CN219174018U - 一种吊装链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊装链，包括主体以及设置在主体两端的挂钩，所述主体整体由多个单元环相扣而成，所述挂钩包括钩状部以及连接部，所述钩状部与所述连接部的端处固定连接，所述连接部的另一端通过设置连接组件与所述主体的端处连接，所述连接组件包括固定套筒以及多个插杆，所述固定套筒的内部开设有安装腔，所述安装腔的一端与所述固定套筒的一端端面平齐，本实用新型的有益效果是：将主体的端处置于连接组件的固定套筒内部，后续将连接组件的插杆贯穿主体端处的单元环，并在插杆的两端外侧通过螺纹设置限位件，即可将挂钩与主体进行有效的连接，且后续方便快速的将挂钩与主体进行分离，结构简单，使用方便快捷。

Description

一种吊装链

技术领域

本实用新型涉及起重链条技术领域，具体为一种吊装链。

背景技术

起重链条是起重机配备的取物装置，在起吊的过程中，通过起重链条将待起重的物体与起重机连接在一起，让起重机能够将物体吊起，现有的起重链条均由多个单元环相互环扣而成，且在起重链条的端处还设置有用于与重物连接的挂钩。

现有的起重链条在使用时存在以下不足：其挂钩与起重链条主体连接一般通过单独的一根插销连接固定，在吊装过程中，仅该一根插销受力，容易使插销发生形变，影响后续的拆装，严重时，发生插销断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吊装链，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊装链，包括主体以及设置在主体两端的挂钩，所述主体整体由多个单元环相扣而成，所述挂钩包括钩状部以及连接部，所述钩状部与所述连接部的端处固定连接，所述连接部的另一端通过设置连接组件与所述主体的端处连接，所述连接组件包括固定套筒以及多个插杆，所述固定套筒的内部开设有安装腔，所述安装腔的一端与所述固定套筒的一端端面平齐，所述固定套筒的侧壁开设有与安装腔连通的贯穿孔，所述插杆整体处于所述固定套筒的贯穿孔处，且所述插杆贯穿主体端处的其中一个单元环，所述插杆的两端均延伸至固定套筒的外侧，所述插杆的端处外侧通过螺纹设置有限位件。

优选的，所述挂钩在连接部的端处设置有防脱组件，所述防脱组件包括销轴以及U型架，所述销轴设置在所述连接部下端的穿孔处，且所述连接部在与所述销轴的连接处设置有扭簧，所述U型架的两个支脚分别套设在所述销轴的两端。

优选的，所述U型架的中部与所述钩状部的端处内侧表面抵接。

优选的，所述固定套筒、插杆均采用不锈钢材质制成。

优选的，所述固定套筒与所述挂钩的连接部采用焊接的方式连接固定。

优选的，所述主体以及挂钩、连接组件的外侧表面均涂覆有防锈涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在挂钩的端处设置连接组件，将主体的端处置于连接组件的固定套筒内部，后续将连接组件的插杆贯穿主体端处的单元环，并在插杆的两端外侧通过螺纹设置限位件，即可将挂钩与主体进行有效的连接，且后续方便快速的将挂钩与主体进行分离，结构简单，使用方便快捷，同时由于设置有多个插杆，从而能够有效的确保挂钩与主体连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的固定套筒与主体的连接示意图；

图3为本实用新型的固定套筒的结构示意图。

图中：1、主体；2、挂钩；3、单元环；4、钩状部；5、连接部；6、固定套筒；7、插杆；8、安装腔；9、贯穿孔；10、限位件；11、销轴；12、U型架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种吊装链，包括主体1以及设置在主体1两端的挂钩2，主体1整体由多个单元环3相扣而成，挂钩2包括钩状部4以及连接部5，钩状部4与连接部5的端处固定连接，连接部5的另一端通过设置连接组件与主体1的端处连接，连接组件包括固定套筒6以及多个插杆7，固定套筒6的内部开设有安装腔8，安装腔8的一端与固定套筒6的一端端面平齐，固定套筒6的侧壁开设有与安装腔8连通的贯穿孔9，插杆7整体处于固定套筒6的贯穿孔9处，且插杆7贯穿主体1端处的其中一个单元环3，插杆7的两端均延伸至固定套筒6的外侧，插杆7的端处外侧通过螺纹设置有限位件10。

挂钩2在连接部5的端处设置有防脱组件，防脱组件包括销轴11以及U型架12，销轴11设置在连接部5下端的穿孔处，且连接部5在与销轴11的连接处设置有扭簧，U型架12的两个支脚分别套设在销轴11的两端。

U型架12的中部与钩状部4的端处内侧表面抵接。

固定套筒6、插杆7均采用不锈钢材质制成。

固定套筒6与挂钩2的连接部5采用焊接的方式连接固定。

主体1以及挂钩2、连接组件的外侧表面均涂覆有防锈涂层。

具体的，使用本实用新型时，将主体1的端处置于固定套筒6的内部，然后将插杆7的一端插入固定套筒6的内部，在插杆7贯穿主体1端处的单元环3后，再次固定套筒6侧壁的贯穿孔9穿出，后续在插杆7的两端均设置限位件10进行固定，在使用时，通过主体1一端的挂钩2与待吊装的设备或货物连接，将主体1另一端的挂钩2与起吊设备连接，从而实现对待吊装的设备或货物进行起吊。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种吊装链，其特征在于，包括主体(1)以及设置在主体(1)两端的挂钩(2)，所述主体(1)整体由多个单元环(3)相扣而成，所述挂钩(2)包括钩状部(4)以及连接部(5)，所述钩状部(4)与所述连接部(5)的端处固定连接，所述连接部(5)的另一端通过设置连接组件与所述主体(1)的端处连接，所述连接组件包括固定套筒(6)以及多个插杆(7)，所述固定套筒(6)的内部开设有安装腔(8)，所述安装腔(8)的一端与所述固定套筒(6)的一端端面平齐，所述固定套筒(6)的侧壁开设有与安装腔(8)连通的贯穿孔(9)，所述插杆(7)整体处于所述固定套筒(6)的贯穿孔(9)处，且所述插杆(7)贯穿主体(1)端处的其中一个单元环(3)，所述插杆(7)的两端均延伸至固定套筒(6)的外侧，所述插杆(7)的端处外侧通过螺纹设置有限位件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种吊装链，其特征在于：所述挂钩(2)在连接部(5)的端处设置有防脱组件，所述防脱组件包括销轴(11)以及U型架(12)，所述销轴(11)设置在所述连接部(5)下端的穿孔处，且所述连接部(5)在与所述销轴(11)的连接处设置有扭簧，所述U型架(12)的两个支脚分别套设在所述销轴(11)的两端。

3.根据权利要求2所述的一种吊装链，其特征在于：所述U型架(12)的中部与所述钩状部(4)的端处内侧表面抵接。

4.根据权利要求1所述的一种吊装链，其特征在于：所述固定套筒(6)、插杆(7)均采用不锈钢材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种吊装链，其特征在于：所述固定套筒(6)与所述挂钩(2)的连接部(5)采用焊接的方式连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种吊装链，其特征在于：所述主体(1)以及挂钩(2)、连接组件的外侧表面均涂覆有防锈涂层。

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