CN208867084U - 一种球头拉玛座及横直拉杆球头拆卸专用工具 - Google Patents
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Abstract
一种球头拉玛座及横直拉杆球头拆卸专用工具,它涉及汽车修理拆装工具技术领域。本实用新型解决了现有的横直拉杆球头拆卸方法存在人力成本和时间成本较高,存在安全隐患,且易造成球头总成及机械变形损坏,增加维修成本的问题。本实用新型的拆卸专用工具包括球头拉玛座、液压拉玛头、液压顶和液压管,液压管的一端与液压顶的出油口连接,液压管的另一端与液压拉玛头的进油口连接,液压拉玛头与球头拉玛座螺纹连接,球头拉玛座为两端封闭的空心柱体结构,空心柱体结构的侧壁向下延伸有一个能使方向拐臂自由通过的豁口,空心柱体结构的底座上的开口到空心柱体结构内侧壁的边缘设有用于支撑方向拐臂的台阶。本实用新型用于快速拆卸横直拉杆球头。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车修理拆装工具技术领域,具体涉及一种球头拉玛座及横直拉杆球头拆卸专用工具。
背景技术
现有的汽车车辆配备的横直拉杆采用球头连接,如图8和图9所示,横直拉杆5与球头6的一端铰接,方向拐臂7套装在球头6的另一端,方向拐臂7通过锁紧螺钉与球头6固接。横直拉杆球头是易磨损安全部件,根据作业要求,每次二保都需要拆装,由于球头与方向拐臂连接是锥型连接,传统的拆装方法是通过铁锤用力敲击方向拐臂进行拆卸,这种拆卸方法对维修工人的作业熟练程度要求较高,且费时费力,在敲击方向拐臂时,由于敲击空间不够,会造成铁锤敲击发生意外,存在安全隐患,易产生工伤事故;同时,通过铁锤用力敲击方向拐臂会损伤球头总成,敲击方向拐臂还会造成机械变形损坏,增加维修费用。
综上所述,现有的横直拉杆球头拆卸方法存在人力成本和时间成本较高,存在安全隐患,且易造成球头总成及机械变形损坏,增加维修成本的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的横直拉杆球头拆卸方法存在人力成本和时间成本较高,存在安全隐患,且易造成球头总成及机械变形损坏,增加维修成本的问题,进而提供一种球头拉玛座及横直拉杆球头拆卸专用工具。
本实用新型的技术方案是:
一种球头拉玛座,所述球头拉玛座的外形为两端封闭的空心柱体结构,空心柱体结构的上端中心沿竖直方向开设有用于与液压拉玛头配合的螺纹孔,空心柱体结构的侧壁向下延伸有一个能使方向拐臂自由通过的豁口,空心柱体结构的底座上开设有一个与所述豁口方向一致的开口,所述开口到空心柱体结构内侧壁的边缘设有用于支撑方向拐臂的台阶。
进一步地,球头拉玛座的外形为空心圆柱体结构,方向拐臂的宽度小于空心圆柱体结构的内径。
进一步地,球头拉玛座底座上的台阶为空心U形结构,球头的中部外径小于球头拉玛座的空心U形结构的内径。
一种横直拉杆球头拆卸专用工具,所述拆卸专用工具包括球头拉玛座、液压拉玛头、液压顶和液压管,液压顶和液压拉玛头之间设有液压管,液压管的一端与液压顶3的出油口连接,液压管的另一端与液压拉玛头的进油口连接,液压拉玛头的下端设有用于与球头拉玛座的螺纹孔配合的外螺纹,液压拉玛头与球头拉玛座螺纹连接。
进一步地,所述拆卸专用工具还包括球阀开关,球阀开关安装在液压顶的出油口处。
进一步地,所述拆卸专用工具还包括压力表,压力表安装在液压顶上。
进一步地,所述拆卸专用工具还包括快速接头,快速接头安装在液压顶的出油口处,液压管的一端通过快速接头与液压顶的出油口连接。
进一步地,所述液压拉玛头的液压推杆与球头同轴设置。
本实用新型与现有技术相比具有以下效果:
1、本实用新型的球头拉玛座的上部与液压拉玛头螺纹连接,安全可靠;球头拉玛座底座上的台阶保证了球头能够插装在球头拉玛座的底座上的开口内,使安装在球头上的方向拐臂的下端面与球头拉玛座底座上的台阶的上端面贴合,接触支撑面积大,受力均匀,定位快速准确,操作方便快捷,安全可靠。
2、通过使用本实用新型的横直拉杆球头拆卸专用工具,可以节约拆卸球头时间,一台二保车包括4个球头,每次每个球头节约维修时间约为5分钟,一台二保车节约维修时间约20为分钟,以公司二保车辆一年几千台为例,一年累计节约维修工时超一千小时。
