CN215764160U - 一种逆变器固定装置及逆变器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种逆变器固定装置及逆变器组件，涉及逆变器技术领域，本实用新型所述的逆变器固定装置用于固定逆变器，包括至少一个固定组件，固定组件包括挂板和逆变器把手，挂板上设有至少一个挂钩，逆变器把手与挂钩可拆卸连接，逆变器把手适于与逆变器的壳体的端面连接。本实用新型的逆变器固定装置，通过在壳体上安装逆变器把手，逆变器把手与挂板上的挂钩连接，挂板及挂钩的通用性强，解决现有在逆变器壳体上开设安装槽，挂钩需要与安装槽匹配，通用性差、生产成本高的技术问题。

Description

一种逆变器固定装置及逆变器组件

技术领域

本实用新型涉及逆变器技术领域，更具体地说是一种逆变器固定装置及逆变器组件。

背景技术

现有的逆变器固定方式，通常在逆变器的壳体上开设安装槽，安装槽通过挂钩与墙上的连接工装连接，对于此种安装方式，由于挂钩需要与逆变器壳体上的安装槽适配，不同的逆变器其安装槽的形状尺寸不同，需要定制不同型号的挂钩，挂钩的通用性差，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种逆变器固定装置及逆变器组件，以解决现有挂钩通用性差、生产成本高的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种逆变器固定装置，用于固定逆变器，包括至少一个固定组件，所述固定组件包括挂板和逆变器把手，所述挂板上设有至少一个挂钩，所述逆变器把手与所述挂钩可拆卸连接，所述逆变器把手适于与所述逆变器的壳体的端面连接。

本实用新型所述的逆变器固定装置，通过在壳体上安装逆变器把手，逆变器把手与挂板上的挂钩连接，挂板及挂钩的通用性强，解决现有在逆变器壳体上开设安装槽，挂钩需要与安装槽匹配，通用性差的技术问题。

可选地，所述逆变器把手上设有至少一个安装槽，所述安装槽与所述挂钩一一对应设置，相应的所述挂钩卡入所述安装槽以将所述逆变器把手固定在所述挂钩上。

可选地，所述固定组件还包括逆变器底座，所述逆变器底座安装于所述挂板上，所述逆变器底座适于与所述壳体的底端面连接。

可选地，所述逆变器把手及所述逆变器底座采用铝合金方管或槽钢。

可选地，所述固定组件还包括第二紧固件，所述逆变器把手在与所述壳体相连接的一侧设有第二固定孔，所述第二紧固件适于穿过所述第二固定孔与所述壳体连接；

或者，所述逆变器把手适于与所述壳体焊接。

可选地，所述固定组件还包括第一紧固件和第三紧固件，所述逆变器底座在靠近所述挂板的一侧设有第一固定孔，所述挂板上设有第五固定孔，所述第一紧固件适于穿设于所述第一固定孔与所述第五固定孔；所述逆变器底座在与所述壳体相连接的一侧设有第三固定孔，所述第三紧固件适于穿过所述第三固定孔与所述壳体连接；

或者，所述逆变器底座适于与所述壳体焊接。

可选地，所述挂板在靠近所述壳体一侧设有C型槽，所述逆变器底座适于插入所述C型槽并与所述挂板连接。

可选地，所述固定组件还包括第四紧固件，所述挂钩上设有第四固定孔，所述挂板上设有与所述第四固定孔相对应的第六固定孔，所述第四紧固件适于穿设于所述第四固定孔与所述第六固定孔；

或者，所述挂钩适于与所述挂板焊接。

本实用新型的另一目的是提供一种逆变器组件，包括逆变器和所述的逆变器固定装置，所述逆变器固定装置与所述逆变器的壳体连接以将所述逆变器固定在墙面上。

附图说明

图1为本实用新型实施例的逆变器组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的逆变器固定装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的把手的第一种结构示意图；

图4为本实用新型实施例的挂钩的第一种结构示意图；

图5为本实用新型实施例的挂钩与挂板的第一种安装结构示意图；

图6为本实用新型实施例的逆变器底座的第一种结构示意图；

图7为本实用新型实施例的把手的第二种结构示意图；

图8为本实用新型实施例的挂钩与挂板的第二种安装结构示意图；

图9为本实用新型实施例的挂钩与挂板的第三种安装结构示意图；

图10为本实用新型实施例的挂钩与挂板的第四种安装结构示意图；

图11为本实用新型实施例的挂钩与挂板的第五种安装结构示意图；

图12为本实用新型实施例的挂钩与挂板的第六种安装结构示意图；

图13为本实用新型实施例的逆变器底座的第二种结构示意图。

附图标记说明：

1、挂板；11、平板；12、侧板；13、扣板；2、挂钩；21、第四固定孔； 3、逆变器把手；31、安装槽；32、第二固定孔；33、第一侧面槽；4、逆变器底座；41、第一固定孔；42、第三固定孔；43、第二侧面槽；5、第一紧固件；6、第二紧固件；7、第三紧固件；8、第四紧固件；9、壳体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的结构、产品等而言，由于其与实施例公开的部分相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

