CN218533847U - 一种降噪除尘镜片抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降噪除尘镜片抛光装置，涉及镜片加工技术领域，旨在解决现有的镜片抛光机主要通过人工进行的，不仅抛光效率低、劳动强度大，容易抛光不均匀，且无法对抛光产生的废料粉尘进行收集；通过旋转转轴，转轴通过底部的调节齿轮带动伸缩孔内的伸缩杆进行前后的移动，进而通过伸缩杆端部的夹板将镜片进行夹持，通过夹持机构的结构，可以根据不同尺寸的镜片进行相应的夹持，搭配旋转机构无需工作人员手动反面，即可实现自主反面，从而提高工作效率，并且搭配风机、吹管将打磨时镜片上的碎屑吹至过滤板下方，并由抽斗将其收集起来，方便集中处理。

Description

一种降噪除尘镜片抛光装置

技术领域

本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体为一种降噪除尘镜片抛光装置。

背景技术

镜片亦称镜心，是托裱后的画心，适用于夹放在镜框内，故称镜心，其形式横竖皆可，是一种简易方便的装式，镜片根据材料的不同可分为以下四种:树脂镜片、特殊镜片、太空镜片和玻璃镜片，现在市场上一般比较常见的就是玻璃镜片，光学镜片的生产过程中一般需要用到抛光机对其进行抛光，使其符合使用的标准。

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。

现有的镜片抛光机主要通过人工进行的，不仅抛光效率低、劳动强度大，容易抛光不均匀，且无法对抛光产生的废料粉尘进行收集。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种降噪除尘镜片抛光装置，采用的技术方案是，包括壳体，所述壳体内设有抛光机，所述壳体上设有控制电路，所述控制电路内设有微型处理器，所述壳体的内腔内设有旋转机构，所述旋转机构上设有夹持机构，所述旋转机构的下方设有收集机构，所述壳体的顶面设有风机，所述风机通过吹管连通所述内腔内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转机构包括支撑板、一号孔、一号空腔、驱动电机、齿轮组、转杆、伸缩孔，所述支撑板设在所述收集机构的顶面，所述支撑板共两组、左右对称设置，所述壳体上设有所述一号空腔，所述一号空腔内设有所述驱动电机，所述支撑板上设有左右互通的所述一号孔，所述一号孔通过所述转杆连通所述一号空腔内，所述转杆转动连接在所述一号孔和所述一号空腔内，所述转杆与所述驱动电机之间通过所述齿轮组相连，所述转杆的相向面设有所述伸缩孔，所述伸缩孔内设有所述夹持机构，所述驱动电机与所述微型处理器之间电性相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮组包括一号锥形齿轮、二号锥形齿轮，所述一号锥形齿轮设在所述驱动电机的驱动轴上，所述二号锥形齿轮设在所述转杆的端部，所述一号锥形齿轮与二号锥形齿轮之间相互啮合，通过两个锥形齿轮之间相互配合，并由驱动电机弥补锥形齿轮之间的自锁功能。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括伸缩杆、齿槽、二号孔、转轴、调节齿轮、铰接件、固定件，所述伸缩杆滑动连接在所述伸缩孔内，所述伸缩杆的顶面设有所述齿槽，所述齿槽的内壁设有齿牙，所述齿槽的上方、所述转杆上设有连通所述伸缩孔与外界的二号孔，所述二号孔内转动连接有所述转轴，所述转轴的下端设有所述调节齿轮，所述调节齿轮与所述齿牙之间相互啮合，所述转杆的顶面设有所述铰接件，所述铰接件上铰接有所述固定件，所述固定件的端部设有磁铁，所述磁铁与所述转轴之间相吸附，通过齿槽内的齿牙仅单壁设置，避免造成干涉，导致伸缩杆无法伸缩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体内设有二号空腔，所述二号空腔内设有隔音棉，通过隔音棉和二号空腔，将其产生的声音和震感经过此处时，进行削弱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收纳机构包括过滤板、抽斗，所述过滤板的下方设有滑槽，所述滑槽连通外界，所述滑槽内滑动连接有抽斗，所述抽斗与所述过滤板之间位置相对应，。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的正面铰接有仓门，所述仓门的边沿处设有密封条，通过密封条在加工时，起到隔音的效果。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过旋转转轴，转轴通过底部的调节齿轮带动伸缩孔内的伸缩杆进行前后的移动，进而通过伸缩杆端部的夹板将镜片进行夹持，通过夹持机构的结构，可以根据不同尺寸的镜片进行相应的夹持，搭配旋转机构无需工作人员手动反面，即可实现自主反面，从而提高工作效率，并且搭配风机、吹管将打磨时镜片上的碎屑吹至过滤板下方，并由抽斗将其收集起来，方便集中处理。

进一步的，通过二号空腔内隔音棉，二者之间相互配合，实现对整个设备的降噪，降低其使用时产生的声响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的伸缩杆结构示意图；

图5为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、壳体；2、内腔；3、过滤板；4、抽斗；5、支撑板；6、一号孔；7、一号空腔；8、驱动电机；9、一号锥形齿轮；10、二号锥形齿轮；11、转杆；12、伸缩孔；13、伸缩杆；14、齿槽；15、二号孔；16、转轴；17、调节齿轮；18、铰接件；19、固定件；20、抛光机；21、风机；22、吹管；23、仓门；24、二号空腔；25、隔音棉。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种降噪除尘镜片抛光装置，采用的技术方案是，将壳体1上的仓门23开启，将镜片放置在内腔2内的两组伸缩杆13的相向面，通过旋转转轴16，转动的转轴16通过底部的调节齿轮17与齿槽14内的齿牙之间相互啮合，齿槽14内的齿牙仅单壁设置，避免造成干涉导致伸缩杆13无法在伸缩孔12内伸缩，通过二号孔15为转轴16提供一个限位，转轴16为铁质与铰接在铰接件18上的固定件19的磁铁之间相吸附，进而对伸缩杆13进行进一步的固定，避免松动，完成夹持后，抛光机20工作，对镜片进行抛光，并通过风机21和吹管22之间相互配合，将镜片上的碎屑吹掉，通过过滤板3，将碎屑收集在抽斗4内，当完成加工过后，将抽斗4抽出，完成对碎屑的处理。

