CN114753672A - 一种塑料膜壳简易内支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料膜壳简易内支撑装置，包括立柱，立柱的上部设有伸缩的上支撑组件，立柱的侧部设有伸缩的环向支撑组件，立柱的下部设有下支撑组件。本发明的有益效果：利用下支撑组件进行立柱的固定安装，利用上支撑组件对膜壳的上部进行内支撑，利用环向支撑组件对膜壳的侧部进行内支撑，保证膜壳安装的可靠；上、环向支撑组件采用伸缩式结构，能够调节上部的支撑高度和环向的支撑长度，满足不同施工条件下的支撑需求，具有较好的适用性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种塑料膜壳简易内支撑装置。
背景技术
在建筑工程施工过程中，尤其是大空间的结构施工中，密肋梁常常被使用在这些大空间结构施工中，而膜壳也被广泛推广应用。膜壳本身体积大，重量轻，强度相对传统模板较低，浇筑过程出现中膜壳易偏位，影响观感和质量安全，浇筑后拆模困难等问题。因此，如何有效地固定膜壳及便于拆除，是本领域技术人员一直在思考的难题。
发明内容
本发明的目的在于：提供了一种塑料膜壳简易内支撑装置，解决了现有膜壳不易定位支撑的问题。
本发明的目的通过下述技术方案来实现：
一种塑料膜壳简易内支撑装置，包括立柱，立柱的上部设有伸缩的上支撑组件，立柱的侧部设有伸缩的环向支撑组件，立柱的下部设有下支撑组件。
进一步的，所述的立柱上设有竖向运动的升降平台，环向支撑组件设在升降平台上。
进一步的，所述的上支撑组件和下支撑组件为竖向设置，环向支撑组件为径向设置。
进一步的，所述的环向支撑组件包括呈十字形布置的四个。
进一步的，所述的上支撑组件包括上伸缩杆，上伸缩杆与立柱连接，上伸缩杆与上支板铰接。
进一步的，所述的上伸缩杆包括上螺杆和上螺套，上螺杆与立柱连接，上螺杆与上螺套连接，上螺套与上支板铰接。
进一步的，所述的环向支撑组件包括环向伸缩杆，环向伸缩杆设在立柱上，环向伸缩杆与环向支板铰接。
进一步的，所述的环向伸缩杆包括环向螺杆和环向螺套，环向螺杆设在立柱上，环向螺杆与环向螺套连接，环向螺套与环向支板铰接。
进一步的，所述的升降平台包括外环和内环，内环套设在立柱上，内环通过支撑杆与外环连接，外环与环向支撑组件连接。
进一步的，所述的内环通过螺纹与立柱连接。
进一步的，所述的支撑杆与环向螺杆为同一结构。
进一步的，所述的下支撑组件包括下螺杆，下螺杆与立柱连接，下螺杆穿设在下模板上，下螺杆上设有位于下模板下方的螺母。
本发明的有益效果：
1.利用下支撑组件进行立柱的固定安装，利用上支撑组件对膜壳的上部进行内支撑，利用环向支撑组件对膜壳的侧部进行内支撑，保证膜壳安装的可靠。
2.上、环向支撑组件采用伸缩式结构，能够调节上部的支撑高度和环向的支撑长度，满足不同施工条件下的支撑需求，具有较好的适用性。
3.环向支撑组件通过升降平台能够竖向调节，满足不同的侧部支撑高度，同时可以先调整环向支撑组件的伸缩量，然后再将环向支撑组件上移至支撑位，方便支撑板的贴合。
前述本发明主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本发明可采用并要求保护的方案；并且本发明，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本发明所要保护的技术方案，在此不做穷举。
附图说明
图1是本发明结构立体图。
图2是本发明结构主视图。
图3是本发明结构俯视图。
图4是本发明上或环向支撑组件结构示意图。
图5是本发明升降平台结构示意图。
图中：1-上支撑组件，2-环向支撑组件，3-升降平台，4-下支撑组件，5-立柱，11-上螺杆，12-上螺套，13-上支板，21-环向螺杆，22-环向螺套，23-环向支板，31-支撑杆，32-外环，33-内环，41-下螺杆，42-下模板，43-螺母。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。
参考图1～图5所示，一种塑料膜壳简易内支撑装置，包括上支撑组件1、环向支撑组件2、升降平台3、下支撑组件4和立柱5。
立柱5的上部设有伸缩的上支撑组件1，立柱5的侧部设有竖向运动的升降平台3，伸缩的环向支撑组件2设在升降平台3上，立柱5的下部设有下支撑组件4。上支撑组件1和下支撑组件4为竖向设置，环向支撑组件2为径向设置，环向支撑组件2包括呈十字形布置的四个。
立柱5利用下支撑组件4实现下部的固定，将立柱5固定在已施工结构上，为其他支撑组件提供基础的支撑力。上支撑组件1向上顶撑，对膜壳的上部内侧进行托举。环向支撑组件2向径向顶撑，对膜壳的侧部内侧进行反夹设。
