CN212534518U - 一种高承压组合式钢结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构技术领域，且公开了一种高承压组合式钢结构，包括底板和顶板，底板的上端和顶板的下端左右两侧均前后对称固定连接有两个第一卡板，顶板和底板上两个第一卡板相向一侧分别通过转轴转动连接有第一支撑肋板和第二支撑肋板，第一支撑肋板的表面开设有矩形开口，矩形开口内通过销轴与第二支撑肋板转动套接，底板的上端和顶板的下端左右对称开设有两个凹槽，凹槽的左右相对一侧内壁均匀固定连接有多根导向杆，多根导向杆外活动套接有同一个调节块。本实用新型能够快速调整整个钢结构的相对高度，大大提高了整个钢结构的适用范围。

Description

一种高承压组合式钢结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种高承压组合式钢结构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

现有的钢结构其通常为固定结构，功能延展性较差，拼接工艺较为复杂，长时间使用后存在稳定性降低的风险，并且现有的钢结构体的承压性能有限，难以满足多种情况下的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的钢结构其通常为固定结构，功能延展性较差，拼接工艺较为复杂，长时间使用后存在稳定性降低的风险，并且现有的钢结构体的承压性能有限，难以满足多种情况下的使用需求的问题，而提出的一种高承压组合式钢结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高承压组合式钢结构，包括底板和顶板，所述底板的上端和顶板的下端左右两侧均前后对称固定连接有两个第一卡板，所述顶板和底板上两个第一卡板相向一侧分别通过转轴转动连接有第一支撑肋板和第二支撑肋板，所述第一支撑肋板的表面开设有矩形开口，所述矩形开口内通过销轴与第二支撑肋板转动套接，所述底板的上端和顶板的下端左右对称开设有两个凹槽，所述凹槽的左右相对一侧内壁均匀固定连接有多根导向杆，多根所述导向杆外活动套接有同一个调节块，所述调节块的一侧前后对称固定连接有两个第二卡板，两个所述第二卡板通过转轴转动连接在第一支撑肋板和第二支撑肋板的另一端侧壁，所述销轴的两端均固定连接有螺纹套筒，位于同侧的两个所述螺纹套筒内螺纹连接有同一根双向螺杆，两根所述双向螺杆的中心处杆壁对称开设有限位螺孔且螺纹连接有同一根限位螺杆，所述双向螺杆的杆壁对称固定连接有两根把手，所述底板的上端和顶板的下端四角处之间均固定连接有伸缩支撑柱。

优选的，所述双向螺杆的两端均固定连接有防脱板。

优选的，所述底板和顶板的前后相背两侧和调节块的侧壁对称开设有多个定位螺孔且通过定位螺栓固定连接。

优选的，所述把手的外壁包覆有一层防滑耐磨橡胶垫。

优选的，所述伸缩支撑柱的上下两端均固定连接有T形卡块，所述底板的上端和顶板的下端一侧均开设有与T形卡块匹配卡接的T形卡槽，所述底板和顶板的侧壁与T形卡块的侧壁之间对称开设有紧固螺孔且通过紧固螺栓固定连接。

优选的，所述伸缩支撑柱包括固定方筒，所述固定方筒内活动插接有延伸杆，所述固定方筒的上端侧壁开设有通口且通口内活动插接有卡紧插板，所述延伸杆的侧壁均匀开设有多个与卡紧插板对应插接的卡紧插口，所述卡紧插板的一端固定连接有固定板，所述固定板和固定方筒的表面对称开设有多个固定螺孔且通过固定螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高承压组合式钢结构，具备以下有益效果：

1、该高承压组合式钢结构，通过设有的底板和顶板，在进行安装支撑的时候，通过把手转动双向螺杆使得双向螺杆转动，利用双向螺杆和螺纹套筒的螺纹连接作用带动第一支撑肋板和第二支撑肋板移动并改变倾斜角度，能够快速改变底板和顶板之间的距离进而能够快速调整整个钢结构的相对高度，再将限位螺杆拧进两个双向螺杆杆壁的螺孔内，对双向螺杆进行有效限位，再通过螺栓对调节块进行固定，进而对第一支撑肋板和第二支撑肋板进行稳固的固定，大大提高了整个钢结构的适用范围，便于使用。

