CN215977697U - 一种装配式的钢结构节点连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式的钢结构节点连接装置，包括顶部钢柱和底部钢柱，所述顶部钢柱的底端连接有底部钢柱，所述顶部钢柱与底部钢柱连接处安装有角钢，所述顶部钢柱与底部钢柱连接处安装有工型钢，所述顶部钢柱与底部钢柱的接触端外部安装有包裹连接组件，本实用新型将第一包裹板和第二包裹板滑动卡接在顶部钢柱与底部钢柱的外部，使连接螺孔与连接圆孔对齐，然后在焊接槽位置处，将第一包裹板与底部钢柱焊接，将第二包裹板与顶部钢柱焊接固定，从而使顶部钢柱与底部钢柱初步固定，从钢柱的外部两侧进行包裹连接，随时可以进行操作，不需要提前安装连接装置，方便连接处后期连接角钢和工型钢。

Description

一种装配式的钢结构节点连接装置

技术领域

本实用新型涉及钢材连接技术领域，具体为一种装配式的钢结构节点连接装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；

但是目前钢结构在节点连接处，需要在初次安装时就安装好连接装置，后期难以添加连接装置，且角钢与工型钢的连接装置不能通用，导致后期连接较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型提供一种装配式的钢结构节点连接装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前钢结构在节点连接处，需要在初次安装时就安装好连接装置，后期难以添加连接装置，且角钢与工型钢的连接装置不能通用，导致后期连接较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式的钢结构节点连接装置，包括顶部钢柱和底部钢柱，所述顶部钢柱的底端连接有底部钢柱，所述顶部钢柱与底部钢柱连接处安装有角钢，所述顶部钢柱与底部钢柱连接处安装有工型钢，所述顶部钢柱与底部钢柱的接触端外部安装有包裹连接组件，所述包裹连接组件外部安装有外部连接组件；

所述包裹连接组件包括第一包裹板、第二包裹板、卡接板、卡接杆、固定板、卡接槽、支撑杆和焊接槽；

所述顶部钢柱与底部钢柱连接处卡接有第一包裹板，所述顶部钢柱与底部钢柱连接处卡接有第二包裹板，所述第一包裹板和第二包裹板一端部均安装有卡接板，所述卡接板一端面安装有卡接杆，所述第一包裹板和第二包裹板另一端部均安装有固定板，所述固定板顶端开设有与卡接板卡接的卡接槽，所述第一包裹板和第二包裹板底端均连接有支撑杆，所述支撑杆内侧开设有若干焊接槽。

优选的，所述第一包裹板和第二包裹板的结构相同，所述第一包裹板一端的卡接板卡接于第二包裹板底部的卡接槽内部，所述第二包裹板一端的卡接板卡接于第一包裹板顶端的卡接槽内部。

优选的，所述卡接板厚度与卡接槽的中部槽宽相等，所述支撑杆的宽度与固定板厚度相等。

优选的，所述顶部钢柱的底部与底部钢柱的顶部均开设有连接螺孔，所述第一包裹板、第二包裹板、卡接板和固定板的外部对应螺纹孔位置处均开设有连接圆孔。

优选的，所述外部连接组件包括固定环、分散凹槽、定位槽、定位块、紧固螺丝、限位槽、限位块和固定螺丝；

所述第一包裹板、第二包裹板和固定板外部均焊接有固定环，所述固定环的中部等距开设有若干分散凹槽，所述角钢端部外侧开设有与固定环卡接的定位槽，所述角钢的端部内侧焊接有定位块，所述定位块的中部螺纹连接有紧固螺丝，所述工型钢端部外侧开设有若干限位槽，所述工型钢端部内侧焊接有限位块，所述限位块中部螺纹连接有固定螺丝。

优选的，所述定位块中部与限位块中部均开设有安装螺孔，所述固定螺丝和紧固螺丝由外向内依次穿过安装螺孔、连接圆孔和连接螺孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过设置第一包裹板、第二包裹板、卡接板、卡接杆、固定板、卡接槽、支撑杆和焊接槽，将第一包裹板和第二包裹板滑动卡接在顶部钢柱与底部钢柱的外部，使连接螺孔与连接圆孔对齐，然后在焊接槽位置处，将第一包裹板与底部钢柱焊接，将第二包裹板与顶部钢柱焊接固定，从而使顶部钢柱与底部钢柱初步固定，从钢柱的外部两侧进行包裹连接，随时可以进行操作，不需要提前安装连接装置，方便连接处后期连接角钢和工型钢。

