CN215240490U - 一种铝板圆通固定件 - Google Patents

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fixing
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杨洪涛
姚绪辉
郑君
孙奎
张然
张晓萌
张新江
王福瑞
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China Railway Construction Engineering Group Co Ltd
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China Railway Construction Engineering Group Co Ltd
Construction and Installation Co Ltd of China Railway Construction Engineering Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种铝板圆通固定件,铝板圆通固定件将铝板圆通分别固定在梁两侧,铝板圆通固定件包括一体成型的第一固定件和第二固定件,第一固定件和第二固定件为长条状钣金件,两者共面并长度方向相互垂直;第一固定件和第二固定件的连接端固定在梁上,第一固定件和第二固定件分别与梁呈45度夹角,第一固定件和第二固定件将铝板圆通固定在梁两侧。本实用新型提供的一种铝板圆通固定件,通过分别将梁两侧的铝板圆通与第一固定件和第二固定件连接,能够确保梁两侧的铝板圆通与梁呈45度对齐,避免了铝板圆通错位,增强了观感效果和装饰效果。使用人员可以在地面完成整体拼接后直接吊装,实现了装配化安装。

Description

一种铝板圆通固定件
技术领域
本实用新型涉及固定件技术领域,具体涉及一种铝板圆通固定件。
背景技术
铝板圆通是一种现代装修工程中常用的工件,在各种公共场所的大面积吊顶施工中有着比较广泛的应用。在铝板圆通的安装过程中,两侧铝板圆通之间的对齐是一项比较重要的工序。目前,两侧的铝板圆通与梁45度对齐是常用的一种对齐方法,但是目前的安装过程中,铝板圆通件在45度对角拼接时不容易对齐,铝板圆通错位情况非常普遍,造成观感效果不佳,影响装饰效果,并且需要耗费过多的人工和时间来调整,尤其是当大面积的施工时,造成人力成本过高。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的上述缺陷,从而提供一种铝板圆通固定件。
本实用新型提供了一种铝板圆通固定件,所述铝板圆通固定件将铝板圆通分别固定在梁两侧,所述铝板圆通固定件包括一体成型的第一固定件和第二固定件,所述第一固定件和第二固定件为长条状钣金件,两者共面并长度方向相互垂直;所述第一固定件和第二固定件的连接端固定在梁上,所述第一固定件和第二固定件分别与梁呈45度夹角,所述所述第一固定件和第二固定件将铝板圆通固定在梁两侧。
由于铝板圆通固定件为一个垂直的结构,因此通过分别将梁两侧的铝板圆通与第一固定件和第二固定件连接,能够确保梁两侧的铝板圆通与梁呈45度对齐,避免了铝板圆通错位,增强了观感效果和装饰效果。
优选地,所述第一固定件和所述第二固定件上分别开设有通孔,所述第一固定件和所述第二固定件分别通过通孔和螺栓配合与铝板圆通连接。
采用这样的结构,螺栓能够使第一固定件和第二固定件更加稳固地安装在铝板圆通上。
优选地,所述铝板圆通固定件上设有挂钩。
进一步的,所述挂钩一端设置有螺纹,所述铝板圆通固定件上设置有与所述挂钩对应的螺纹孔。
采用这样的结构,挂钩能够方便铝板圆通与梁拼接完成后悬挂在天花板上。
优选地,所述第一固定件和所述第二固定件上均固定有卡扣,卡扣用于卡住铝板圆通。
进一步的,所述卡扣为缺口圆环,所述缺口圆环的内径大于铝板圆通的外径,所述缺口圆环的缺口长度小于铝板圆通的外径。
采用这样的结构,使用卡扣卡住铝板圆通,能进一步地加强第一固定件和第二固定件与铝板圆通之间的连接。
本实用新型提供的一种铝板圆通固定件,由于铝板圆通固定件为一个垂直的结构,因此通过分别将梁两侧的铝板圆通与第一固定件和第二固定件连接,能够确保梁两侧的铝板圆通与梁呈45度对齐,避免了铝板圆通错位,增强了观感效果和装饰效果。使用人员可以在地面完成整体拼接后直接吊装,实现了装配化安装,提高工作效率和操作的便捷度,避免了耗费过多的人工和时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种铝板圆通固定件的安装示意图;