本文中设置有坐标系XYZ，其中Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方，Y轴的正向代表前方，Y轴的反向代表后方,X轴的正向代表左方，X 轴的反向代表右方。

如图1至2所示，本实用新型的第一实施例是提供一种逆变器固定装置，用于固定逆变器，包括至少一个固定组件，所述固定组件包括挂板1和逆变器把手3，所述挂板1上设有至少一个挂钩2，所述逆变器把手3与所述挂钩 2可拆卸连接，所述逆变器把手3适于与所述逆变器的壳体9的端面连接。

在本实施例中，挂板1沿Z轴所示方向安装在墙体上，所述挂板1与所述墙体之间可采用膨胀螺丝固定，所述挂板1在靠近墙体的一侧沿Z轴所示方向设有多个第七固定孔，所述膨胀螺丝穿过所述第七固定孔将所述挂板1 固定在墙体上。

所述壳体9在靠近所述挂板1一侧的上方安装有逆变器把手3，所述挂板 1的上端安装有挂钩2，所述挂板1与所述挂钩2之间采用可拆卸连接方式，逆变器把手3与挂板1上的挂钩2连接，挂板1及挂钩2的通用性强，解决现有在不同的逆变器的壳体上开设不同形状尺寸的安装槽，挂钩2需要与安装槽匹配，挂钩通用性差的技术问题。

可选地，如图1-2、5所示，所述逆变器把手3上设有至少一个安装槽31，所述安装槽31与所述挂钩2一一对应设置，相应的所述挂钩2卡入所述安装槽31以将所述逆变器把手3固定在所述挂钩2上。

在本实施例中，在所述挂板1的长度方向间隔设置多个所述挂钩2，在所述逆变器把手3上设置与所述挂钩2相匹配的安装槽31，多个所述安装槽31 与所述挂钩2的配合安装，可提高所述逆变器把手3与所述挂板1之间的连接稳固性。

可选地，所述固定组件还包括逆变器底座4，所述逆变器底座4安装于所述挂板1上，所述逆变器底座4适于与所述壳体9的底端面连接。

在本实施例中，在逆变器的壳体9的下方安装有逆变器底座4，所述逆变器底座4的后端贴靠在所述挂板1上，通过逆变器把手3和逆变器底座4与挂板1之间的多点固定方式，壳体9受力更加均匀，而且逆变器底座4与壳体9的底端面连接，可以对壳体9起到一定的支撑，可实现将壳体9稳定地固定在所述挂板1上，实现重量较大的逆变器与墙体的稳定安装。

可选地，所述逆变器把手3及所述逆变器底座4采用铝合金方管或槽钢。

在本实施例中，采用铝合金方管加工零件，降低加工成本，如图1-3、6 所示。在其他的实施例中，也可采用槽钢切割加工制成逆变器把手3和逆变器底座4，如图7、图13所示。

可选地，如图1所示，所述固定组件还包括第二紧固件6，所述逆变器把手3在与所述壳体9相连接的一侧设有第二固定孔32，所述第二紧固件6穿过所述第二固定孔32与所述壳体9连接；或者，所述逆变器把手3适于与所述壳体9焊接。

在本实施例中，所述逆变器把手3的后侧设安装槽31，所述安装槽31沿所述逆变器把手3的长度方向间隔设置多个，所述安装槽31的形状与所述逆挂钩2上的卡槽形状相适配，所述安装槽31卡入所述卡槽以实现所述逆变器把手3与所述挂钩2之间相对位置的固定，所述安装槽31可为任意形状。所述逆变器把手3的前侧设有第二固定孔32，所述第二固定孔32可设置多排，所述第二紧固件6穿过所述第二固定孔32将所述逆变器把手3固定在所述壳体9上，所述第二紧固件6可采用紧固螺栓，采用可拆卸安装方式，方便更换零件。当然在其他的实施例中，所述逆变器把手3可直接焊接在所述壳体9 上，采用焊接固定方式，安装稳定性更好。