3、本实用新型的横直拉杆球头拆卸专用工具具有较高的安全性,传统的横直拉杆球头拆卸存在安全隐患,敲击横直拉杆球头时,由于敲击空间不够,会造成铁锤敲击发生意外的风险。通过使用本实用新型的横直拉杆球头拆卸专用工具,可以防工伤事故发生。
4、通过使用横直拉杆球头拆卸专用工具,可以减少因为敲击造成的球头总成损坏,可以杜绝因为敲击方向拐臂造成的机械变形损坏。
附图说明
图1是球头拉玛座的主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1在C-C处的剖视图;
图4是图1的轴测图;
图5是液压拉玛头、液压顶和液压管的装配示意图;
图6是横直拉杆球头拆卸专用工具的结构示意图;
图7是横直拉杆球头拆卸专用工具的工作状态图;
图8是球头总成的装配示意图;
图9是方向拐臂与球头总成的装配示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1至图4和图7说明本实施方式,本实施方式的一种球头拉玛座,所述球头拉玛座1的外形为两端封闭的空心柱体结构,空心柱体结构的上端中心沿竖直方向开设有用于与液压拉玛头2配合的螺纹孔1-1,空心柱体结构的侧壁向下延伸有一个能使方向拐臂7自由通过的豁口,空心柱体结构的底座上开设有一个与所述豁口方向一致的开口,所述开口到空心柱体结构内侧壁的边缘设有用于支撑方向拐臂7的台阶1-2。
具体实施方式二:结合图7和图9说明本实施方式,本实施方式的球头拉玛座1的外形为空心圆柱体结构,方向拐臂7的宽度小于空心圆柱体结构的内径。如此设置,保证方向拐臂7能够安装在球头拉玛座1的内部,保证液压拉玛头2的液压推杆2-1的轴线与球头6的连接端的轴线位于同一条直线上。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图7和图8说明本实施方式,本实施方式的球头拉玛座1底座上的台阶1-2为空心U形结构,球头6的中部外径小于球头拉玛座1的空心U形结构的内径。如此设置,保证球头6能够插装在球头拉玛座1的U形凸起1-2内部,使安装在球头6上的方向拐臂7的下端面与球头拉玛座1的空心U形结构的上端面贴合,接触支撑面积大,受力均匀,空心U形结构能够快速准确定位,操作方便快捷,安全可靠。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四:结合图5至图7说明本实施方式,本实施方式的一种横直拉杆球头拆卸专用工具,所述拆卸专用工具包括球头拉玛座1、液压拉玛头2、液压顶3和液压管4,液压顶3和液压拉玛头2之间设有液压管4,液压管4的一端与液压顶3的出油口连接,液压管4的另一端与液压拉玛头2的进油口连接,液压拉玛头2的下端设有用于与球头拉玛座1的螺纹孔1-1配合的外螺纹,液压拉玛头2与球头拉玛座1螺纹连接。
具体实施方式五:结合图5至图7说明本实施方式,本实施方式的所述拆卸专用工具还包括球阀开关8,球阀开关8安装在液压顶3的出油口处。如此设置,配有球阀开关8,便于控制液压顶3的输出压力,可避免损害液压顶3。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。
具体实施方式六:结合图5至图7说明本实施方式,本实施方式的所述拆卸专用工具还包括压力表9,压力表9安装在液压顶3上。如此设置,配有压力表9,用户可精确掌控压力,并防止超压使用,保障操作者的安全。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。
具体实施方式七:结合图5至图7说明本实施方式,本实施方式的所述拆卸专用工具还包括快速接头10,快速接头10安装在液压顶3的出油口处,液压管4的一端通过快速接头10与液压顶3的出油口连接。如此设置,快速接头10为360°可旋转接头设计,可让使用者以任何方向,快速、便捷的连接液压管4。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。
