CN113213364A - 一种球头式起重三角架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种球头式起重三角架，包括架头及支撑管，架头包括承重盘及支撑管连接件，承重盘底部连有吊环，承重盘的边缘设有连接部，连接部的顶面设为圆弧面，连接部的底面设有弧面凹槽，连接部顶部设有调整孔，支撑管连接件包括插接套管、支承部及连接螺栓，支承部的顶面设为圆弧面，支承部的顶面与弧面凹槽相适配，支承部顶部设有限位头，限位头穿过调整孔，插接套管固定于支承部底部，支承部底部设有螺母限位槽，螺母限位槽上侧设有螺杆通孔，连接螺栓的螺栓头位于螺母限位槽内，连接螺栓的螺栓杆上穿螺杆通孔，支承部与连接部通过连接螺栓及螺母相连接，支撑管与插接套管插接。本发明体积紧凑，拆装迅速，调整便捷，承重力强，稳定性好。

Description

一种球头式起重三角架

技术领域

本发明涉及一种起重三脚架，尤其是涉及一种球头式起重三角架。

背景技术

起重三脚架是一种简易起吊设备，因其具有体积小、携带方便、使用灵活等优点而被广泛应用于工厂车间、修理部门、仓储库房、矿山露天等场所。现有起重三脚架的顶部固定有吊环，吊环用于吊挂手拉葫芦或电动葫芦从而进行起升吊运作业。

例如，授权公告号CN211716166U，授权公告日2020.10.20的中国专利公开了一种三角起重架，包括三角形的底座，所述底座的角部分别设置底座铰链，所述底座铰链内转动安装撑杆，三根撑杆的顶端通过铰链设置顶座，所述顶座的下端固定设置提升机构，所述撑杆包括上杆和下杆，所述上杆滑动安装在下杆内部，所述上杆和下杆之间设置传动机构，所述传动机构包括丝杠，所述丝杠沿下杆轴线转动布置，所述上杆内部固定设置与丝杠啮合的丝杠螺母，所述下杆的侧壁表面沿长度方向均匀设置限位孔，所述上杆的下端固定设置限位孔配合的止回机构。该便捷式起重吊装三脚架至少存在以下缺陷：（1）具有三角形的底座，且带有电机等结构，体积较大，结构复杂，携带、使用、操作均较为不便，对使用环境有一定的要求，使得应用会受到一定的限制；（2）三根撑杆的顶端通过铰链设置顶座，以铰链中的铰链轴作为承重部件，横向的铰链轴受力集中，承重力较差，易发生变形。

发明内容

本发明是为了解决现有技术的三角起重架所存在的上述问题，提供了一种体积紧凑，拆装迅速，调整便捷，承重力强，稳定性好的球头式起重三角架。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种球头式起重三角架，包括架头及支撑管，所述架头包括承重盘及支撑管连接件，所述承重盘中间固定有吊环，承重盘的边缘设有三个呈等边三角形分布的连接部，所述连接部的顶面设为圆弧面，连接部的底面设有开口朝下的弧面凹槽，连接部顶部设有与弧面凹槽相连通的调整孔，所述支撑管连接件包括插接套管、支承部及连接螺栓，所述支承部的顶面设为圆弧面，支承部的顶面与弧面凹槽相适配，支承部顶部设有限位头，所述限位头穿过调整孔并与连接部之间滑动配合，插接套管固定于支承部底部，支承部底部设有螺母限位槽，所述螺母限位槽的上侧设有贯通限位头的螺杆通孔，所述连接螺栓的螺栓头位于螺母限位槽内，连接螺栓的螺栓杆上穿螺杆通孔，支承部与连接部通过连接螺栓及位于连接部上方的螺母相连接，所述支撑管与插接套管插接配合。本发明针对现有起重三角架的缺陷对现有起重三脚架的结构进行了改进，本发明中，支承部的顶面为圆弧面，使得支承部的顶面与连接部中的弧面凹槽相互配合能使支承部沿着弧面凹槽发生转动（向内或向外），从而使支撑管向内收拢或向外撑开，调整便捷；而且通过支承部与弧面凹槽的配合，两者之间的接触面积增加（承压面积），不仅稳定性好，而且有利于提高本发明的承重力；另外，支承部的顶面设为圆弧面，圆弧面能有效分散支承部所受到的压力，能进一步提高本发明的承重能力；限位头与调整孔相适配，起到限位作用，既能避免支承部转动时产生晃动，又起到锁止作用，当支撑管向外撑开至最大角度时，限位头便能与支承部发生干涉，使支撑管不能继续向外撑开，从而起到锁止支撑管的作用，当承重盘承重时，支撑管受力向外撑开，限位头则能始终与支承部发生干涉，起到非常好的锁止作用，大大提高使用稳定性；螺母限位槽起到限位作用，这样设计使得在松开或者拧紧螺母时，连接螺栓不会发生转动，便于操作。

