CN221290581U - 一种飞轮齿圈端面毛刺打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种飞轮齿圈端面毛刺打磨装置，属于飞轮齿圈本体加工技术领域，包括待打磨的飞轮齿圈本体，所述飞轮齿圈本体的底部设有底座，所述底座的顶部且位于飞轮齿圈本体的两侧均设置有可打开的壳体，两组所述壳体的内腔均安装有打磨块；本实用新型通过定位件的设置，可以将待打磨的飞轮齿圈本体固定在两组壳体之间，然后可通过驱动组件一将两组壳体合拢，此时打磨块的表面与飞轮齿圈本体的端面接触，驱动组件二的工作可带动飞轮齿圈本体转动，其在转动的过程中端面与打磨块之间出现摩擦，从而实现对其端面的毛刺进行打磨的目的，通过本装置的设置，可以对飞轮齿圈本体的两个端面进行同时打磨，提高了打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及飞轮齿圈本体加工技术领域，具体为一种飞轮齿圈端面毛刺打磨装置。
背景技术
飞轮齿圈本体设置有安装孔，通过安装孔将飞轮齿圈本体安装到相应的设备上。飞轮齿圈本体的在加工过程中端面存在加工毛刺，通常情况下需要对飞轮齿圈本体端面上的毛刺进行打磨，进而使用飞轮齿圈本体的端面平滑。
公开(公布)号为CN209256529U的中国专利公开了一种飞轮齿圈端面毛刺打磨装置，属于打磨工装技术领域；其技术方案的要点是包括工作台、设置在工作台上的安装座、将飞轮齿圈本体固定在安装座上的固定机构以及对固定在安装座上的飞轮齿圈本体进行打磨的打磨机构；所述安装座绕其轴线与工作台转动连接；所述打磨机构包括磨轮，所述磨轮的端面在打磨时与固定在安装座上飞轮齿圈本体的上端面相抵接；解决了现有通过手持磨光机对飞轮齿圈本体的端面进行打磨，操作不便，打磨效率低的问题；能够方便快捷的对飞轮齿圈本体的端面毛刺进行打磨。
上述专利中涉及的飞轮齿圈本体端面毛刺打磨装置在实际使用过程中还存在一些较为明显的不足之处，该装置在打磨的时候只能够对飞轮齿圈本体的一个端面进行打磨，一面打磨完成后需要对其进行重新装夹定位方可对另一面进行打磨，加工效率较低，因此我们需要提出一种飞轮齿圈端面毛刺打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种飞轮齿圈端面毛刺打磨装置，具备可一次性对飞轮齿圈本体的两个端面进行同时打磨的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种飞轮齿圈端面毛刺打磨装置，包括待打磨的飞轮齿圈本体，所述飞轮齿圈本体的底部设有底座，所述底座的顶部且位于飞轮齿圈本体的两侧均设置有可打开的壳体，两组所述壳体的内腔均安装有用于对飞轮齿圈本体的端面进行打磨的打磨块，其中一组所述壳体内腔的一侧转动安装有用于对飞轮齿圈本体进行定位的定位件，所述打磨块的表面与飞轮齿圈本体的端面接触，所述底座的底部安装有用于控制壳体开合的驱动组件一，所述壳体的底部开设有排废口，所述底座的顶部且位于排废口的对应处设置有废料收集组件，所述底座的顶部且位于飞轮齿圈本体的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧安装有用于带动飞轮齿圈本体转动的驱动组件二。
优选的，所述驱动组件一包括固定安装于底座顶部的两组固定板，其中一组所述固定板的表面固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴贯穿固定板并延伸至两组固定板之间固定安装有驱动丝杆，所述驱动丝杆远离驱动电机一的一端与另一组所述固定板的表面转动连接，所述驱动丝杆上配套安装有两组滑座，所述滑座顶部通过连接组件与所述壳体的底部固定连接。
优选的，所述连接组件包括固定安装于滑座顶部两侧的连接块，所述连接块的顶部贯穿底座并延伸至底座的上方，所述壳体的底部固定连接有连接壳，所述连接壳的底部与连接块的顶部固定连接。
优选的，所述底座的表面开设有与连接块相适配的移动槽，所述连接块的表面与移动槽的内壁滑动连接。
优选的，所述驱动丝杆的表面开设有两组外螺纹，且两组所述外螺纹呈反方向设置。