2、通过设置外部连接组件、固定环、分散凹槽、定位槽、定位块、紧固螺丝、限位槽、限位块和固定螺丝，通过角钢和工型钢在连接时与固定环内侧卡接后焊接固定，并通过紧固螺丝和固定螺丝分别固定，连接装置能够同时连接角钢和工型钢，连接装置使用范围更广，焊接和螺丝配合连接更加牢固。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构爆炸图；

图3是本实用新型固定板的结构示意图；

图4是本实用新型分散凹槽的结构示意图；

图5是本实用新型定位块的结构示意图；

图6是本实用新型限位块的结构示意图；

图中标号：1、顶部钢柱；2、底部钢柱；3、角钢；4、工型钢；

5、包裹连接组件；501、第一包裹板；502、第二包裹板；503、卡接板；504、卡接杆；505、固定板；506、卡接槽；507、支撑杆；508、焊接槽；

6、外部连接组件；601、固定环；602、分散凹槽；603、定位槽；604、定位块；605、紧固螺丝；606、限位槽；607、限位块；608、固定螺丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案，一种装配式的钢结构节点连接装置，包括顶部钢柱1和底部钢柱2，顶部钢柱1的底端连接有底部钢柱2，顶部钢柱1与底部钢柱2连接处安装有角钢3，顶部钢柱1与底部钢柱2连接处安装有工型钢4，顶部钢柱1与底部钢柱2的接触端外部安装有包裹连接组件5，包裹连接组件5外部安装有外部连接组件6；

包裹连接组件5包括第一包裹板501、第二包裹板502、卡接板503、卡接杆504、固定板505、卡接槽506、支撑杆507和焊接槽508；

顶部钢柱1与底部钢柱2连接处卡接有第一包裹板501，顶部钢柱1与底部钢柱2连接处卡接有第二包裹板502，第一包裹板501和第二包裹板502一端部均安装有卡接板503，卡接板503一端面安装有卡接杆504，第一包裹板501和第二包裹板502另一端部均安装有固定板505，顶部钢柱1的底部与底部钢柱2的顶部均开设有连接螺孔，第一包裹板501、第二包裹板502、卡接板503和固定板505的外部对应螺纹孔位置处均开设有连接圆孔，方便顶部钢柱1和底部钢柱2的连接，固定板505顶端开设有与卡接板503卡接的卡接槽506，第一包裹板501和第二包裹板502的结构相同，第一包裹板501一端的卡接板503卡接于第二包裹板502底部的卡接槽506内部，第二包裹板502一端的卡接板503卡接于第一包裹板501顶端的卡接槽506内部，第一包裹板501和第二包裹板502底端均连接有支撑杆507，卡接板503厚度与卡接槽506的中部槽宽相等，支撑杆507的宽度与固定板505厚度相等，方便第一包裹板501和第二包裹板502的连接，支撑杆507内侧开设有若干焊接槽508。

外部连接组件6包括固定环601、分散凹槽602、定位槽603、定位块604、紧固螺丝605、限位槽606、限位块607和固定螺丝608；

第一包裹板501、第二包裹板502和固定板505外部均焊接有固定环601，固定环601的中部等距开设有若干分散凹槽602，角钢3端部外侧开设有与固定环601卡接的定位槽603，角钢3的端部内侧焊接有定位块604，定位块604的中部螺纹连接有紧固螺丝605，工型钢4端部外侧开设有若干限位槽606，工型钢4端部内侧焊接有限位块607，限位块607中部螺纹连接有固定螺丝608，定位块604中部与限位块607中部均开设有安装螺孔，固定螺丝608和紧固螺丝605由外向内依次穿过安装螺孔、连接圆孔和连接螺孔，使顶部钢柱1、底部钢柱2、角钢3和工型钢4连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将顶部钢柱1与底部钢柱2对齐，然后将第一包裹板501卡接于顶部钢柱1与底部钢柱2连接处的外侧，再将第二包裹板502倒置，使第二包裹板502的卡接槽506槽口向下，使第一包裹板501的卡接板503与第二包裹板502的卡接槽506槽口对齐，将第一包裹板501和第二包裹板502滑动卡接在一起，使连接螺孔与连接圆孔对齐，然后在焊接槽508位置处，将第一包裹板501与底部钢柱2焊接，将第二包裹板502与顶部钢柱1焊接固定，从而使顶部钢柱1与底部钢柱2初步固定，从外部两侧进行包裹，随时可以进行操作，方便连接处后期连接角钢3和工型钢4：