作为优选，所述承重盘呈等边三角形，所述连接部固定在承重盘的三条侧边位置，承重盘与连接部之间设有加强筋。加强筋起到结构加强的作用，能防止承重盘与连接部的连接处因承重而发生弯曲变形。

作为优选，所述承重盘、连接部及加强筋为金属材质的同质一体结构。承重盘、连接部及加强筋为同质一体结构，成型工艺简单，结构强度大。

作为优选，所述承重盘与连接部之间连接位置的转角处采用圆角过渡。承重盘与连接部之间连接位置的转角处采用圆角过渡，能有效避免应力集中而导致承重盘与连接部之间的连接位置发生形变或者损坏。

作为优选，所述连接螺栓的螺栓杆位于螺母与连接部之间的部分套有大平垫片和小平垫片，所述小平垫片位于大平垫片下方，小平垫片的外径小于调整孔的宽度，大平垫片的外径大于调整孔的宽度。小平垫片可以防止螺母转动而磨损限位头的表面，大平垫片可以防止螺母转动而磨损连接部的表面；同时使得限位头及连接部受力也更为均匀。

作为优选，所述吊环上固定有连接杆，所述连接杆位于承重盘与吊环之间的部分套设有呈倒圆台状的垫块，所述承重盘中间设有吊孔，连接杆向上穿过吊孔，连接杆的上部设有外螺纹形成螺纹段，所述螺纹段上螺接有厚螺母和薄螺母。垫块能增加吊环与承重盘之间的接触面积，一是可以起到防松作用，二是受力更为均匀，增大承压面积。

作为优选，所述支承部的顶面弧长大于弧面凹槽的槽底弧长。支承部的顶面弧长大于弧面凹槽的槽底弧长，使支承部的顶面承压面积最大化，有利于提高承重力，同时支承部转动也更为平稳。

作为优选，所述螺母限位槽的下侧设有导向口，所述导向口的直径大于螺母限位槽的宽度。导向口的作用主要是导向作用，便于连接螺栓上的螺栓头能快速卡入螺母限位槽中

作为优选，所述插接套管的外周壁上设有紧定螺栓。

作为优选，所述插接套管的外周壁上设有加长柱，所述紧定螺栓穿过加长柱并与加长柱螺接。插接套管的管壁较薄，攻丝后螺纹的有效螺距较小，不利于紧定螺栓的螺纹连接，因此本发明中增加了加长柱，加长柱中有内螺纹，可提高紧定螺栓的连接稳定性。

因此，本发明具有如下有益效果：体积紧凑，通过连接部与支撑管连接件之间的配合，拆装迅速，调整便捷，承重力强，稳定性好，非常适用于工厂车间、修理部门、仓储库房、矿山露天等场所使用，可配手拉葫芦或电动葫芦进行起升吊运作业。

附图说明

图1是本发明的一种立体图。

图2 是图1中A处放大图。

图3是架头的一种立体图。

图4是架头的一种分解图。

图5是承重盘与连接部的一种连接轴视图。

图6架头的一种俯视图。

图7是图6B-B方向剖视图。

图8是插接套管与支承部的一种连接状态图。

图9是图8C-C方向剖视图。

图中：支撑管1，承重盘2，吊环3，连接部4，弧面凹槽5，调整孔6，插接套管7，支承部8，连接螺栓9，限位头10，螺母限位槽11，螺杆通孔12，螺母13，加强筋14，大平垫片15，小平垫片16，连接杆17，垫块18，螺纹段19，厚螺母20，薄螺母21，导向口22，紧定螺栓23，加长柱24，吊孔25。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1所示的一种球头式起重三角架，包括架头及支撑管1，架头包括承重盘2及支撑管连接件（如图2、图3所示），承重盘呈等边三角形，承重盘的三条侧边位置固定有连接部4，连接部呈等边三角形分布，承重盘与连接部之间设有加强筋14，承重盘与连接部之间连接位置的转角处采用圆角过渡，承重盘、连接部及加强筋为金属材质的同质一体结构，承重盘中间固定有吊环3，吊环上固定有连接杆17，连接杆位于承重盘与吊环之间的部分套设有呈倒圆台状的垫块18（如图4所示），承重盘中间设有吊孔25（如图5、图6所示），连接杆向上穿过吊孔，连接杆的上部设有外螺纹形成螺纹段19，螺纹段上螺接有厚螺母20和薄螺母21，连接部的顶面设为圆弧面，连接部的底面设有开口朝下的弧面凹槽5（如图5、图7所示），连接部顶部设有与弧面凹槽相连通的调整孔6，支撑管连接件包括插接套管7、支承部8及连接螺栓9，支承部的顶面设为圆弧面，支承部的顶面与弧面凹槽相适配，支承部的顶面弧长大于弧面凹槽的槽底弧长，支承部顶部设有限位头10（如图8所示），限位头穿过调整孔并与连接部之间滑动配合，插接套管固定于支承部底部，支承部底部设有螺母限位槽11，螺母限位槽的上侧设有贯通限位头的螺杆通孔12（如图9所示），螺母限位槽的下侧设有导向口21，导向口的直径大于螺母限位槽的宽度，连接螺栓的螺栓头位于螺母限位槽内，连接螺栓的螺栓杆上穿螺杆通孔，支承部与连接部通过连接螺栓及位于连接部上方的螺母13相连接，连接螺栓的螺栓杆位于螺母与连接部之间的部分套有大平垫片15和小平垫片16，小平垫片位于大平垫片下方，小平垫片的外径小于调整孔的宽度，大平垫片的外径大于调整孔的宽度，支撑管与插接套管插接配合，插接套管的外周壁上设有加长柱24和紧定螺栓23，紧定螺栓穿过加长柱并与加长柱螺接将支撑管紧定。

