CN210418636U - 一种纸箱板自动堆叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效率的纸箱板自动堆叠装置，解决了人工堆叠纸箱板费时费力效率低的问题。技术方案为一种纸箱板自动堆叠装置，包括机架，机架的一侧转动连接有主动辊，另一侧固定有升降架，升降架上转动连接有从动辊，主动辊与从动辊之间通过传送带传动连接且轴向平行，机架上固定有驱动电机，驱动电机的转轴与主动辊同轴固定，机架上竖直固定连接有导轨，升降架上转动连接有带槽的滚轮，滚轮滚动连接在导轨上，机架上还设置有用于带动升降架竖直移动的升降装置，以及用于张紧传送带的张紧装置。本实用新型结构合理，主要为升降架随着纸箱板的不断堆叠而被升降装置升高进而实现了纸箱板的自动堆叠，提高了纸箱板堆叠的效率。

Description

一种纸箱板自动堆叠装置

技术领域

本实用新型涉及一种纸箱板自动堆叠装置，特别涉及一种高效率的纸箱板自动堆叠装置。

背景技术

现有印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。

然而，在印刷机对纸箱板完成加工之后，纸箱板直接输出，需要人工对输出的纸箱板进行堆叠，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纸箱板自动堆叠装置，通过设置升降架和升降装置，使得传送带的出料端可以在输出纸箱板时逐渐上升，从而实现纸箱板的自动堆叠。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸箱板自动堆叠装置，包括机架，机架的一侧转动连接有主动辊，机架背离主动辊的一侧转动连接有从动辊，主动辊与从动辊轴向平行，主动辊上传动连接有传送带，主动辊与从动辊之间通过传送带传动连接，机架上固定有驱动电机，驱动电机的转轴与主动辊同轴固定，机架上还设置有升降架，从动辊转动连接在升降架上，机架上固定连接有竖直的导轨，升降架上转动连接有滚轮，滚轮上设置有与导轨相匹配的槽，导轨嵌在槽内，滚轮滚动连接在导轨上，机架上设置有用于带动升降架竖直移动的升降装置，以及用于张紧传送带的张紧装置。

通过采用上述方案，在纸箱板传送过程中，升降装置带动升降架沿导轨竖直移动，使得传送带的出料端可以在输出纸箱板时逐渐上升，从而实现纸箱板的自动堆叠。

本实用新型进一步设置为：升降装置包括转动连接在机架上部的主动转轴，主动转轴与从动辊轴向平行，主动转轴两端同轴固定连接有上齿轮，机架上固定有控制电机，控制电机的转轴与主动转轴同轴固定，机架下部转动连接有从动转轴，主动转轴与从动转轴分别位于从动辊的上下侧，从动转轴两端同轴固定连接有下齿轮，上齿轮传动连接有链条，上齿轮与下齿轮之间通过链条传动连接，升降架上固定连接有上升杆，上升杆固定在链条上并随之升降。

通过采用上述方案，控制电机带动主动转轴转动，上齿轮跟着转动带动链条上升或下降，从而固定在链条上的上升杆会带着升降架上升或下降，达到了使升降架升降的目的。

本实用新型进一步设置为：张紧装置包括若干竖直围成圆形的圆弧板，圆弧板的一端竖直固定在机架上，圆弧板背离机架一侧固定连接有限制块，各圆弧板外套接有滑块，滑块背离机架一侧固定连接有竖直的杆，滑块靠近机架的一侧还固定连接有套接在各圆弧板外的拉簧，拉簧的一端固定连接在滑块上，另一端固定在机架上，杆套接在各圆弧板围成的园内并穿设限制块，杆穿过限制块的部分转动连接有用于拉紧传送带的张紧辊，张紧辊与传送带滚动连接。

通过采用上述方案，在升降架升降的过程中，拉簧会对滑块产生拉力，与滑块相连的杆间接受到拉簧的拉力使得张紧辊会拉紧传送带。

本实用新型进一步设置为：机架上设有用于限制升降架移动范围的行程开关，行程开关分别固定在机架的上部与下部。

通过采用上述方案，升降架在上升过程中触碰到行程开关时，会控制驱动电机停止运转和控制电机反向转，主动辊不转动且升降架开始下降，此时移出堆叠好的纸箱板；升降架在下降过程中触碰到行程开关时，会控制驱动电机开始运转和控制电机反向转，主动转轴继续转动且升降架开始上升，纸箱板开始堆叠。

本实用新型进一步设置为：机架上背离主动辊一侧水平固定连接有滑轨，滑轨上滑动连接有用于堆叠纸箱板的滑板。

通过采用上述方案，在纸箱板堆叠完成后，借助滑板与导轨的滑动配合易于把堆叠的纸箱板从机架上拿下来。

本实用新型进一步设置为：滑板背离从动辊的一侧垂直固定连接有用于挡住纸箱板的挡板。

通过采用上述方案，纸箱板经传送带传送到滑板时会有惯性，挡板挡住纸箱板可防止纸箱板因惯性而滑出，从而保证纸箱板的堆叠。

本实用新型进一步设置为：挡板分为上挡板与下挡板，下挡板为竖直的伸缩板，下挡板包括上板与下板，上板的下端套接在下板内，下板上还螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓抵紧于上板的侧壁，上挡板固定连接于上板面向升降架的一侧且上挡板水平设置并垂直于上板。