2、该高承压组合式钢结构，通过设有的伸缩支撑柱，在调整好整个钢结构的相对高度后，利用T形卡块和T形卡槽的匹配卡接作用使得伸缩支撑柱快速固定在底板和顶板之间，固定方筒和延伸杆的活动套接作用能够实现伸缩支撑柱高度的快速调节，能够更好的适用与钢结构的相对高度，再将卡紧插板插接在卡紧插口内，通过螺栓对固定板进行固定即可实现固定方筒和延伸杆的稳固固定，能够对底板和顶板的四角处之间进行稳固支撑限位，提高了结构稳固性。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够快速调整整个钢结构的相对高度，大大提高了整个钢结构的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高承压组合式钢结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高承压组合式钢结构的第一支撑肋板的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高承压组合式钢结构的固定方筒和延伸杆连接的结构示意图。

图中：1底板、2顶板、3第一卡板、4第一支撑肋板、5第二支撑肋板、6矩形开口、7销轴、8凹槽、9导向杆、10调节块、11第二卡板、12螺纹套筒、13双向螺杆、14限位螺杆、15把手、16伸缩支撑柱、161固定方筒、162延伸杆、163卡紧插板、164卡紧插口、165固定板、17防脱板、18T形卡块、19T形卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种高承压组合式钢结构，包括底板1和顶板2，底板1的上端和顶板2的下端左右两侧均前后对称固定连接有两个第一卡板3，顶板2和底板1上两个第一卡板3相向一侧分别通过转轴转动连接有第一支撑肋板4和第二支撑肋板5，第一支撑肋板4的表面开设有矩形开口6，矩形开口6内通过销轴7与第二支撑肋板5转动套接，底板1的上端和顶板2的下端左右对称开设有两个凹槽8，凹槽8的左右相对一侧内壁均匀固定连接有多根导向杆9，多根导向杆9外活动套接有同一个调节块10，调节块10的一侧前后对称固定连接有两个第二卡板11，两个第二卡板11通过转轴转动连接在第一支撑肋板4和第二支撑肋板5的另一端侧壁，销轴7的两端均固定连接有螺纹套筒12，位于同侧的两个螺纹套筒12内螺纹连接有同一根双向螺杆13，两根双向螺杆13的中心处杆壁对称开设有限位螺孔且螺纹连接有同一根限位螺杆14，双向螺杆13的杆壁对称固定连接有两根把手15，底板1的上端和顶板2的下端四角处之间均固定连接有伸缩支撑柱16。

双向螺杆13的两端均固定连接有防脱板17。

底板1和顶板2的前后相背两侧和调节块10的侧壁对称开设有多个定位螺孔且通过定位螺栓固定连接。

把手15的外壁包覆有一层防滑耐磨橡胶垫。

伸缩支撑柱16的上下两端均固定连接有T形卡块18，底板1的上端和顶板2的下端一侧均开设有与T形卡块18匹配卡接的T形卡槽19，底板1和顶板2的侧壁与T形卡块18的侧壁之间对称开设有紧固螺孔且通过紧固螺栓固定连接。

伸缩支撑柱16包括固定方筒161，固定方筒161内活动插接有延伸杆162，固定方筒161的上端侧壁开设有通口且通口内活动插接有卡紧插板163，延伸杆162的侧壁均匀开设有多个与卡紧插板163对应插接的卡紧插口164，卡紧插板163的一端固定连接有固定板165，固定板165和固定方筒161的表面对称开设有多个固定螺孔且通过固定螺栓固定连接。

