吊装工具能够调整被吊装零部件的重心位置，以使零部件处于最佳的吊装位置，有效提高吊车的吊装精度，并使其起吊过程更加稳定高效。

Description

一种吊装工具
技术领域
本发明涉及起吊设备配套器材技术领域，特别涉及一种吊装工具。
背景技术
在一般的吊车等起吊设备工作运行过程中，通常采用绳索对相应的大型零部件等待吊装物品进行吊装，然而，由于实际工况中被吊装的零部件的形状和重量均不尽相同，导致实际作业时吊装过程并不稳定，尤其是采用绳索作为连接吊车与零部件间的吊装工具，导致物品的重心并不稳定，极易出现晃动和对接不稳等现象，导致零部件起吊至相应工位后的对位装配精度不高，且吊装过程中零部件的重心无法调整，易造成零部件异常剐蹭或其他非工作性刚性接触，导致吊装物品结构损伤，同时影响相应的零部件装配效率和装配质量，给相关的吊装作业造成不利影响。
因此，如何调整被吊装零部件的重心位置，使零部件处于最佳吊装位置，以提高吊车的吊装精度，并使其起吊过程更加稳定高效是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种吊装工具，该吊装工具能够调整被吊装零部件的重心位置，以使零部件处于最佳的吊装位置，有效提高吊车的吊装精度，并使其起吊过程更加稳定高效。
为解决上述技术问题，本发明提供一种吊装工具，包括基准杆，所述基准杆上设置有与吊车连接的上连接件，所述基准杆上可移动地设置有基座，所述基座的底部设置有两个支臂，两所述支臂相对地分别位于所述基座的两侧，且两所述支臂的装配端同轴铰接于所述基座的底部；
所述支臂的自由端设置有与吊装物配合的下连接组件，两所述支臂间设置有可调节两所述支臂间距的调节组件。
优选地，所述调节组件包括沿垂直于所述支臂的铰轴的轴线所在平面的方向依次贯穿两所述支臂的导向销，所述导向销的伸出端螺纹连接有调节螺母。
优选地，所述导向销上可滑动地套设有与所述支臂的内壁抵接的卡环，所述导向销上可拆装地插装有与所述卡环配合的锁销。
优选地，所述下连接组件包括贯穿所述支臂的自由端的装配孔以及可拆装地插装于所述装配孔内的插销。
优选地，所述装配孔的轴线与所述支臂的铰轴的轴线相平行。
优选地，所述基准杆的一端套装有端座，所述上连接件设置于所述端座上。
优选地，所述上连接件为可定轴转动地设置于所述端座上的吊环。
优选地，所述基准杆、所述上连接件、所述基座、所述支臂、所述下连接组件以及所述调节组件均为金属制件。
相对上述背景技术，本发明所提供的吊装工具，其操作使用过程中，通过上连接件将吊装工具的主体结构与吊车可靠连接，并通过下连接组件将待起吊的零部件与吊装工具可靠连接，之后根据实际工况需要调整基座沿基准杆轴向移动至适当位置，并通过装配端的铰接结构调整两支臂间的夹角、间距等相对位置关系，从而使吊装工具上连接的起吊物品的重心处于最佳位置并保持平稳，以满足起吊后相应的对位吊装需求，提高零部件装配效率和装配质量，保证吊装作业效率，并使吊车的整体吊装作业精度得以相应提高。
在本发明的另一优选方案中，所述调节组件包括沿垂直于所述支臂的铰轴的轴线所在平面的方向依次贯穿两所述支臂的导向销，所述导向销的伸出端螺纹连接有调节螺母。通过对调节螺母与导向销间螺纹调节，实现对导向销位于两支臂间的部分的有效长度的调整，进而实现调整两支臂间距的目的，该种螺纹调节结构的操作效率较高，且结构简单可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种具体实施方式所提供的吊装工具的结构示意图；
图2为图1的侧视图。
其中，11-基准杆、111-上连接件、112-端座、12-基座、121-支臂、1211-支臂装配端、1212-支臂自由端、122-铰轴、131-装配孔、132-插销、141-导向销、142-调节螺母、143-卡环、144-锁销。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种吊装工具，该吊装工具能够调整被吊装零部件的重心位置，以使零部件处于最佳的吊装位置，有效提高吊车的吊装精度，并使其起吊过程更加稳定高效。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1和图2，图1为本发明一种具体实施方式所提供的吊装工具的结构示意图；图2为图1的侧视图。
在具体实施方式中，本发明所提供的吊装工具，包括基准杆11，基准杆11上设置有与吊车连接的上连接件111，基准杆11上可移动地设置有基座12，基座12的底部设置有两个支臂121，两支臂121相对地分别位于基座12的两侧，且两支臂121的装配端1211同轴铰接于基座12的底部；支臂121的自由端1212设置有与吊装物配合的下连接组件，两支臂121间设置有可调节两支臂121间距的调节组件。
操作使用过程中，通过上连接件111将吊装工具的主体结构与吊车可靠连接，并通过下连接组件将待起吊的零部件与吊装工具可靠连接，之后根据实际工况需要调整基座12沿基准杆11轴向移动至适当位置，并通过装配端1211的铰接结构调整两支臂121间的夹角、间距等相对位置关系，从而使吊装工具上连接的起吊物品的重心处于最佳位置并保持平稳，以满足零部件起吊后相应的对位吊装需求，提高零部件装配效率和装配质量，保证吊装作业效率，并使吊车的整体吊装作业精度得以相应提高。
