CN217129931U - 一种用于吊装风扇的连接结构 - Google Patents
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Abstract
一种用于吊装风扇的连接结构,包括与吊杆相接的连接件,所述连接件上设有用于穿插吊杆的通孔,所述连接件的下端面上设有与所述通孔互为同轴设置的固定环,所述固定环的内侧壁面上设有用于与吊环进行卡接的销槽,在所述连接件上设有多个用于对吊架进行定位的定位组件,在每个定位组件一侧的连接件上设有用于固定吊架的固定组件。通过定位组件能与吊架进行定位配合,再通过固定组件与吊架进行连接组装。而连接件与吊杆通过插接配合,再通过吊杆上的销轴插接在销槽内,实现两者无法旋转。同时通过重力向下的缘故,在连接件位于吊杆的末端。实现固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于吊装风扇的连接结构。
背景技术
现有吊扇在组装时,是将风扇的主体安装在吊架上,然后将吊架通过螺栓安装在吊杆上,然后再将吊杆安装在天花上。这种组装的方式,在吊架与吊杆连接过程中容易出现偏差而导致倾斜、连接不稳等情况。而且单靠螺栓连接,在长期使用过程中,任意出现松动、导致晃动等问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种用于吊装风扇的连接结构。
按此目的设计的一种用于吊装风扇的连接结构,包括与吊杆相接的连接件,所述连接件上设有用于穿插吊杆的通孔,所述连接件的下端面上设有与所述通孔互为同轴设置的固定环,所述固定环的内侧壁面上设有用于与吊环进行卡接的销槽,在所述连接件上设有多个用于对吊架进行定位的定位组件,在每个定位组件一侧的连接件上设有用于固定吊架的固定组件。
作为优选地,所述定位组件包括设置在所述连接件上端面上的定位凸件。
作为优选地,所述固定组件包括设置在所述连接件下端面上的耳座,在所述耳座上设有螺纹孔。
作为优选地,所述定位凸件呈圆柱状且其轴线与所述螺纹孔轴线互不相交且垂直。
作为优选地,所述螺纹孔靠外一端的耳座的外侧壁面上设有定位凹槽。
作为优选地,所述固定组件具有四组且左右对称设置,在前后两组固定组件之间形成定位槽,在所述定位槽内设有向上贯穿所述连接件的安装孔。
作为优选地,所述销槽的外侧设有加强部。
作为优选地,所述固定环的外壁上沿其圆周均布有加强筋。
本实用新型与现有技术相比,通过所述连接件与吊杆连接,所述连接件上设有用于穿插吊杆的通孔,所述连接件的下端面上设有与所述通孔互为同轴设置的固定环,所述固定环的内侧壁面上设有用于与吊环进行卡接的销槽,在所述连接件上设有多个用于对吊架进行定位的定位组件,在每个定位组件一侧的连接件上设有用于固定吊架的固定组件。定位组件能与吊架进行定位配合,再通过固定组件与吊架进行连接组装。而连接件与吊杆通过插接配合,再通过吊杆上的销轴插接在销槽内,实现两者无法旋转。同时通过重力向下的缘故,在连接件位于吊杆的末端。实现固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一。
图2为本实用新型的结构示意图之二。
图3为本实用新型的结构示意图之三。
图4为本实用新型的结构示意图之四。
图中:10为连接件、20为通孔、30为定位组件、40为固定组件、50为安装孔、60为固定环、300为定位凸件、400为耳座、410为螺纹孔、420为定位凹槽、510为定位槽、610为加强筋、620为销槽、630为加强部。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图4,一种用于吊装风扇的连接结构,所述连接件10与吊杆连接,所述连接件10上设有用于穿插吊杆的通孔20,所述连接件10的下端面上设有与所述通孔20互为同轴设置的固定环60,所述固定环60的内侧壁面上设有用于与吊环进行卡接的销槽620,在所述连接件10上设有多个用于对吊架进行定位的定位组件30,在每个定位组件30一侧的连接件10上设有用于固定吊架的固定组件40。
本实用新型中,定位组件能与吊架进行定位配合,再通过固定组件与吊架进行连接组装。而连接件与吊杆通过插接配合,再通过吊杆上的销轴插接在销槽内,实现两者无法旋转。同时通过重力向下的缘故,在连接件位于吊杆的末端。实现固定。