示例性地，在所述逆变器把手3的左侧面设有第一侧面槽33，第一侧面槽33可为任意形状，且可设置多个，第一侧面槽33主要起到固定壳体9时观察逆变器把手3的安装槽31与挂钩2是否对齐的作用，也可在第一侧面槽 33安装绳索以吊起逆变器，在装配逆变器时通过第一侧面槽33把第二紧固件 6初步固定在对应的第二固定孔32内，逆变器把手3在设置安装槽31的一侧面上还设有第一装配辅助孔，拧紧工具穿过第一装配辅助孔拧紧第二紧固件 6。

可选地，如图1所示，所述固定组件还包括第一紧固件5和第三紧固件7，所述逆变器底座4在靠近所述挂板1的一侧设有第一固定孔41，所述挂板1 上设有第五固定孔，所述第一紧固件5适于穿设于所述第一固定孔41与所述第五固定孔；所述逆变器底座4在与所述壳体9相连接的一侧设有第三固定孔42，所述第三紧固件7穿过所述第三固定孔42与所述壳体9连接；或者，所述逆变器底座4适于与所述壳体9焊接。

在本实施例中，所述逆变器底座4在靠近后侧位置设有第一固定孔41，所述挂板1上设有与所述第一固定孔41相对应的第五固定孔，所述第一紧固件5穿过所述第一固定孔41、所述第五固定孔将所述逆变器底座4固定在所述挂板1上，所述第一紧固件5可采用紧固螺栓，安装方便。所述逆变器底座4的上方设有第三固定孔42，所述第三紧固件7穿过所述第三固定孔42将所述逆变器底座4固定在所述壳体9上，所述第三紧固件7可采用紧固螺栓，采用可拆卸安装方式，方便更换零件。当然在其他的实施例中，所述逆变器底座4可直接焊接在所述壳体9上，采用焊接固定方式，安装稳定性更好。

示例性地，在所述逆变器底座4的左右侧面设有相互贯通的第二侧面槽 43，第二侧面槽43可为任意形状，且可设置多个，可在第二侧面槽43安装绳索以吊起逆变器，在装配逆变器时通过第二侧面槽43把第三紧固件7初步固定在对应的第三固定孔42内，逆变器底座4的底部设有第二装配辅助孔，拧紧工具穿过第二装配辅助孔拧紧第三紧固件7。

可选地，如图1-2所示，所述固定组件沿所述壳体9长度方向设置多个。

在本实施例中，所述壳体9的后面设有多个逆变器把手3及逆变器底座4，每一个逆变器把手3与对应的所述逆变器底座4安装在墙体的一个挂板1上，通过多个逆变器把手3、逆变器底座4与多个挂板1的连接，可提高壳体9的安装稳固性，受力更加均匀。

可选地，如图1所示，所述挂板1在靠近所述壳体9一侧设有C型槽，所述逆变器底座4适于插入所述C型槽并与所述挂板1连接。

在本实施例中，所述逆变器底座4的后端卡入所述挂板1上的C型槽内，所述逆变器底座4的后端与所述挂板1上的C型槽卡接配合，然后通过第一紧固件5将所述逆变器底座4与所述挂板1固定连接，固定更加牢靠、稳固。

可选地，如图5所示，所述挂板1包括平板11、侧板12和扣板13，两所述侧板12分别设置在所述平板11的两侧，两所述扣板13分别设置在所述侧板12远离所述平板11的一端，所述平板11、两所述侧板12和两所述扣板 13合围形成所述C型槽。

在本实施例中，所述平板11沿Z轴所示方向设置，所述平板11靠近所述墙体，膨胀螺丝穿过所述平板11上的第七固定孔以将所述平板11固定在墙体上，所述平板11的左右两侧分别垂直安装有所述侧板12的一端连接，所述侧板12的另一相对端连接有所述扣板13，所述扣板13沿与所述平板11 平行的方向设置，两所述扣板13之间留有间隙，两所述扣板13、两所述侧板 12及所述平板11围成C型结构。所述挂板1采用C型钢，降低零件加工成本。

所述挂钩2可采用几字形，如图4所示，字形挂钩的两侧分别与所述挂板1的两扣板13连接，所述几字形挂钩上设有卡槽，所述逆变器把手3的安装槽31适于插入所述卡槽，实现所述逆变器把手3与所述挂钩2之间的安装。

在其他的实施例中，所述挂钩2可铸造成型，如图8所示，包括底板及L 型钩。所述挂钩2可采用钢材折弯成L型或Z字型的结构，如图9-11所示。所述挂钩2还可采用角钢直接切割加工，如图12所示，此种情形下，可直接将挂钩2固定在墙体上。