优选的，所述驱动组件二包括固定安装于支撑架一侧的驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴贯穿支撑架并延伸至支撑架的外部固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的底部贯穿壳体并与所述飞轮齿圈本体的顶部啮合。
优选的，所述壳体的顶部开设有与驱动齿轮相适配的转动槽，所述驱动齿轮的表面与转动槽的内腔转动连接。
优选的，所述废料收集组件包括开设于底座顶部的固定槽，所述固定槽的内腔滑动连接有收集盒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过定位件的设置，可以将待打磨的飞轮齿圈本体固定在两组壳体之间，然后可通过驱动组件一将两组壳体合拢，此时打磨块的表面与飞轮齿圈本体的端面接触，驱动组件二的工作可带动飞轮齿圈本体转动，其在转动的过程中端面与打磨块之间出现摩擦，从而实现对其端面的毛刺进行打磨的目的，通过本装置的设置，可以对飞轮齿圈本体的两个端面进行同时打磨，提高了打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型驱动组件二的结构示意图；
图3为本实用新型定位件和打磨块的结构示意图；
图4为本实用新型废料收集组件的结构示意图；
图5为本实用新型驱动组件一的结构示意图。
图中：1、飞轮齿圈本体；2、底座；3、壳体；4、打磨块；5、定位件；6、排废口；7、支撑架；8、固定板；9、驱动电机一；10、驱动丝杆；11、滑座；12、连接块；13、连接壳；14、移动槽；15、外螺纹；16、驱动电机二；17、驱动齿轮；18、转动槽；19、固定槽；20、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种飞轮齿圈端面毛刺打磨装置，包括待打磨的飞轮齿圈本体1，飞轮齿圈本体1的底部设有底座2，底座2的顶部且位于飞轮齿圈本体1的两侧均设置有可打开的壳体3，其中一组壳体3内腔的一侧转动安装有用于对飞轮齿圈本体1进行定位的定位件5。
本实施例中待打磨的飞轮齿圈本体1通过定位件5安装在其中一组壳体3的内腔，在安装时，使用者可直接将飞轮齿圈本体1上自带的安装孔卡在定位件5的表面，进而将其安装在其中一组壳体3的内腔。
作为优选的，两组壳体3的内腔均安装有用于对飞轮齿圈本体1的端面进行打磨的打磨块4，打磨块4的表面与飞轮齿圈本体1的端面接触，底座2的底部安装有用于控制壳体3开合的驱动组件一，驱动组件一包括固定安装于底座2顶部的两组固定板8，其中一组固定板8的表面固定安装有驱动电机一9，驱动电机一9的输出轴贯穿固定板8并延伸至两组固定板8之间固定安装有驱动丝杆10，驱动丝杆10远离驱动电机一9的一端与另一组固定板8的表面转动连接，驱动丝杆10上配套安装有两组滑座11，滑座11顶部通过连接组件与壳体3的底部固定连接，连接组件包括固定安装于滑座11顶部两侧的连接块12，连接块12的顶部贯穿底座2并延伸至底座2的上方，壳体3的底部固定连接有连接壳13，连接壳13的底部与连接块12的顶部固定连接。
将飞轮齿圈本体1安装在定位件5上以后，使用者可通过外置控制器打开驱动电机一9，驱动电机一9的输出轴会带动驱动丝杆10转动，进而通过滑座11、连接块12和连接壳13带动壳体3合拢，将两组壳体3合拢时打磨块4的表面会与飞轮齿圈本体1的端面接触。
其中，底座2的表面开设有与连接块12相适配的移动槽14，连接块12的表面与移动槽14的内壁滑动连接，驱动丝杆10的表面开设有两组外螺纹15，且两组外螺纹15呈反方向设置。
通过移动槽14的设置可以为连接块12提供移动空间，连接块12在移动的时候其表面会在移动槽14的内腔滑动，本实施例中驱动丝杆10的表面开设有两组外螺纹15，可以实现两组滑座11向反方向移动，进而带动两组壳体3打开或者合拢。
值得说明的是，底座2的顶部且位于飞轮齿圈本体1的一侧固定安装有支撑架7，支撑架7的一侧安装有用于带动飞轮齿圈本体1转动的驱动组件二，驱动组件二包括固定安装于支撑架7一侧的驱动电机二16，驱动电机二16的输出轴贯穿支撑架7并延伸至支撑架7的外部固定安装有驱动齿轮17，驱动齿轮17的底部贯穿壳体3并与飞轮齿圈本体1的顶部啮合。
在合拢两组壳体3后，使用者可通过外置控制器打开驱动电机二16，驱动电机二16的输出轴带动驱动齿轮17转动，进而带动飞轮齿圈本体1在两组壳体3之间转动，在其转动的过程中，其端面会与打磨块4之间产生摩擦，以对其端面的毛刺进行打磨处理。
