CN221583143U - 一种金属结构制造用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属结构制造用打磨装置，涉及金属打磨领域，包括工作台，所述工作台的下端安装有U形板，所述工作台的上端中部开设有通槽，所述工作台的上端左部和上端右部均安装有驱动部件，所述工作台的上端中左部和上端中右部均安装有竖板，所述U形板的下端安装有第一电动缸，所述第一电动缸的输出端活动贯穿U形板的下壁并固定连接有吸尘头，所述U形板的右端安装有横板，所述横板的上端安装有吸尘部件，两个所述竖板相互靠近的一端均安装有可转动的气缸，两个所述气缸的输出端均固定连接有压板，所述通槽的上方设置有打磨机。本实用新型通过设置驱动部件能够带动金属工件转动，无须重新拆卸和固定金属结构，减少了时间的浪费。

Description

一种金属结构制造用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属打磨技术领域，特别涉及一种金属结构制造用打磨装置。

背景技术

金属结构是由金属材料组成的结构，在制造、建筑、机械和电子行业普遍使用的一种零配件，主要用于连接、支撑、固定、密封等功能，在生产加工时，金属结构较粗糙，需要使用一种打磨装置将金属结构表面的毛刺、污渍进行打磨去除，使其表面光滑、光亮，提高表面质量和耐腐蚀性。

现有技术（公开号：CN 218312525 U）公开了一种金属结构制造用打磨装置，包括底板，所述底板顶部设置有箱体，所述箱体的内底壁设置有安装箱，所述安装箱内部设置有延伸至其前侧且一端与其顶部滑动连接的限位组件，所述限位组件包括双向螺纹杆，所述安装箱内壁左右两侧之间设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧设置有蜗轮。

上述专利虽然可对安装箱顶部的金属结构进行限位，实现了金属结构防偏移的目的，但是存在以下弊端，需要对金属结构底部进行打磨时，需要将金属结构重新拆卸下来使得底部朝下再次进行固定才能进行打磨，重新拆卸和固定金属结构是一个繁琐的过程，可能需要花费大量时间，这增加了整体工作的时间成本，需要进一步的改进，为此我们提出一种金属结构制造用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属结构制造用打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属结构制造用打磨装置，包括工作台，所述工作台的下端安装有U形板，所述工作台的上端中部开设有通槽，所述工作台的上端左部和上端右部均安装有驱动部件，所述工作台的上端中左部和上端中右部均安装有竖板，所述U形板的下端安装有第一电动缸，所述第一电动缸的输出端活动贯穿U形板的下壁并固定连接有吸尘头，所述U形板的右端安装有横板，所述横板的上端安装有吸尘部件，两个所述竖板相互靠近的一端均安装有可转动的气缸，两个所述气缸的输出端均固定连接有压板，所述通槽的上方设置有打磨机。

优选的，所述驱动部件包括第二电动缸，所述第二电动缸安装在工作台的上端，所述第二电动缸的输出端固定连接有齿条，所述齿条啮合连接有齿轮，所述齿轮通过转轴与气缸传动连接。

优选的，所述吸尘部件包括吸尘泵，所述吸尘泵安装在横板的上端，所述吸尘泵的吸气端连接有集尘箱，所述集尘箱安装在横板上，所述集尘箱的左端通过软管与吸尘头相通。

优选的，所述吸尘头的前内壁和后内壁共同安装有若干个呈线性阵列分布的固定杆，若干个所述固定杆的上端均安装有若干个支撑杆，所述吸尘头位于通槽的下方。

优选的，所述工作台的上端后部安装有线性模组，所述线性模组的移动端安装连接板。

优选的，所述打磨机安装在连接板上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置驱动部件能够带动金属工件转动，金属构件的上侧打磨完成后，控制两个第二电动缸分别带动两个齿条向前移动，齿条带动齿轮向前转动，齿轮通过转轴带动气缸转动一周，使得金属构件的下侧朝上，就可对底部进行打磨，无须重新拆卸和固定金属结构，减少了时间的浪费，提高后续打磨效率，转动的同时，可使得金属构件表面的碎屑自动掉落，减少后续清理的步骤；

通过设置吸尘部件和吸尘头配合能够对打磨产生的碎屑进行收集，使用时，开启吸尘泵的电源，吸尘泵通过集尘箱使得吸尘头内产生负压，附近产生的碎屑通过吸尘头进入集尘箱内，就可对灰尘进行收集，避免了碎屑飘散在四周，保证周围的工作环境。

附图说明

图1为本实施例中提出的整个的结构示意图；

图2为本实施例中的另一视角结构示意图；

图3为本实施例中驱动部件的结构示意图；

图4为本实施例中吸尘部件的结构示意图。

图中：1、工作台；2、U形板；3、第一电动缸；4、横板；5、通槽；6、线性模组；7、连接板；8、打磨机；9、驱动部件；10、竖板；11、气缸；12、压板；13、吸尘头；14、支撑杆；15、吸尘部件；16、固定杆；91、第二电动缸；92、齿条；93、齿轮；151、吸尘泵；152、集尘箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图4所示，一种金属结构制造用打磨装置，包括工作台1，工作台1的下端安装有U形板2，工作台1的上端中部开设有通槽5，工作台1的上端左部和上端右部均安装有驱动部件9，工作台1的上端中左部和上端中右部均安装有竖板10，U形板2的下端安装有第一电动缸3，第一电动缸3的输出端活动贯穿U形板2的下壁并固定连接有吸尘头13，U形板2的右端安装有横板4，横板4的上端安装有吸尘部件15，两个竖板10相互靠近的一端均安装有可转动的气缸11，两个气缸11的输出端均固定连接有压板12，通槽5的上方设置有打磨机8。