具体的，上支撑组件1包括上螺杆11、上螺套12和上支板13，上螺杆11的下端与立柱5焊接连接，上螺杆11的上端与上螺套12的下端连接，上螺套12与上支板13铰接。通过上螺套12的旋转，能够灵活调整上部支撑高度，同时上支板13可实现180°自由旋转，以适应不同弯曲角度的膜壳结构。
升降平台3包括支撑杆31、外环32和内环33，环向支撑组件2包括环向螺杆21、环向螺套22和环向支板23，支撑杆31与环向螺杆21为同一结构。
内环33通过螺纹套设在立柱5上，内环33与外环32之间通过焊接的支撑杆31连接，外环32与环向螺杆21连接。通过旋转内环33，能够带动外环32和环向螺杆21同步旋转，实现环向螺杆21竖向高度的调节。
环向螺杆21的外端与环向螺套22的内端连接，环向螺套22的外端与环向支板23铰接。通过环向螺套22的旋转，能够灵活调整侧部支撑长度，同时环向支板23可实现180°自由旋转，以适应不同弯曲角度的膜壳结构。
对侧部支撑长度进行调节时，可以先将环向螺套22进行旋转，将环向支板23调节到位，同时保证环向支板的铰接方向能够贴合膜壳的弯曲角度。然后再旋转内环33，此时环向支板23的高度是一个连续上升的过程，同时由于环向支板23的铰接角度已经合适，则能够保证环向支板23能够完全的贴合在膜壳内侧，保证支撑效果。
而先将升降平台3上升至支撑高度时，此时再调节环向支撑组件2，则会由于环向支板23与膜壳的弯曲角度卡位，不能完全将环向螺套22伸出，也不能将环向支板23与膜壳贴合紧密，影响支撑效果。
下支撑组件4包括下螺杆41、下模板42和螺母43。下螺杆41的上端与立柱5焊接连接，下螺杆41的下部穿设在下模板42上，下螺杆41的下部设有位于下模板42下方的螺母43。通过拧紧螺母43，将立柱5固定在下模板42上，将上部荷载传递给下部支撑体系。
本发明的工作流程：施工时，通过测量，先在下模板42上面按照膜壳中心位置钻孔，然后将下螺杆41插入孔内，并用螺母43拧紧。接着将升降平台3安装在立柱5上面，并逐步安装环向支撑组件2与上支撑组件1。最后调节螺套长度及支板角度来撑紧膜壳内部，并通过加长螺套长度，适当给膜壳一个向外撑预应力。当拆模时，膜壳由应力损失，自身收缩，与混凝土分离，有利于模板拆除及成品保护。
前述本发明基本例及其各进一步选择例可以自由组合以形成多个实施例，均为本发明可采用并要求保护的实施例。本发明方案中，各选择例，与其他任何基本例和选择例都可以进行任意组合。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种塑料膜壳简易内支撑装置，包括立柱(5)，其特征在于：所述的立柱(5)的上部设有伸缩的上支撑组件(1)，立柱(5)的侧部设有伸缩的环向支撑组件(2)，立柱(5)的下部设有下支撑组件(4)。
2.根据权利要求1所述的塑料膜壳简易内支撑装置，其特征在于：所述的立柱(5)上设有竖向运动的升降平台(3)，环向支撑组件(2)设在升降平台(3)上。
3.根据权利要求1或2所述的塑料膜壳简易内支撑装置，其特征在于：所述的上支撑组件(1)和下支撑组件(4)为竖向设置，环向支撑组件(2)为径向设置。
4.根据权利要求1所述的塑料膜壳简易内支撑装置，其特征在于：所述的上支撑组件(1)包括上伸缩杆，上伸缩杆与立柱(5)连接，上伸缩杆与上支板(13)铰接。
5.根据权利要求4所述的塑料膜壳简易内支撑装置，其特征在于：所述的上伸缩杆包括上螺杆(11)和上螺套(12)，上螺杆(11)与立柱(5)连接，上螺杆(11)与上螺套(12)连接，上螺套(12)与上支板(13)铰接。
6.根据权利要求1或2所述的塑料膜壳简易内支撑装置，其特征在于：所述的环向支撑组件(2)包括环向伸缩杆，环向伸缩杆设在立柱(5)上，环向伸缩杆与环向支板(23)铰接。
7.根据权利要求6所述的塑料膜壳简易内支撑装置，其特征在于：所述的环向伸缩杆包括环向螺杆(21)和环向螺套(22)，环向螺杆(21)设在立柱(5)上，环向螺杆(21)与环向螺套(22)连接，环向螺套(22)与环向支板(23)铰接。
8.根据权利要求2所述的塑料膜壳简易内支撑装置，其特征在于：所述的升降平台(3)包括外环(32)和内环(33)，内环(33)套设在立柱(5)上，内环(33)通过支撑杆(31)与外环(32)连接，外环(32)与环向支撑组件(2)连接。
9.根据权利要求8所述的塑料膜壳简易内支撑装置，其特征在于：所述的内环(33)通过螺纹与立柱(5)连接。
10.根据权利要求1所述的塑料膜壳简易内支撑装置，其特征在于：所述的下支撑组件(4)包括下螺杆(41)，下螺杆(41)与立柱(5)连接，下螺杆(41)穿设在下模板(42)上，下螺杆(41)上设有位于下模板(42)下方的螺母(43)。
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