需要指出的是，在实际应用中，上述支臂121优选为弧形曲臂结构，且两支臂121的间距自铰接端至自由端1212逐渐增大，以进一步优化支臂121处的应力分布，并保证吊装过程中被吊装零部件的重心更加平稳，吊装更加精确高效。
进一步地，调节组件包括沿垂直于支臂121的铰轴122的轴线所在平面的方向依次贯穿两支臂121的导向销141，导向销141的伸出端螺纹连接有调节螺母142。通过对调节螺母142与导向销141间螺纹调节，实现对导向销141位于两支臂121间的部分的有效长度的调整，进而实现调整两支臂121间距的目的，从而进一步提高吊装工具与被吊装零部件间的结构适配性。
具体地，导向销141上可滑动地套设有与支臂121的内壁抵接的卡环143，导向销141上可拆装地插装有与卡环143配合的锁销144。通过导向销141将两支臂121的间距调整到位后，通过锁销144将卡环143的位置锁定，以使卡环143能够与支臂121的内壁充分接触并抵接，以免后续吊装作业过程中支臂121发生松动或错位，保证作业精度和安全性。
此外，下连接组件包括贯穿支臂121的自由端1212的装配孔131以及可拆装地插装于装配孔131内的插销132。当需要对带孔零件进行吊装时，可将插销132插入零件的孔内以实现零件的可靠固定；当需要对带有螺杆等杆状零件进行吊装时，可将插销132由装配孔131处卸下，并将对应的螺杆等待吊装件与装配孔131可靠插装固定，以实现零件与吊装工具间的可靠连接，从而保证吊装工具能够适应不同工况下对不同类型零部件的吊装适配需求。
更具体地，装配孔131的轴线与支臂121的铰轴122的轴线相平行。该轴线平行结构能够进一步优化装配孔131处称重后与支臂121间配合结构的应力分布，保证吊装工具的结构强度及其工作过程中的可靠性。
另一方面，基准杆11的一端套装有端座112，上连接件111设置于端座112上。通过端座112将上连接件111与基准杆11可靠连接，能够有效避免上连接件111与基准杆11间直接装配导致的结构干涉或其他不利于吊装工具主要组件工作运行的情况，保证吊装工具的稳定可靠运行。
进一步地，上连接件111为可定轴转动地设置于端座112上的吊环。该定轴转动结构使得吊装工具与吊车间的装配角度及相对位置更加多样，从而充分满足不同工况条件下对于吊装工具与吊车间的结构适配性及连接可靠性的需求。
另外，基准杆11、上连接件111、基座12、支臂121、下连接组件以及调节组件均为金属制件。金属制件能够充分保证上述各组件的结构刚性和装配强度，从而使所述吊装工具的结构可靠性得以相应提高。此外，在实际应用中，上述各组件优选为钢制件或铝制件等结构强度较高且质地轻巧的金属材料，从而在保证吊装工具结构强度的基础上，适当降低吊装工具的自重，以使吊车的工作负荷相应降低，
综上可知，本发明中提供的吊装工具，其操作使用过程中，通过上连接件将吊装工具的主体结构与吊车可靠连接，并通过下连接组件将待起吊的零部件与吊装工具可靠连接，之后根据实际工况需要调整基座沿基准杆轴向移动至适当位置，并通过装配端的铰接结构调整两支臂间的夹角、间距等相对位置关系，从而使吊装工具上连接的起吊物品的重心处于最佳位置并保持平稳，以满足起吊后相应的对位吊装需求，提高零部件装配效率和装配质量，保证吊装作业效率，并使吊车的整体吊装作业精度得以相应提高。
以上对本发明所提供的吊装工具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种吊装工具，其特征在于：包括基准杆，所述基准杆上设置有与吊车连接的上连接件，所述基准杆上可移动地设置有基座，所述基座的底部设置有两个支臂，两所述支臂相对地分别位于所述基座的两侧，且两所述支臂的装配端同轴铰接于所述基座的底部；
所述支臂的自由端设置有与吊装物配合的下连接组件，两所述支臂间设置有可调节两所述支臂间距的调节组件。
2.如权利要求1所述的吊装工具，其特征在于：所述调节组件包括沿垂直于所述支臂的铰轴的轴线所在平面的方向依次贯穿两所述支臂的导向销，所述导向销的伸出端螺纹连接有调节螺母。
3.如权利要求2所述的吊装工具，其特征在于：所述导向销上可滑动地套设有与所述支臂的内壁抵接的卡环，所述导向销上可拆装地插装有与所述卡环配合的锁销。
4.如权利要求1所述的吊装工具，其特征在于：所述下连接组件包括贯穿所述支臂的自由端的装配孔以及可拆装地插装于所述装配孔内的插销。
5.如权利要求4所述的吊装工具，其特征在于：所述装配孔的轴线与所述支臂的铰轴的轴线相平行。
6.如权利要求1所述的吊装工具，其特征在于：所述基准杆的一端套装有端座，所述上连接件设置于所述端座上。
7.如权利要求6所述的吊装工具，其特征在于：所述上连接件为可定轴转动地设置于所述端座上的吊环。
8.如权利要求1所述的吊装工具，其特征在于：所述基准杆、所述上连接件、所述基座、所述支臂、所述下连接组件以及所述调节组件均为金属制件。
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