CN218533829U - 一种金属板拉丝机自动进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械制造技术领域，公开了一种金属板拉丝机自动进料装置，包括机架，机架上设置有升降架，升降架上叠放金属板，升降架一侧设有横向推料组件，另一侧设有进料组件，横向推料组件的推动方向与进料方向垂直，进料组件包括滑动连接在机架上的进料架，机架上设有驱动进料架沿水平方向纵向移动的纵向驱动件，进料架下端滑动连接有若干支撑杆，进料架上设有驱动支撑杆沿水平方向横向移动的横向驱动件。本实用新型具有以下优点和效果：本申请先采用横向推料组件将金属板沿横向推送至进料组件的进料架上，然后进料组件再沿纵向将金属板移送到拉丝机的输送装置内，无需人工操作，且可降低推料难度，保证自动送料稳定运行。

Description

一种金属板拉丝机自动进料装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别涉及一种金属板拉丝机自动进料装置。

背景技术

金属板在覆膜前需要进行打磨抛光，通常采用拉丝机对金属板进行抛光，抛光后的金属板上会形成丝状的纹路，使金属板表面光滑，还能去除表面的油污等。金属板拉丝机通常由传输装置和打磨辊组成，金属板拉丝机通常采用人工进料，需要两个操作人员将金属板逐个放置在传输装置上，再由传输装置将金属板运送至打磨辊下方，十分费人工，且劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属板拉丝机自动进料装置，具有无需人工操作，自动进料的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属板拉丝机自动进料装置，包括机架，所述机架上设置有升降架，所述升降架上叠放金属板，所述升降架一侧设有横向推料组件，另一侧设有进料组件，所述横向推料组件的推动方向与进料方向垂直，所述进料组件包括滑动连接在机架上的进料架，所述机架上设有驱动进料架沿水平方向纵向移动的纵向驱动件，所述进料架下端滑动连接有若干支撑杆，所述进料架上设有驱动支撑杆沿水平方向横向移动的横向驱动件。

本实用新型的进一步设置为：所述推料组件包括滑动连接在机架上的推料架，所述推料架上固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有齿轮一，所述机架上设有齿条一，所述齿轮一与齿条一相啮合，所述齿条一与进料方向垂直，所述推料架上滑动连接有推块，所述推料架上固定有驱动推块上下移动的气缸。

本实用新型的进一步设置为：所述推块侧方固定连接有支架，所述支架上转动连接有滚轮，所述滚轮位于推块靠近进料组件一侧，所述滚轮下端与推块下端之间的距离等于一块金属板厚度。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑杆靠近金属板一端设有斜面，所述斜面的高度沿横向推料组件移动方向逐渐升高。

本实用新型的进一步设置为：所述横向驱动件为气缸、液压缸或电动推杆中的一种。

本实用新型的进一步设置为：所述纵向驱动件包括固定连接在进料架上的电机二，所述电机二的输出端固定连接有齿轮二，所述机架上设有齿条二，所述齿轮二与齿条二相啮合，所述齿条二与进料方向平行。

本实用新型的有益效果是：

1.由于金属板长度较长，且相邻金属板之间静电吸附力较强，采用常见的推料机直接沿纵向推动金属板难以推动。本申请设置有横向推料组件和进料组件，先采用横向推料组件将金属板沿横向推送至进料组件的进料架上，然后进料组件再沿纵向将金属板移送到拉丝机的输送装置内，无需人工操作，且可降低推料难度，保证自动送料稳定运行。

2.机架上还设置有升降架，升降架可配合进料组件进行升降，进料组件每送进一块金属板，升降架即向上移动一块金属板厚度的距离，使位于升降架最上面的金属板与推料组件和进料组件的相对位置不变，保证连续进料。

3.进料组件的支撑杆靠近金属板一端设有斜面，推料组件将金属板横向推动时，金属板沿斜面上升一端高度后再移动到支撑杆上，金属板上升的过程中，金属板与相邻的另一块金属板之间分离，两块金属板之间摩擦力减小，有利于推料组件进一步将金属板推向支撑杆。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是进料组件结构示意图。

图3是推料组件结构示意图。

图中，1、金属板；2、机架；3、升降架；4、推料组件；41、推料架；42、电机一；43、齿轮一；44、推块；45、气缸；46、支架；47、滚轮；5、进料组件；51、进料架；52、纵向驱动件；521、电机二；522、齿轮二；523、齿条二；53、支撑杆；54、斜面；55、横向驱动件。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种金属板1拉丝机自动进料装置，如图1、图2所示，包括机架2，机架2上设置有升降架3，升降架3上叠放金属板1，升降架3一侧设有横向推料组件4，另一侧设有进料组件5，横向推料组件4的推动方向与进料方向垂直，进料组件5包括滑动连接在机架2上的进料架51，机架2上设有驱动进料架51沿水平方向纵向移动的纵向驱动件52，进料架51下端滑动连接有若干支撑杆53，进料架51上设有驱动支撑杆53沿水平方向横向移动的横向驱动件55。

如图3所示，推料组件4包括滑动连接在机架2上的推料架41，推料架41上固定连接有电机一42，电机一42的输出端固定连接有齿轮一43，机架2上设有齿条一，齿轮一43与齿条一相啮合，齿条一与进料方向垂直，推料架41上滑动连接有推块44，推料架41上固定有驱动推块44上下移动的气缸44。