通过一号空腔7内的驱动电机8，其通过驱动轴上的一号锥形齿轮9与转杆11上的二号锥形齿轮10之间相互啮合，进而带动转杆11在支撑板5的一号孔6内旋转，进而控制镜片翻转，避免了工作人员手动进行镜片翻转，相比传统的手动翻转的抛光机，节省时间，提高加工效率。

通过壳体1内的二号空腔24内的隔音棉25，对使用过程中的设备进行降噪，震感和声音传之二号空腔24内后，由隔音棉25上的若干孔洞进行分级处理，从而实现降噪功能。

本实用新型的工作原理：通过开启仓门23，将镜片放置在伸缩杆13之间，通过旋转转轴16，通过转轴16上的槽孔进行旋转，旋转的转轴16通过调节齿轮17带动伸缩杆13向外伸缩，其端部的夹板将镜片夹持住，随后通过铰接件18上的固定件19其端部的磁铁与转轴16相吸附，完成对转轴16的固定，随后通过抛光机20对镜片进行抛光，期间风机21抽风通过吹管22对镜片进行吹气，使其碎屑在壳体1的内腔2内飞散最后，从过滤板3的滤孔落至抽斗4内，当加工完毕后，将抽斗4抽出，进行处理。

通过一号空腔7内的驱动电机8，其通过一号锥形齿轮9和二号锥形齿轮10之间相互配合，实现对转杆11旋转角度的控制，当一面加工完毕后，无需工作人员手动旋转，使转杆11在支撑板5的一号孔6内旋转，翻转至镜片的另一面，完成切面，并进行加工。

通过二号空腔24和其内部的隔音棉25对产生的振动进行一个削减。

本实用新型涉及的微处理器采用STM32芯片，用来启停电机，STM32的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示；本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种降噪除尘镜片抛光装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设有抛光机(20)，所述壳体(1)上设有控制电路，所述控制电路内设有微型处理器，其特征在于：所述壳体(1)的内腔(2)内设有旋转机构，所述旋转机构上设有夹持机构，所述旋转机构的下方设有收集机构，所述壳体(1)的顶面设有风机(21)，所述风机(21)通过吹管(22)连通所述内腔(2)内部。

2.根据权利要求1所述的一种降噪除尘镜片抛光装置，其特征在于：所述旋转机构包括支撑板(5)、一号孔(6)、一号空腔(7)、驱动电机(8)、齿轮组、转杆(11)、伸缩孔(12)，所述支撑板(5)设在所述收集机构的顶面，所述支撑板(5)共两组、左右对称设置，所述壳体(1)上设有所述一号空腔(7)，所述一号空腔(7)内设有所述驱动电机(8)，所述支撑板(5)上设有左右互通的所述一号孔(6)，所述一号孔(6)通过所述转杆(11)连通所述一号空腔(7)内，所述转杆(11)转动连接在所述一号孔(6)和所述一号空腔(7)内，所述转杆(11)与所述驱动电机(8)之间通过所述齿轮组相连，所述转杆(11)的相向面设有所述伸缩孔(12)，所述伸缩孔(12)内设有所述夹持机构，所述驱动电机(8)与所述微型处理器之间电性相连。

3.根据权利要求2所述的一种降噪除尘镜片抛光装置，其特征在于：所述齿轮组包括一号锥形齿轮(9)、二号锥形齿轮(10)，所述一号锥形齿轮(9)设在所述驱动电机(8)的驱动轴上，所述二号锥形齿轮(10)设在所述转杆(11)的端部，所述一号锥形齿轮(9)与二号锥形齿轮(10)之间相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种降噪除尘镜片抛光装置，其特征在于：所述夹持机构包括伸缩杆(13)、齿槽(14)、二号孔(15)、转轴(16)、调节齿轮(17)、铰接件(18)、固定件(19)，所述伸缩杆(13)滑动连接在所述伸缩孔(12)内，所述伸缩杆(13)的顶面设有所述齿槽(14)，所述齿槽(14)的内壁设有齿牙，所述齿槽(14)的上方、所述转杆(11)上设有连通所述伸缩孔(12)与外界的二号孔(15)，所述二号孔(15)内转动连接有所述转轴(16)，所述转轴(16)的下端设有所述调节齿轮(17)，所述调节齿轮(17)与所述齿牙之间相互啮合，所述转杆(11)的顶面设有所述铰接件(18)，所述铰接件(18)上铰接有所述固定件(19)，所述固定件(19)的端部设有磁铁，所述磁铁与所述转轴(16)之间相吸附。

5.根据权利要求1所述的一种降噪除尘镜片抛光装置，其特征在于：所述壳体(1)内设有二号空腔(24)，所述二号空腔(24)内设有隔音棉(25)。

6.根据权利要求1所述的一种降噪除尘镜片抛光装置，其特征在于：所述收集机构包括过滤板(3)、抽斗(4)，所述过滤板(3)的下方设有滑槽，所述滑槽连通外界，所述滑槽内滑动连接有抽斗(4)，所述抽斗(4)与所述过滤板(3)之间位置相对应。

7.根据权利要求1所述的一种降噪除尘镜片抛光装置，其特征在于：所述壳体(1)的正面铰接有仓门(23)，所述仓门(23)的边沿处设有密封条。

Images