本发明的使用方法为：将支承部与弧面凹槽贴合配合后，将连接螺栓从插接套管往上穿入，从螺杆通孔穿出，转动连接螺栓使连接螺栓的螺栓头卡入螺母限位槽内，再在连接螺栓的螺栓杆上放上依次放上小平垫片和大平垫片，拧紧螺母，最后将支撑管插入插接套管内，用紧定螺栓锁紧即可，重复上述步骤，完成剩余两根插接套管的安装；待支撑管全部固定安装后，将支撑管立起并向外撑开，在撑开的过程中，支承部沿着弧面凹槽发生转动，当支撑管向外撑开至最大角度时，限位头与支承部发生干涉，此时支撑管不能继续向外撑开而锁止，待三根支撑管全部向外撑开至最大角度时，放置平稳，在吊环上挂上手拉葫芦或电动葫芦即可进行吊装作业。

以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1.一种球头式起重三角架，其特征在于，包括架头及支撑管（1），所述架头包括承重盘（2）及支撑管连接件，所述承重盘中间固定有吊环（3），承重盘的边缘设有三个呈等边三角形分布的连接部（4），所述连接部的顶面设为圆弧面，连接部的底面设有开口朝下的弧面凹槽（5），连接部顶部设有与弧面凹槽相连通的调整孔（6），所述支撑管连接件包括插接套管（7）、支承部（8）及连接螺栓（9），所述支承部的顶面设为圆弧面，支承部的顶面与弧面凹槽相适配，支承部顶部设有限位头（10），所述限位头穿过调整孔并与连接部之间滑动配合，插接套管固定于支承部底部，支承部底部设有螺母限位槽（11），所述螺母限位槽的上侧设有贯通限位头的螺杆通孔（12），所述连接螺栓的螺栓头位于螺母限位槽内，连接螺栓的螺栓杆上穿螺杆通孔，支承部与连接部通过连接螺栓及位于连接部上方的螺母（13）相连接，所述支撑管与插接套管插接配合。

2.根据权利要求1所述的一种球头式起重三角架，其特征在于，所述承重盘呈等边三角形，所述连接部固定在承重盘的三条侧边位置，承重盘与连接部之间设有加强筋（14）。

3.根据权利要求2所述的一种球头式起重三角架，其特征在于，所述承重盘、连接部及加强筋为金属材质的同质一体结构。

4.根据权利要求1或2所述的一种球头式起重三角架，其特征在于，所述承重盘与连接部之间连接位置的转角处采用圆角过渡。

5.根据权利要求1所述的一种球头式起重三角架，其特征在于，所述连接螺栓的螺栓杆位于螺母与连接部之间的部分套有大平垫片（15）和小平垫片（16），所述小平垫片位于大平垫片下方，小平垫片的外径小于调整孔的宽度，大平垫片的外径大于调整孔的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种球头式起重三角架，其特征在于，所述吊环上固定有连接杆（17），所述连接杆位于承重盘与吊环之间的部分套设有呈倒圆台状的垫块（18），所述承重盘中间设有吊孔（25），连接杆向上穿过吊孔，连接杆的上部设有外螺纹形成螺纹段（19），所述螺纹段上螺接有厚螺母（20）和薄螺母（21）。

7.根据权利要求1所述的一种球头式起重三角架，其特征在于，所述支承部的顶面弧长大于弧面凹槽的槽底弧长。

8.根据权利要求1所述的一种球头式起重三角架，其特征在于，所述螺母限位槽的下侧设有导向口（22），所述导向口的直径大于螺母限位槽的宽度。

9.根据权利要求1所述的一种球头式起重三角架，其特征在于，所述插接套管的外周壁上设有紧定螺栓（23）。

10.根据权利要求9所述的一种球头式起重三角架，其特征在于，所述插接套管的外周壁上设有加长柱（24），所述紧定螺栓穿过加长柱并与加长柱螺接。

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