通过采用上述方案，纸箱板堆叠完成后，下挡板伸缩将上挡板压在纸箱板上进行固定避免滑板从滑轨滑出时纸箱板掉落。

本实用新型进一步设置为：机架上设置有孔，滑板上穿设有插销，插销插嵌在孔中。

通过采用上述方案，插销与孔的配合把滑板固定在机架上，从而避免滑板在接纸箱板时发生移动。

综上，本实用新型具有以下有益效果：第一，升降装置带动升降架沿导轨竖直移动，使得传送带的出料端可以在输出纸箱板时逐渐上升，从而实现纸箱板的自动堆叠；第二，传送带的输出端设有滑板和挡板，使得纸箱板堆叠完成后更方便移出。

附图说明

图1是纸箱板自动堆叠装置的总体结构示意图；

图2是纸箱板自动堆叠装置的部分结构示意图。

附图标记：1、机架；2、主动辊；3、从动辊；4、传送带；5、驱动电机；6、升降架；7、导轨；8、滚轮；9、槽；10、升降装置；101、主动转轴；102、上齿轮；103、控制电机；104、从动转轴；105、下齿轮；106、链条；107、上升杆；11、张紧装置；111、圆弧板；112、滑块；113、杆；114、拉簧；115、张紧辊；116、限制块；12、行程开关；13、滑轨；14、滑板；15、挡板；151、上挡板；152、下挡板；1521、上板；1522、下板；16、定位螺栓；17、孔；18、插销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种纸箱板自动堆叠装置，包括机架1，机架1的一侧上转动连接有主动辊2，机架1的另一侧设有升降架6，升降架6上转动连接有从动辊3，主动辊2与从动辊3轴向平行，主动辊2与从动辊3之间通过传送带4传动连接，机架1上固定有驱动电机5，驱动电机5的转轴与主动辊2同轴固定，机架1上竖直固定连接有导轨7，升降架6上转动连接有滚轮8，滚轮8上设置有与导轨7相匹配的槽9，导轨7嵌设在槽9内，滚轮8沿导轨7竖直滚动，机架1上固定有用于带动升降架6竖直移动的升降装置10，升降装置10带动升降架6沿导轨7竖直移动，使得传送带4的输出端输出纸箱板时逐渐上升从而实现纸箱板的自动堆叠，机架1上还设置有用于张紧传送带4的张紧装置11。

结合图1和图2，升降装置10包括转动连接在所述机架1上部的主动转轴101，主动转轴101与从动辊3轴向平行，主动转轴101两端同轴固定连接有上齿轮102，机架1上固定有控制电机103，控制电机103的转轴与主动转轴101同轴固定，机架1下部转动连接有从动转轴104，主动转轴101与从动转轴104分别位于从动辊3的上下侧，从动转轴104两端同轴固定连接有下齿轮，上齿轮102传动连接有链条106，上齿轮102与下齿轮之间通过链条106传动连接，升降架6上固定连接有上升杆107，上升杆107固定在链条106上并随之升降，控制电机103带动主动转轴101转动，上齿轮102跟着转动带动链条106上升或下降，从而固定在链条106上的上升杆107会带着升降架6上升或下降。

张紧装置11包括若干竖直围成圆形的圆弧板111，圆弧板111的一端竖直固定在机架1上，圆弧板111背离机架1一侧固定连接有限制块116，各圆弧板111外套接有滑块112，滑块112背离机架1一侧固定连接有竖直的杆113，滑块112靠近机架1的一侧还固定连接有套接在各圆弧板外的拉簧114，拉簧114的一端固定连接在滑块112上，另一端固定在机架1上，杆113套接在各圆弧板111围成的园内并穿射限制块116，杆113穿过限制块116的部分转动连接有用于拉紧传送带的张紧辊115，张紧辊115与传送带4滚动连接，在升降架6升降的过程中，拉簧114会对滑块112产生拉力，与滑块112相连的杆113间接受到拉簧114的拉力使得张紧辊115会拉紧传送带4。

机架1上设有用于限制升降架6移动范围的行程开关12，行程开关12固定在机架1的上部与下部，升降架6在上升过程中触碰到行程开关12时，会使驱动电机5停止运转和控制电机103反向转，此时移出堆叠的纸箱板；升降架6在下降过程中触碰到行程开关12时，会使驱动电机5开始运转和控制电机103反向转，同时开始纸箱板的堆叠。

机架1上背离主动辊2一侧水平固定连接有滑轨13，滑轨13上滑动连接有用于堆叠纸箱板的滑板14，在纸箱板堆叠完成后，借助滑板14与导轨13的配合易于把堆叠的纸箱板从机架1上拿下来，机架1上设置有孔17，滑板14上穿设有插销18，插销18插嵌在孔17中，插销18位于滑板14的边缘且不影响纸箱板的堆叠。

