CN210683020U - 一种塔式起重机起重臂快装接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塔式起重机技术领域，具体为一种塔式起重机起重臂快装接头，包括两个对称设有的耳板，两个所述耳板之间设有两个相对称的定轴架；所述耳板上开设有两个相互平行的通孔，所述定轴架上开设有两个相互平行的轴孔；两个所述耳板之间设有插销，且所述插销依次穿过位于上方的所述通孔和所述轴孔，两个所述耳板之间还设有定轴架销轴；该塔式起重机起重臂快装接头通过设有的耳板、定轴架、插销以及销轴，通过插销和销轴在耳板和定轴架上相互配合，能够达到快速安装的目的，便于将起重臂与回转塔身进行连接，有利于高空作业的安全性，解决了现有的快装接头的安装难度大的问题。

Description

一种塔式起重机起重臂快装接头

技术领域

本实用新型涉及塔式起重机技术领域，具体为一种塔式起重机起重臂快装接头。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车；快装接头是指在起重臂(或平衡臂)与回转塔身之间起到连接作用的零部件；

由于起重机是高空作业，传统的快装接头在使用时，因受空间局限和连接方式的局限，起重臂与回转塔身之间的连接较为费力，且安装难度大，不能保证高空安装的安全性，鉴于此，我们提出一种塔式起重机起重臂快装接头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塔式起重机起重臂快装接头，以解决上述背景技术中提出的现有的快装接头的安装难度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塔式起重机起重臂快装接头，包括两个对称设有的耳板，两个所述耳板之间设有两个相对称的定轴架；所述耳板上开设有两个相互平行的通孔，所述定轴架上开设有两个相互平行的轴孔；两个所述耳板之间设有插销，且所述插销依次穿过位于上方的所述通孔和所述轴孔，两个所述耳板之间还设有定轴架销轴，且所述定轴架销轴依次穿过位于下方的所述通孔和所述轴孔。

优选的，所述位于上方的所述通孔与位于上方的所述轴孔位于同一水平面上，位于下方的所述通孔与位于下方的所述轴孔位于同一水平面上。

优选的，所述插销与位于上方的所述通孔和所述轴孔插接配合。

优选的，所述定轴架销轴与位于下方的通孔和所述轴孔插接配合。

优选的，两个所述定轴架之间设有加强机构，所述加强机构包括两个相互平行的安装块，两个所述安装块之间设有连接体，所述连接体的圆周外壁靠近两端处呈环形等间距的设有多个三角筋，且所述三角筋分别与所述连接体的圆周外壁和相邻的所述安装块的一侧面固定连接，所述安装块上还呈环形等间距的设有多个安装螺丝，且所述安装螺丝穿过所述定轴架并与所述安装块螺纹连接。

优选的，所述三角筋的数量为3至5个。

优选的，所述安装块和所述连接体为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该塔式起重机起重臂快装接头通过设有的耳板、定轴架、插销以及销轴，通过插销和销轴在耳板和定轴架上相互配合，能够达到快速安装的目的，便于将起重臂与回转塔身进行连接，有利于高空作业的安全性，解决了现有的快装接头的安装难度大的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图之一；

图2为本实用新型的整体结构剖视图之一；

图3为本实用新型的整体结构正视图之二；

图4为本实用新型的整体结构剖视图之二；

图5为本实用新型中加强机构的结构示意图。

图中：1、耳板；11、通孔；2、定轴架；21、轴孔；3、插销；4、定轴架销轴；5、加强机构；51、安装块；52、连接体；53、三角筋；54、安装螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种塔式起重机起重臂快装接头，如图1和图2所示，包括两个对称设有的耳板1，两个耳板1之间设有两个相对称的定轴架2；耳板1上开设有两个相互平行的通孔11，定轴架2上开设有两个相互平行的轴孔21；两个耳板1之间设有插销3，且插销3依次穿过位于上方的通孔11和轴孔21，两个耳板1之间还设有定轴架销轴4，且定轴架销轴4依次穿过位于下方的通孔11和轴孔21。