使用时，将金属结构放置到支撑杆14的上方，控制两个气缸11分别带动两个压板12相互靠近，对金属构件进行固定，之后使用打磨机8对金属结构进行打磨，当金属构件的上侧打磨完成后，需要对底部进行打磨时，控制第一电动缸3带动吸尘头13和支撑杆14向下移动，避免支撑杆14影响金属结构转动，之后通过设置驱动部件9带动金属结构转动一周使得底部朝上，再次控制第一电动缸3带动吸尘头13和支撑杆14向上移动，对金属构件的底部进行支撑，就可对金属构件的底部进行打磨，无须重新拆卸和固定金属结构，减少了时间的浪费，提高后续打磨效率，转动的同时，可使得金属构件表面的碎屑自动掉落，减少后续清理的步骤。

驱动部件9用于带动金属构件转动，具体结构为：驱动部件9包括第二电动缸91，第二电动缸91安装在工作台1的上端，第二电动缸91的输出端固定连接有齿条92，齿条92啮合连接有齿轮93，齿轮93通过转轴与气缸11传动连接，控制两个第二电动缸91分别带动两个齿条92向前移动，齿条92带动齿轮93向前转动，齿轮93通过转轴带动气缸11转动一周，使得金属构件的下侧朝上。

为了对打磨产生的碎屑进行吸收，通过设置吸尘部件15和吸尘头13配合能够对打磨产生的碎屑进行收集，吸尘部件15包括吸尘泵151，吸尘泵151安装在横板4的上端，吸尘泵151的吸气端连接有集尘箱152，集尘箱152由箱体和滤网构成，集尘箱152安装在横板4上，集尘箱152的左端通过软管与吸尘头13相通，使用时，开启吸尘泵151的电源，吸尘泵151通过集尘箱152使得吸尘头13内产生负压，附近产生的碎屑通过吸尘头13被吸入到集尘箱152内，就可对灰尘进行收集，避免了碎屑飘散在四周，保证周围的工作环境。

为了对金属构件的底部进行支撑，吸尘头13的前内壁和后内壁共同安装有若干个呈线性阵列分布的固定杆16，若干个固定杆16的上端均安装有若干个支撑杆14，支撑杆14上端为球形，吸尘头13位于通槽5的下方。

进一步的，工作台1的上端后部安装有线性模组6，线性模组6的移动端安装连接板7，打磨机8安装在连接板7上，线性模组6用于带动打磨机8上下移动，方便打磨机8打磨端靠近金属构件的顶部进行打磨。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种金属结构制造用打磨装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的下端安装有U形板（2），所述工作台（1）的上端中部开设有通槽（5），所述工作台（1）的上端左部和上端右部均安装有驱动部件（9），所述工作台（1）的上端中左部和上端中右部均安装有竖板（10），所述U形板（2）的下端安装有第一电动缸（3），所述第一电动缸（3）的输出端活动贯穿U形板（2）的下壁并固定连接有吸尘头（13），所述U形板（2）的右端安装有横板（4），所述横板（4）的上端安装有吸尘部件（15），两个所述竖板（10）相互靠近的一端均安装有可转动的气缸（11），两个所述气缸（11）的输出端均固定连接有压板（12），所述通槽（5）的上方设置有打磨机（8）。

2.根据权利要求1所述的一种金属结构制造用打磨装置，其特征在于：所述驱动部件（9）包括第二电动缸（91），所述第二电动缸（91）安装在工作台（1）的上端，所述第二电动缸（91）的输出端固定连接有齿条（92），所述齿条（92）啮合连接有齿轮（93），所述齿轮（93）通过转轴与气缸（11）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属结构制造用打磨装置，其特征在于：所述吸尘部件（15）包括吸尘泵（151），所述吸尘泵（151）安装在横板（4）的上端，所述吸尘泵（151）的吸气端连接有集尘箱（152），所述集尘箱（152）安装在横板（4）上，所述集尘箱（152）的左端通过软管与吸尘头（13）相通。

4.根据权利要求1所述的一种金属结构制造用打磨装置，其特征在于：所述吸尘头（13）的前内壁和后内壁共同安装有若干个呈线性阵列分布的固定杆（16），若干个所述固定杆（16）的上端均安装有若干个支撑杆（14），所述吸尘头（13）位于通槽（5）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种金属结构制造用打磨装置，其特征在于：所述工作台（1）的上端后部安装有线性模组（6），所述线性模组（6）的移动端安装连接板（7）。

6.根据权利要求5所述的一种金属结构制造用打磨装置，其特征在于：所述打磨机（8）安装在连接板（7）上。