可选地，如图1所示，该固定组件还包括第四紧固件8，所述挂钩2上设有第四固定孔21，所述挂板1上设有与所述第四固定孔21相对应的第六固定孔，所述第四紧固件8适于穿设于所述第四固定孔21与所述第六固定孔；或者，所述挂钩2适于与所述挂板1焊接。

在本实施例中，所述挂钩2在与所述挂板1相接触的一面上设有第四固定孔21，所述第四固定孔21沿所述挂钩2的长度方向间隔设置有多个，所述挂板1上设有与所述第四固定孔21相对应的第六固定孔，所述第四固定孔21、第六固定孔可采用圆形，所述第四紧固件8穿过所述第四固定孔21、所述第六固定孔以将所述挂钩2固定在所述挂板1上，所述第四紧固件8可为紧固螺栓。当然在其他的实施例中，所述挂钩2也可直接焊接在所述挂板1上。

本实用新型的另一实施例是提供一种逆变器组件，包括逆变器和所述的逆变器固定装置，所述逆变器固定装置与所述逆变器的壳体9连接以将所述逆变器固定在墙面上。所述逆变器固定装置的逆变器把手安装在所述壳体9 的端面上，所述逆变器把手3挂设在所述逆变器固定装置的挂钩2上，所述挂钩2通过挂板1安装在墙体上。通过在壳体9上安装逆变器把手3，逆变器把手3与挂板1上的挂钩2连接，挂板1及挂钩2的通用性强，解决现有直接在逆变器壳体上开设安装槽，挂钩2需要与安装槽匹配，通用性差、生产成本高的技术问题。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种逆变器固定装置，用于固定逆变器，其特征在于，包括至少一个固定组件，所述固定组件包括挂板(1)和逆变器把手(3)，所述挂板(1)上设有至少一个挂钩(2)，所述逆变器把手(3)与所述挂钩(2)可拆卸连接，所述逆变器把手(3)适于与所述逆变器的壳体(9)的端面连接。

2.根据权利要求1所述的逆变器固定装置，其特征在于，所述逆变器把手(3)上设有至少一个安装槽(31)，所述安装槽(31)与所述挂钩(2)一一对应设置，相应的所述挂钩(2)卡入所述安装槽(31)以将所述逆变器把手(3)固定在所述挂钩(2)上。

3.根据权利要求1所述的逆变器固定装置，其特征在于，所述固定组件还包括逆变器底座(4)，所述逆变器底座(4)安装于所述挂板(1)上，所述逆变器底座(4)适于与所述壳体(9)的底端面连接。

4.根据权利要求3所述的逆变器固定装置，其特征在于，所述逆变器把手(3)及所述逆变器底座(4)采用铝合金方管或槽钢。

5.根据权利要求1所述的逆变器固定装置，其特征在于，所述固定组件还包括第二紧固件(6)，所述逆变器把手(3)在与所述壳体(9)相连接的一侧设有第二固定孔(32)，所述第二紧固件(6)适于穿过所述第二固定孔(32)与所述壳体(9)连接；

或者，所述逆变器把手(3)适于与所述壳体(9)焊接。

6.根据权利要求3所述的逆变器固定装置，其特征在于，所述固定组件还包括第一紧固件(5)和第三紧固件(7)，所述逆变器底座(4)在靠近所述挂板(1)的一侧设有第一固定孔(41)，所述挂板(1)上设有第五固定孔，所述第一紧固件(5)适于穿设于所述第一固定孔(41)与所述第五固定孔；所述逆变器底座(4)在与所述壳体(9)相连接的一侧设有第三固定孔(42)，所述第三紧固件(7)适于穿过所述第三固定孔(42)与所述壳体(9)连接；

或者，所述逆变器底座(4)适于与所述壳体(9)焊接。

7.根据权利要求3所述的逆变器固定装置，其特征在于，所述挂板(1)在靠近所述壳体(9)一侧设有C型槽，所述逆变器底座(4)适于插入所述C型槽并与所述挂板(1)连接。

8.根据权利要求1所述的逆变器固定装置，其特征在于，所述固定组件还包括第四紧固件(8)，所述挂钩(2)上设有第四固定孔(21)，所述挂板(1)上设有与所述第四固定孔(21)相对应的第六固定孔，所述第四紧固件(8)适于穿设于所述第四固定孔(21)与所述第六固定孔；

或者，所述挂钩(2)适于与所述挂板(1)焊接。

9.一种逆变器组件，其特征在于，包括逆变器和如权利要求1-8任一项所述的逆变器固定装置，所述逆变器固定装置与所述逆变器的壳体(9)连接以将所述逆变器固定在墙面上。

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