具体的，位于上方的通孔11与位于上方的轴孔21位于同一水平面上，位于下方的通孔11与位于下方的轴孔21位于同一水平面上，其便于固定插销3与定轴架销轴4。

进一步的，插销3与位于上方的通孔11和轴孔21插接配合，其便于插销3在两个耳板1之间起到快速连接的目的。

除此之外，定轴架销轴4与位于下方的通孔11和轴孔21插接配合，其便于定轴架销轴4在两个定轴架2之间起到快速连接的目的。

实施例2

作为本实用新型的第二种实施例，为了防止装置在使用过程中因负荷较大而产生形变，本发明人设置了加强机构5，如图3至图5所示，两个定轴架2之间设有加强机构5，加强机构5包括两个相互平行的安装块51，两个安装块51之间设有连接体52，连接体52的圆周外壁靠近两端处呈环形等间距的设有多个三角筋53，且三角筋53分别与连接体52的圆周外壁和相邻的安装块51的一侧面固定连接，安装块51上还呈环形等间距的设有多个安装螺丝54，且安装螺丝54穿过定轴架2并与安装块51螺纹连接。

具体的，三角筋53的数量为3至5个，三角筋53的优选数量为4个，三角筋53能够增加安装块51和连接体52之间的结构强度。

进一步的，安装块51和连接体52为一体成型结构，一体成型结构具有更好的结构强度，便于更好的在定轴架2之间起到连接和支撑的作用。

本实施例的塔式起重机起重臂快装接头在使用时，使用人员首先将插销3插入至定轴架2位于上方的轴孔21和耳板1位于上方的通孔11内，随后使用人员将定轴架销轴4插入至定轴架2位于上方的轴孔21和耳板1位于上方的通孔11内，接下来使用人员将安装螺丝54穿过定轴架2并与安装块51螺纹连接，即可完成对该快装接头的安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种一种塔式起重机起重臂快装接头，包括两个对称设有的耳板(1)，其特征在于：两个所述耳板(1)之间设有两个相对称的定轴架(2)；所述耳板(1)上开设有两个相互平行的通孔(11)，所述定轴架(2)上开设有两个相互平行的轴孔(21)；两个所述耳板(1)之间设有插销(3)，且所述插销(3)依次穿过位于上方的所述通孔(11)和所述轴孔(21)，两个所述耳板(1)之间还设有定轴架销轴(4)，且所述定轴架销轴(4)依次穿过位于下方的所述通孔(11)和所述轴孔(21)。

2.根据权利要求1所述的塔式起重机起重臂快装接头，其特征在于：位于上方的所述通孔(11)与位于上方的所述轴孔(21)位于同一水平面上，位于下方的所述通孔(11)与位于下方的所述轴孔(21)位于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的塔式起重机起重臂快装接头，其特征在于：所述插销(3)与位于上方的所述通孔(11)和所述轴孔(21)插接配合。

4.根据权利要求1所述的塔式起重机起重臂快装接头，其特征在于：所述定轴架销轴(4)与位于下方的通孔(11)和所述轴孔(21)插接配合。

5.根据权利要求1所述的塔式起重机起重臂快装接头，其特征在于：两个所述定轴架(2)之间设有加强机构(5)，所述加强机构(5)包括两个相互平行的安装块(51)，两个所述安装块(51)之间设有连接体(52)，所述连接体(52)的圆周外壁靠近两端处呈环形等间距的设有多个三角筋(53)，且所述三角筋(53)分别与所述连接体(52)的圆周外壁和相邻的所述安装块(51)的一侧面固定连接，所述安装块(51)上还呈环形等间距的设有多个安装螺丝(54)，且所述安装螺丝(54)穿过所述定轴架(2)并与所述安装块(51)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的塔式起重机起重臂快装接头，其特征在于：所述三角筋(53)的数量为3至5个。

7.根据权利要求5所述的塔式起重机起重臂快装接头，其特征在于：所述安装块(51)和所述连接体(52)为一体成型结构。

Images