滑板14背离从动辊3的一侧垂直固定连接有用于挡住纸箱板的挡板15，纸箱板经传送带4传送到滑板14时会有惯性，挡板15可防止纸箱板因惯性而滑出，从而保证纸箱板的堆叠，挡板15分为上挡板151与下挡板152，下挡板152为竖直的伸缩板，下挡板152包括上板1521与下板1522，上板1521的下端套接在下板1522内，下板1522上还螺纹连接有定位螺栓16，定位螺栓16抵紧于上板1521的侧壁，上挡板151固定连接于上板1521面向升降架6的一侧且上挡板151水平设置并垂直于上板1521，纸箱板堆叠完成后，下挡板151伸缩将上挡板152压在纸箱板上进行固定防止滑板14从滑轨13滑出时纸箱板滑落。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种纸箱板自动堆叠装置，包括机架（1），所述机架（1）的一侧转动连接有主动辊（2），所述机架（1）背离所述主动辊（2）的一侧转动连接有从动辊（3），所述主动辊（2）与从动辊（3）轴向平行，所述主动辊（2）上传动连接有传送带（4），所述主动辊（2）与所述从动辊（3）之间通过所述传送带（4）传动连接，所述机架（1）上固定有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的转轴与所述主动辊（2）同轴固定，其特征在于，所述机架（1）上还设置有升降架（6），所述从动辊（3）转动连接在所述升降架（6）上，所述机架（1）上固定连接有竖直的导轨（7），所述升降架（6）上转动连接有滚轮（8），所述滚轮（8）上设置有与所述导轨（7）相匹配的槽（9），所述导轨（7）嵌在所述槽（9）内，所述滚轮（8）滚动连接在所述导轨（7）上，所述机架（1）上设置有用于带动所述升降架（6）竖直移动的升降装置（10），以及用于张紧所述传送带（4）的张紧装置（11）。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱板自动堆叠装置，其特征在于：所述升降装置（10）包括转动连接在所述机架（1）上部的主动转轴（101），所述主动转轴（101）与所述从动辊（3）轴向平行，所述主动转轴（101）两端同轴固定连接有上齿轮（102），所述机架（1）上固定有控制电机（103），所述控制电机（103）的转轴与所述主动转轴（101）同轴固定，所述机架（1）下部转动连接有从动转轴（104），所述主动转轴（101）与所述从动转轴（104）分别位于所述从动辊（3）的上下侧，所述从动转轴（104）两端同轴固定连接有下齿轮，所述上齿轮（102）传动连接有链条（106），所述上齿轮（102）与下齿轮之间通过所述链条（106）传动连接，所述升降架（6）上固定连接有上升杆（107），所述上升杆（107）固定在所述链条（106）上并随之升降。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱板自动堆叠装置，其特征在于：所述张紧装置（11）包括若干竖直围成圆形的圆弧板（111），所述圆弧板（111）的一端竖直固定在机架（1）上，所述圆弧板（111）背离所述机架（1）一侧固定连接有限制块（116），各所述圆弧板（111）外套接有滑块（112），所述滑块（112）背离所述机架（1）一侧固定连接有竖直的杆（113），所述滑块（112）靠近所述机架（1）的一侧还固定连接有套接在各所述圆弧板（111）外的拉簧（114），所述拉簧（114）的一端固定连接在所述滑块（112）上，另一端固定在所述机架（1）上，所述杆（113）套接在各所述圆弧板围成的园内并穿设所述限制块（116），所述杆（113）穿过所述限制块（116）的部分转动连接有用于拉紧所述传送带（4）的张紧辊（115），所述张紧辊（115）与所述传送带（4）滚动连接。

4.根据权利要求2所述的一种纸箱板自动堆叠装置，其特征在于：所述机架（1）上设有用于限制升降架（6）移动范围的行程开关（12），所述行程开关（12）分别固定在所述机架（1）的上部与下部。

5.根据权利要求2所述的一种纸箱板自动堆叠装置，其特征在于：所述机架（1）上背离所述主动辊（2）一侧水平固定连接有滑轨（13），所述滑轨（13）上滑动连接有用于堆叠纸箱板的滑板（14）。

6.根据权利要求5所述的一种纸箱板自动堆叠装置，其特征在于：所述滑板（14）背离所述从动辊（3）的一侧垂直固定连接有用于挡住纸箱板的挡板（15）。

7.根据权利要求6所述的一种纸箱板自动堆叠装置，其特征在于：所述挡板（15）分为上挡板（151）与下挡板（152），所述下挡板（152）为竖直的伸缩板，所述下挡板包括上板（1521）与下板（1522），所述上板（1521）的下端套接在所述下板（1522）内，所述下板（1522）上还螺纹连接有定位螺栓（16），所述定位螺栓（16）抵紧于所述上板的侧壁，所述上挡板（151）固定连接于所述上板（1521）面向所述升降架（6）的一侧且所述上挡板（151）水平设置并垂直于所述上板（1521）。

8.根据权利要求7所述的一种纸箱板自动堆叠装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有孔（17），所述滑板（14）上穿设有插销（18），所述插销（18）插嵌在所述孔（17）中。

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