CN219487697U - 一种接长吊挂结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种接长吊挂结构,包括吊件,所述吊件的底端底端焊接有底板,吊件呈Z型结构,由上横边、下横边及连接横边和下横边之间的竖边组成,上横边、下横边及竖边三者的下端均与底板的上端面焊接。本实用新型通过底板与被悬吊件(如中间梁等)连接,增大连接的接触面积,且通过Z型的吊挂与底板连接,增大两者之间的连接面面积,从而相比传统的吊挂件更轻,强度更好,可靠性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及船用天花板安装技术领域,尤其是一种接长吊挂结构。
背景技术
在天花板安装时,由于船舱不规则地方,距离安装钢壁顶端较长,单独的螺杆吊挂会因距离较长天花板的晃动(螺杆吊挂与被悬吊件焊接面小导致),以及船在运动过程中天花板因吊挂距离太长产生的不可靠。
为此,我们提出一种接长吊挂结构解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种接长吊挂结构,以解决上述背景技术中提出的目前在天花板安装时,由于船舱不规则地方,距离安装钢壁顶端较长,单独的螺杆吊挂会因距离较长天花板的晃动,以及船在运动过程中天花板因吊挂距离太长产生的不可靠的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种接长吊挂结构,包括吊件,所述吊件的底端焊接有底板,吊件呈Z型结构,由上横边、下横边及连接上横边和下横边之间的竖边组成,上横边、下横边及竖边三者的下端均与底板的上端面焊接。
在进一步的实施例中,所述吊件通过折弯而成。
在进一步的实施例中,所述竖边的一侧焊接有限位部,限位部背离竖边的一侧呈弧形结构。
在进一步的实施例中,所述竖边上开设有自攻螺丝孔。
在进一步的实施例中,所述底板呈凹形结构。
在进一步的实施例中,所述底板通过折弯而成。
在进一步的实施例中,所述底板上设有螺钉孔。
在进一步的实施例中,所述吊件的两侧面与底板之间均设有加强杆,加强杆的一端与吊件的侧面上端固定,另一端与底板上端面远离吊件的一端连接加强杆分别与吊件和底板之间采用螺丝固定。
在进一步的实施例中,所述。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过底板与被悬吊件(如中间梁等)连接,增大连接的接触面积,且通过Z型的吊挂与底板连接,增大两者之间的连接面面积,从而相比传统的吊挂件更轻,强度更好,可靠性更好,由于吊件与螺杆连接,为了使吊件与螺杆之间连接更加紧固和方便,从限位部用于连接吊件和螺杆。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型立体结构示意图;
图3为本实用新型中吊件结构示意图;
图4为本实用新型中底板结构示意图;
图5为本实用新型安装于中间梁和中间梁吊挂之间的结构示意图。
图中:1、吊件;11、上横边;12、竖边;13、下横边;14、自攻螺丝孔;2、底板;21、螺钉孔;3、限位部;4、中间梁吊挂;5、中间梁;6、加强杆。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种接长吊挂结构,包括折弯而成的吊件1,吊件1的底端焊接有底板2,通过底板2与被悬吊件如中间梁5等连接,增大连接的接触面面积,吊件1呈Z型结构,由上横边11、下横边13及连接上横边11和下横边13之间的竖边12组成,上横边11、下横边13及竖边12三者的下端均与底板2的上端面焊接,再通过Z型的吊挂1与底板2连接,增大两者之间的连接面面积,从而可以保证足够的稳定,相比传统的吊挂件更轻,强度更好,可靠性更好。
竖边12的一侧焊接有限位部3,限位部3背离竖边12的一侧呈弧形结构,在吊件1与中间梁吊挂4(吊挂螺杆)安装时,由于中间梁吊挂4吊挂螺杆是圆柱形的,中间梁吊挂4(吊挂螺杆)可以吻合在限位部3内,方便吊件与中间梁吊挂4(吊挂螺杆)连接,两者连接时,利用自攻螺丝从竖边12的自攻螺丝孔14内穿过,并穿过中间梁吊挂4(吊挂螺杆),两者便进行固定了。
如图4-5所示,而中间梁5与底板2安装时,通过螺钉穿过底板2上的螺钉孔21,对其两者进行固定,由于底板2是呈现凹型的,安装时,相邻的两个底板2之间贴合可以更加稳定,不会产生错位,而吊件1的上横边11、下横边13可以与底板2两个竖起的边连接,保证有足够的连接面,提升稳定性。
请参阅图2,吊件1的两侧面与底板2之间均设有加强杆6,加强杆6的一端与吊件1的侧面上端采用螺丝固定,另一端与底板2上端面远离吊件1的一端用螺丝连接,在底板2底部悬吊中间梁或天花板后,吊件1利用两个加强杆6将底板2的两端拉住,防止底板2两端负载过大而下垂。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种接长吊挂结构,包括吊件(1),其特征在于:所述吊件(1)的底端焊接有底板(2),吊件(1)呈Z型结构,由上横边(11)、下横边(13)及连接上横边(11)和下横边(13)之间的竖边(12)组成,上横边(11)、下横边(13)及竖边(12)三者的下端均与底板(2)的上端面焊接。
2.根据权利要求1所述的一种接长吊挂结构,其特征在于:所述吊件(1)通过折弯而成。
3.根据权利要求1所述的一种接长吊挂结构,其特征在于:所述竖边(12)的一侧焊接有限位部(3),限位部(3)背离竖边(12)的一侧呈弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种接长吊挂结构,其特征在于:所述竖边(12)上开设有自攻螺丝孔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种接长吊挂结构,其特征在于:所述底板(2)呈凹形结构。
6.根据权利要求5所述的一种接长吊挂结构,其特征在于:所述底板(2)通过折弯而成。
7.根据权利要求1所述的一种接长吊挂结构,其特征在于:所述底板(2)上设有螺钉孔(21)。
8.根据权利要求1所述的一种接长吊挂结构,其特征在于:所述吊件(1)的两侧面与底板(2)之间均设有加强杆(6),加强杆(6)的一端与吊件(1)的侧面上端固定,另一端与底板(2)上端面远离吊件(1)的一端连接。
9.根据权利要求8所述的一种接长吊挂结构,其特征在于:所述加强杆(6)分别与吊件(1)和底板(2)之间采用螺丝固定。
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- 2023-03-17 CN CN202320521056.6U patent/CN219487697U/zh active Active
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