图2为本实用新型实施例提供的另一种铝板圆通固定件的安装示意图。
附图标记:1、第一固定件;2、第二固定件;3、铝板圆通;4、梁;5、通孔;6、挂钩;7、卡扣。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
如图1所示,本实施例提供了一种铝板圆通固定件,所述铝板圆通固定件将铝板圆通3分别固定在梁4两侧,所述铝板圆通固定件包括一体成型的第一固定件1和第二固定件2,所述第一固定件1和第二固定件2为长条状钣金件,两者共面并长度方向相互垂直;所述第一固定件1和第二固定件2的连接端固定在梁4上,所述第一固定件1和第二固定件2分别与梁4呈45度夹角,所述所述第一固定件1和第二固定件2将铝板圆通3固定在梁4两侧。所述第一固定件1和所述第二固定件2上分别开设有通孔5,所述第一固定件1和所述第二固定件2分别通过通孔5和螺栓配合与铝板圆通3连接。
在本实施例中,由于铝板圆通固定件为一个垂直的结构,因此通过分别将梁4两侧的铝板圆通3与第一固定件1和第二固定件2连接,能够确保梁4两侧的铝板圆通3与梁4呈45度对齐,避免了铝板圆通错位,增强了观感效果和装饰效果。通孔5能够使第一固定件1和第二固定件2更加稳固地安装在铝板圆通上。使用人员可以在地面完成整体拼接后直接吊装,实现了装配化安装,提高工作效率和操作的便捷度,避免了耗费过多的人工和时间。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于,本实施例中所述铝板圆通固定件还包括挂钩6和卡扣7。
如图2所示,所述铝板圆通固定件上设有挂钩6。所述挂钩6一端设置有螺纹,所述铝板圆通固定件上设置有与所述挂钩6对应的螺纹孔。
所述第一固定件1和所述第二固定件2的上均固定有卡扣7,卡扣7用于卡住铝板圆通3。所述卡扣7为缺口圆环,所述缺口圆环的内径大于铝板圆通3的外径,所述缺口圆环的缺口长度小于铝板圆通3的外径。
挂钩6能够方便铝板圆通3与梁4拼接完成后悬挂在天花板上,使用卡扣7卡住铝板圆通3,能进一步地加强第一固定件1和第二固定件2与铝板圆通之间的连接。使用人员可以在地面完成整体拼接后直接吊装,实现了装配化安装,提高工作效率和操作的便捷度,避免了耗费过多的人工和时间。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种铝板圆通固定件,所述铝板圆通固定件将铝板圆通(3)分别固定在梁(4)两侧,其特征在于,所述铝板圆通固定件包括一体成型的第一固定件(1)和第二固定件(2),所述第一固定件(1)和第二固定件(2)为长条状钣金件,两者共面并长度方向相互垂直;所述第一固定件(1)和第二固定件(2)的连接端固定在梁(4)上,所述第一固定件(1)和第二固定件(2)分别与梁(4)呈45度夹角,所述第一固定件(1)和第二固定件(2)将铝板圆通(3)固定在梁(4)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种铝板圆通固定件,其特征在于,所述第一固定件(1)和所述第二固定件(2)上分别开设有通孔(5),所述第一固定件(1)和所述第二固定件(2)分别通过通孔(5)和螺栓配合与铝板圆通(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝板圆通固定件,其特征在于,所述铝板圆通固定件上设有挂钩(6)。
4.根据权利要求3所述的一种铝板圆通固定件,其特征在于,所述挂钩(6)一端设置有螺纹,所述铝板圆通固定件上设置有与所述挂钩(6)对应的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种铝板圆通固定件,其特征在于,所述第一固定件(1)和所述第二固定件(2)上均固定有卡扣(7),卡扣(7)用于卡住铝板圆通(3)。
6.根据权利要求5所述的一种铝板圆通固定件,其特征在于,所述卡扣(7)为缺口圆环,所述缺口圆环的内径大于铝板圆通(3)的外径,所述缺口圆环的缺口长度小于铝板圆通(3)的外径。
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