本实用新型中,所述销槽为下端开口、上端封闭的槽孔。也就是,在连接件与吊杆组装时,通过将连接件由上向下插接在吊杆,销轴由下往上嵌入在销槽内。
参见图1和图2,所述定位组件30包括设置在所述连接件10上端面上的定位凸件300。也就是,吊架上开设有与定位凸件300进行配合的定位孔,在吊架与连接件进行组装时,定位凸件300插接在定位孔内,不仅实现定位组装的同时还能保证安装的稳定性。
参见图1和图2,所述固定组件40包括设置在所述连接件10下端面上的耳座400,在所述耳座400上设有螺纹孔410。也就是,吊架上开设有与螺纹孔410对应的通孔或带有螺纹的孔,螺栓穿过吊架再与螺纹孔410进行螺纹连接,结构简单,组装方便、稳定性好。在配合定位组件30的情况下,能实现快速且精准的组装。
参见图1和图2,所述定位凸件300呈圆柱状且其轴线与所述螺纹孔410轴线互不相交且垂直。通过错位的设置,能有效的加强连接的稳定性,防止随意松动,符合使用所需。
参见图1和图2,所述螺纹孔410靠外一端的耳座400的外侧壁面上设有定位凹槽420。也就是,在吊架上设有定位凸条,当吊架与连接件完全组装时,吊架上的定位凸起嵌入在定位凹槽420内,能保证两者正确组装,没有位置偏差。
进一步,所述定位凹槽420的横截面为三角形,能有效快速的时定位凸条嵌入在定位凹槽内。
参见图1和图2,所述固定组件40具有四组且左右对称设置,在前后两组固定组件40之间形成定位槽510,在所述定位槽510内设有向上贯穿所述连接件10的安装孔50。
参见图3,所述销槽620的外侧设有加强部630。加强部630的作用是能有效的加强整体的强度,以使产品在使用时更加稳定以及延长产品的使用寿命。
参见图3,所述固定环60的外壁上沿其圆周均布有加强筋610。加强筋610的作用是能有效的加强整体的强度,以使产品在使用时更加稳定以及延长产品的使用寿命。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种用于吊装风扇的连接结构,其特征是包括与吊杆相接的连接件(10),所述连接件(10)上设有用于穿插吊杆的通孔(20),所述连接件(10)的下端面上设有与所述通孔(20)互为同轴设置的固定环(60),所述固定环(60)的内侧壁面上设有用于与吊环进行卡接的销槽(620),在所述连接件(10)上设有多个用于对吊架进行定位的定位组件(30),在每个定位组件(30)一侧的连接件(10)上设有用于固定吊架的固定组件(40)。
2.根据权利要求1所述的用于吊装风扇的连接结构,其特征是所述定位组件(30)包括设置在所述连接件(10)上端面上的定位凸件(300)。
3.根据权利要求2所述的用于吊装风扇的连接结构,其特征是所述固定组件(40)包括设置在所述连接件(10)下端面上的耳座(400),在所述耳座(400)上设有螺纹孔(410)。
4.根据权利要求3所述的用于吊装风扇的连接结构,其特征是所述定位凸件(300)呈圆柱状且其轴线与所述螺纹孔(410)轴线互不相交且垂直。
5.根据权利要求3所述的用于吊装风扇的连接结构,其特征是所述螺纹孔(410)靠外一端的耳座(400)的外侧壁面上设有定位凹槽(420)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的用于吊装风扇的连接结构,其特征是所述固定组件(40)具有四组且左右对称设置,在前后两组固定组件(40)之间形成定位槽(510),在所述定位槽(510)内设有向上贯穿所述连接件(10)的安装孔(50)。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的用于吊装风扇的连接结构,其特征是所述销槽(620)的外侧设有加强部(630)。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的用于吊装风扇的连接结构,其特征是所述固定环(60)的外壁上沿其圆周均布有加强筋(610)。
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