如图3所示，推块44侧方固定连接有支架46，支架46上转动连接有滚轮47，滚轮47位于推块44靠近进料组件5一侧，滚轮47下端与推块44下端之间的距离等于一块金属板1厚度。

如图2所示，支撑杆53靠近金属板1一端设有斜面54，斜面54的高度沿横向推料组件4移动方向逐渐升高。

横向驱动件55为气缸。

如图2所示，纵向驱动件包括固定连接在进料架51上的电机二521，电机二521的输出端固定连接有齿轮二522，机架2上设有齿条二523，齿轮二522与齿条二523相啮合，齿条二523与进料方向平行。

一种金属板1拉丝机自动进料装置工作原理：

金属板1拉丝机在运行时，首先将一摞金属板1放置在升降架3上，升降架3优选为丝杠副驱动，通过丝杠的转动，可精确的控制升降架3上升高度。升降架3一侧设有横向推料组件4，另一侧设有进料组件5，横向推料组件4的推动方向与进料方向垂直，位于升降架3最上方的金属板1在横向推料组件4的作用下横向推动至进料组件5上，然后再通过进料组件5沿纵向传送。进料组件5包括进料架51、纵向驱动件52和柯横向移动的支撑杆53，横向推料组件4将金属板1推送至支撑杆53上一段距离后，横向驱动件55驱动支撑杆53横向移动，使支撑杆53插入金属板1底面将金属板1抬起，横向推料组件4无需将金属板1完全推送至支撑杆53上，减小了横向推料难度，也可减小进料装置的占地面积。

推料组件4包括推料架41和驱动推料架41移动的齿轮齿条组件，电机一42固定在推料架41上，电机一42的输出轴转动时带动齿轮一43转动，齿轮一43带动推料架41沿齿条一往复移动。推料架41上滑动连接有推块44，气缸45驱动推块44上下移动，电机一42首先带动推块44移动至进料架51侧边，然后气缸45推动推块44向下移动一块金属板1厚度的距离，电机一42再带动推料架41相进料组件5方向移动，将金属板1向进料组件5方向推动。

推块44侧方设有滚轮47，推块44在下移之前与滚轮47的高度一致，气缸46驱动推块44向下移动后，推块44与金属板1侧边相接，滚轮47与金属板1上表面相接，滚轮47可对金属板1起到导向作用，有利于金属板1沿直线方向移动。

支撑杆53靠近金属板1一端设有斜面54，斜面54高度沿横向推料组件4移动方向逐渐升高，推料组件4将金属板1推向支撑杆53时，金属板1侧边沿斜面54逐渐上升，一方面有利于金属板1移动至支撑杆53上，另一方面还有利于两块金属板1互相分离，减小金属板1之间的静摩擦力。

纵向驱动件包括进料架51、电机二521和齿轮齿条机构，电机二521通过齿轮齿条机构带动进料架51沿纵向移动，从而进料架51带动支撑杆53和支撑杆53上的金属板1向金属板1拉丝机方向移动。

Claims (6)

1.一种金属板拉丝机自动进料装置，其特征在于：包括机架(2)，所述机架(2)上设置有升降架(3)，所述升降架(3)上叠放金属板(1)，所述升降架(3)一侧设有横向推料组件(4)，另一侧设有进料组件(5)，所述横向推料组件(4)的推动方向与进料方向垂直，所述进料组件(5)包括滑动连接在机架(2)上的进料架(51)，所述机架(2)上设有驱动进料架(51)沿水平方向纵向移动的纵向驱动件(52)，所述进料架(51)下端滑动连接有若干支撑杆(53)，所述进料架(51)上设有驱动支撑杆(53)沿水平方向横向移动的横向驱动件(55)。

2.根据权利要求1所述的一种金属板拉丝机自动进料装置，其特征在于：所述推料组件(4)包括滑动连接在机架(2)上的推料架(41)，所述推料架(41)上固定连接有电机一(42)，所述电机一(42)的输出端固定连接有齿轮一(43)，所述机架(2)上设有齿条一，所述齿轮一(43)与齿条一相啮合，所述齿条一与进料方向垂直，所述推料架(41)上滑动连接有推块(44)，所述推料架(41)上固定有驱动推块(44)上下移动的气缸(45)。

3.根据权利要求2所述的一种金属板拉丝机自动进料装置，其特征在于：所述推块(44)侧方固定连接有支架(46)，所述支架(46)上转动连接有滚轮(47)，所述滚轮(47)位于推块(44)靠近进料组件(5)一侧，所述滚轮(47)下端与推块(44)下端之间的距离等于一块金属板(1)厚度。

4.根据权利要求1所述的一种金属板拉丝机自动进料装置，其特征在于：所述支撑杆(53)靠近金属板(1)一端设有斜面(54)，所述斜面(54)的高度沿横向推料组件(4)移动方向逐渐升高。

5.根据权利要求1所述的一种金属板拉丝机自动进料装置，其特征在于：所述横向驱动件(55)为气缸、液压缸或电动推杆中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种金属板拉丝机自动进料装置，其特征在于：所述纵向驱动件包括固定连接在进料架(51)上的电机二(521)，所述电机二(521)的输出端固定连接有齿轮二(522)，所述机架(2)上设有齿条二(523)，所述齿轮二(522)与齿条二(523)相啮合，所述齿条二(523)与进料方向平行。

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