本实用新型中，使用时，通过设有的底板1和顶板2，在进行安装支撑的时候，通过把手15转动双向螺杆13使得双向螺杆13转动，利用双向螺杆13和螺纹套筒12的螺纹连接作用带动第一支撑肋板4和第二支撑肋板5移动并改变倾斜角度，能够快速改变底板1和顶板2之间的距离进而能够快速调整整个钢结构的相对高度，再将限位螺杆14拧进两个双向螺杆13杆壁的螺孔内，对双向螺杆13进行有效限位，再通过螺栓对调节块10进行固定，进而对第一支撑肋板4和第二支撑肋板5进行稳固的固定，大大提高了整个钢结构的适用范围，便于使用，通过设有的伸缩支撑柱16，在调整好整个钢结构的相对高度后，利用T形卡块18和T形卡槽19的匹配卡接作用使得伸缩支撑柱16快速固定在底板1和顶板2之间，固定方筒161和延伸杆162的活动套接作用能够实现伸缩支撑柱16高度的快速调节，能够更好的适用与钢结构的相对高度，再将卡紧插板163插接在卡紧插口164内，通过螺栓对固定板进165行固定即可实现固定方筒161和延伸杆162的稳固固定，能够对底板1和顶板2的四角处之间进行稳固支撑限位，提高了结构稳固性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高承压组合式钢结构，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于，所述底板(1)的上端和顶板(2)的下端左右两侧均前后对称固定连接有两个第一卡板(3)，所述顶板(2)和底板(1)上两个第一卡板(3)相向一侧分别通过转轴转动连接有第一支撑肋板(4)和第二支撑肋板(5)，所述第一支撑肋板(4)的表面开设有矩形开口(6)，所述矩形开口(6)内通过销轴(7)与第二支撑肋板(5)转动套接，所述底板(1)的上端和顶板(2)的下端左右对称开设有两个凹槽(8)，所述凹槽(8)的左右相对一侧内壁均匀固定连接有多根导向杆(9)，多根所述导向杆(9)外活动套接有同一个调节块(10)，所述调节块(10)的一侧前后对称固定连接有两个第二卡板(11)，两个所述第二卡板(11)通过转轴转动连接在第一支撑肋板(4)和第二支撑肋板(5)的另一端侧壁，所述销轴(7)的两端均固定连接有螺纹套筒(12)，位于同侧的两个所述螺纹套筒(12)内螺纹连接有同一根双向螺杆(13)，两根所述双向螺杆(13)的中心处杆壁对称开设有限位螺孔且螺纹连接有同一根限位螺杆(14)，所述双向螺杆(13)的杆壁对称固定连接有两根把手(15)，所述底板(1)的上端和顶板(2)的下端四角处之间均固定连接有伸缩支撑柱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高承压组合式钢结构，其特征在于，所述双向螺杆(13)的两端均固定连接有防脱板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种高承压组合式钢结构，其特征在于，所述底板(1)和顶板(2)的前后相背两侧和调节块(10)的侧壁对称开设有多个定位螺孔且通过定位螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高承压组合式钢结构，其特征在于，所述把手(15)的外壁包覆有一层防滑耐磨橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种高承压组合式钢结构，其特征在于，所述伸缩支撑柱(16)的上下两端均固定连接有T形卡块(18)，所述底板(1)的上端和顶板(2)的下端一侧均开设有与T形卡块(18)匹配卡接的T形卡槽(19)，所述底板(1)和顶板(2)的侧壁与T形卡块(18)的侧壁之间对称开设有紧固螺孔且通过紧固螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高承压组合式钢结构，其特征在于，所述伸缩支撑柱(16)包括固定方筒(161)，所述固定方筒(161)内活动插接有延伸杆(162)，所述固定方筒(161)的上端侧壁开设有通口且通口内活动插接有卡紧插板(163)，所述延伸杆(162)的侧壁均匀开设有多个与卡紧插板(163)对应插接的卡紧插口(164)，所述卡紧插板(163)的一端固定连接有固定板(165)，所述固定板(165)和固定方筒(161)的表面对称开设有多个固定螺孔且通过固定螺栓固定连接。

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