进一步的，壳体3的顶部开设有与驱动齿轮17相适配的转动槽18，驱动齿轮17的表面与转动槽18的内腔转动连接，通过转动槽18的设置，可以为驱动齿轮17提供转动空间。
更进一步的，壳体3的底部开设有排废口6，底座2的顶部且位于排废口6的对应处设置有废料收集组件，废料收集组件包括开设于底座2顶部的固定槽19，固定槽19的内腔滑动连接有收集盒20。
打磨产生的废料会通过排废口6和连接壳13排到下方的收集盒20内，使用者在需要对废料进行清理时，可以直接将收集盒20从固定槽19的内腔抽出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种飞轮齿圈端面毛刺打磨装置，包括待打磨的飞轮齿圈本体(1)，所述飞轮齿圈本体(1)的底部设有底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的顶部且位于飞轮齿圈本体(1)的两侧均设置有可打开的壳体(3)，两组所述壳体(3)的内腔均安装有用于对飞轮齿圈本体(1)的端面进行打磨的打磨块(4)；
其中一组所述壳体(3)内腔的一侧转动安装有用于对飞轮齿圈本体(1)进行定位的定位件(5)，所述打磨块(4)的表面与飞轮齿圈本体(1)的端面接触，所述底座(2)的底部安装有用于控制壳体(3)开合的驱动组件一；
所述壳体(3)的底部开设有排废口(6)，所述底座(2)的顶部且位于排废口(6)的对应处设置有废料收集组件，所述底座(2)的顶部且位于飞轮齿圈本体(1)的一侧固定安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)的一侧安装有用于带动飞轮齿圈本体(1)转动的驱动组件二。
2.根据权利要求1所述的一种飞轮齿圈端面毛刺打磨装置，其特征在于：所述驱动组件一包括固定安装于底座(2)顶部的两组固定板(8)，其中一组所述固定板(8)的表面固定安装有驱动电机一(9)，所述驱动电机一(9)的输出轴贯穿固定板(8)并延伸至两组固定板(8)之间固定安装有驱动丝杆(10)，所述驱动丝杆(10)远离驱动电机一(9)的一端与另一组所述固定板(8)的表面转动连接，所述驱动丝杆(10)上配套安装有两组滑座(11)，所述滑座(11)顶部通过连接组件与所述壳体(3)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种飞轮齿圈端面毛刺打磨装置，其特征在于：所述连接组件包括固定安装于滑座(11)顶部两侧的连接块(12)，所述连接块(12)的顶部贯穿底座(2)并延伸至底座(2)的上方，所述壳体(3)的底部固定连接有连接壳(13)，所述连接壳(13)的底部与连接块(12)的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种飞轮齿圈端面毛刺打磨装置，其特征在于：所述底座(2)的表面开设有与连接块(12)相适配的移动槽(14)，所述连接块(12)的表面与移动槽(14)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种飞轮齿圈端面毛刺打磨装置，其特征在于：所述驱动丝杆(10)的表面开设有两组外螺纹(15)，且两组所述外螺纹(15)呈反方向设置。
6.根据权利要求1所述的一种飞轮齿圈端面毛刺打磨装置，其特征在于：所述驱动组件二包括固定安装于支撑架(7)一侧的驱动电机二(16)，所述驱动电机二(16)的输出轴贯穿支撑架(7)并延伸至支撑架(7)的外部固定安装有驱动齿轮(17)，所述驱动齿轮(17)的底部贯穿壳体(3)并与所述飞轮齿圈本体(1)的顶部啮合。
7.根据权利要求6所述的一种飞轮齿圈端面毛刺打磨装置，其特征在于：所述壳体(3)的顶部开设有与驱动齿轮(17)相适配的转动槽(18)，所述驱动齿轮(17)的表面与转动槽(18)的内腔转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种飞轮齿圈端面毛刺打磨装置，其特征在于：所述废料收集组件包括开设于底座(2)顶部的固定槽(19)，所述固定槽(19)的内腔滑动连接有收集盒(20)。
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