具体实施方式八:结合图7说明本实施方式,本实施方式的所述液压拉玛头2的液压推杆2-1与球头6同轴设置。如此设置,安全可靠。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。
工作原理
结合图7说明本实用新型的工作原理:使用时,先将球头拉玛座1安装在方向拐臂7上,保证液压拉玛头2的液压推杆2-1的轴线与球头6的连接端的轴线位于同一条直线上,此时,方向拐臂7的下端面与球头拉玛座1的台阶1-2的上端面贴合,打开液压顶3出油口处的球阀开关8,液压顶3通过液压管4将压力传递至液压拉玛头2的液压推杆2-1,方向拐臂7与车身固定,液压推杆2-1向下推动球头6,使球头6脱离方向拐臂7,实现横直拉杆球头的快速拆卸。在顶压时,横直拉杆5的下部禁止站人,防止横直拉杆5跌落砸到人和物。
Claims (8)
1.一种球头拉玛座,其特征在于:所述球头拉玛座(1)的外形为两端封闭的空心柱体结构,空心柱体结构的上端中心沿竖直方向开设有用于与液压拉玛头(2)配合的螺纹孔(1-1),空心柱体结构的侧壁向下延伸有一个能使方向拐臂(7)自由通过的豁口,空心柱体结构的底座上开设有一个与所述豁口方向一致的开口,所述开口到空心柱体结构内侧壁的边缘设有用于支撑方向拐臂(7)的台阶(1-2)。
2.根据权利要求1所述的一种球头拉玛座,其特征在于:球头拉玛座(1)的外形为空心圆柱体结构,方向拐臂(7)的宽度小于空心圆柱体结构的内径。
3.根据权利要求2所述的一种球头拉玛座,其特征在于:球头拉玛座(1)底座上的台阶(1-2)为空心U形结构,球头(6)的中部外径小于球头拉玛座(1)的空心U形结构的内径。
4.一种采用权利要求1至3任一权利要求所述的一种球头拉玛座的横直拉杆球头拆卸专用工具,其特征在于:所述拆卸专用工具包括球头拉玛座(1)、液压拉玛头(2)、液压顶(3)和液压管(4),液压顶(3)和液压拉玛头(2)之间设有液压管(4),液压管(4)的一端与液压顶(3)的出油口连接,液压管(4)的另一端与液压拉玛头(2)的进油口连接,液压拉玛头(2)的下端设有用于与球头拉玛座(1)的螺纹孔(1-1)配合的外螺纹,液压拉玛头(2)与球头拉玛座(1)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种横直拉杆球头拆卸专用工具,其特征在于:所述拆卸专用工具还包括球阀开关(8),球阀开关(8)安装在液压顶(3)的出油口处。
6.根据权利要求5所述的一种横直拉杆球头拆卸专用工具,其特征在于:所述拆卸专用工具还包括压力表(9),压力表(9)安装在液压顶(3)上。
7.根据权利要求4、5或6所述的一种横直拉杆球头拆卸专用工具,其特征在于:所述拆卸专用工具还包括快速接头(10),快速接头(10)安装在液压顶(3)的出油口处,液压管(4)的一端通过快速接头(10)与液压顶(3)的出油口连接。
8.根据权利要求7所述的一种横直拉杆球头拆卸专用工具,其特征在于:所述液压拉玛头(2)的液压推杆(2-1)与球头(6)同轴设置。
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CN201821409655.4U CN208867084U (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种球头拉玛座及横直拉杆球头拆卸专用工具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111993334A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-11-27 | 郑恩 | 一种重型卡车转向拉杆球头电动拆装工具 |
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2018
- 2018-08-30 CN CN201821409655.4U patent/CN208867084U/zh active Active
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