在连接角钢3时，将角钢3端部外侧的定位槽603与固定环601卡接固定，并将定位块604中部的安装螺孔与卡接板503中部的连接圆孔对齐，然后，再将紧固螺丝605拧入安装螺孔内部，直至与钢柱的连接螺孔连接固定，将角钢3初步固定，对顶部钢柱1与底部钢柱2进行加固，再将角钢3与固定环601的接触位置焊接固定，从而使角钢3连接更加牢固；

在连接工型钢4时，先将工型钢4端部外侧的限位槽606与固定环601卡接固定，将限位块607中部的安装螺孔与第一包裹板501中部的连接圆孔对齐，再将固定螺丝608拧入限位块607中部的安装螺孔内部，直至与钢柱的连接螺孔连接固定，将工型钢4初步固定后，再将工型钢4与固定环601的接触位置焊接固定，从而使工型钢4连接更加牢固，能够连接角钢3和工型钢4，使连接装置使用范围更广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装配式的钢结构节点连接装置，包括顶部钢柱(1)和底部钢柱(2)，其特征在于：所述顶部钢柱(1)的底端连接有底部钢柱(2)，所述顶部钢柱(1)与底部钢柱(2)连接处安装有角钢(3)，所述顶部钢柱(1)与底部钢柱(2)连接处安装有工型钢(4)，所述顶部钢柱(1)与底部钢柱(2)的接触端外部安装有包裹连接组件(5)，所述包裹连接组件(5)外部安装有外部连接组件(6)；

所述包裹连接组件(5)包括第一包裹板(501)、第二包裹板(502)、卡接板(503)、卡接杆(504)、固定板(505)、卡接槽(506)、支撑杆(507)和焊接槽(508)；

所述顶部钢柱(1)与底部钢柱(2)连接处卡接有第一包裹板(501)，所述顶部钢柱(1)与底部钢柱(2)连接处卡接有第二包裹板(502)，所述第一包裹板(501)和第二包裹板(502)一端部均安装有卡接板(503)，所述卡接板(503)一端面安装有卡接杆(504)，所述第一包裹板(501)和第二包裹板(502)另一端部均安装有固定板(505)，所述固定板(505)顶端开设有与卡接板(503)卡接的卡接槽(506)，所述第一包裹板(501)和第二包裹板(502)底端均连接有支撑杆(507)，所述支撑杆(507)内侧开设有若干焊接槽(508)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式的钢结构节点连接装置，其特征在于，所述第一包裹板(501)和第二包裹板(502)的结构相同，所述第一包裹板(501)一端的卡接板(503)卡接于第二包裹板(502)底部的卡接槽(506)内部，所述第二包裹板(502)一端的卡接板(503)卡接于第一包裹板(501)顶端的卡接槽(506)内部。

3.根据权利要求1所述的一种装配式的钢结构节点连接装置，其特征在于，所述卡接板(503)厚度与卡接槽(506)的中部槽宽相等，所述支撑杆(507)的宽度与固定板(505)厚度相等。

4.根据权利要求1所述的一种装配式的钢结构节点连接装置，其特征在于，所述顶部钢柱(1)的底部与底部钢柱(2)的顶部均开设有连接螺孔，所述第一包裹板(501)、第二包裹板(502)、卡接板(503)和固定板(505)的外部对应螺纹孔位置处均开设有连接圆孔。

5.根据权利要求4所述的一种装配式的钢结构节点连接装置，其特征在于，所述外部连接组件(6)包括固定环(601)、分散凹槽(602)、定位槽(603)、定位块(604)、紧固螺丝(605)、限位槽(606)、限位块(607)和固定螺丝(608)；

所述第一包裹板(501)、第二包裹板(502)和固定板(505)外部均焊接有固定环(601)，所述固定环(601)的中部等距开设有若干分散凹槽(602)，所述角钢(3)端部外侧开设有与固定环(601)卡接的定位槽(603)，所述角钢(3)的端部内侧焊接有定位块(604)，所述定位块(604)的中部螺纹连接有紧固螺丝(605)，所述工型钢(4)端部外侧开设有若干限位槽(606)，所述工型钢(4)端部内侧焊接有限位块(607)，所述限位块(607)中部螺纹连接有固定螺丝(608)。

6.根据权利要求5所述的一种装配式的钢结构节点连接装置，其特征在于，所述定位块(604)中部与限位块(607)中部均开设有安装螺孔，所述固定螺丝(608)和紧固螺丝(605)由外向内依次穿过安装螺孔、连接圆孔和连接螺孔。

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