CN212768896U - 一种装饰纸板纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装饰纸板加工技术领域，公开了一种装饰纸板纠偏装置，其包括用于支撑的支撑架，支撑架包括两个平行的支撑板，两个支撑板之间转动连接有上压辊和下压辊，上压辊与下压辊之间夹持装饰纸板，下压辊下侧设有支撑台，下压辊两端与支撑台之间转动连接，支撑台下侧设有连接杆，连接杆一端与支撑台转动连接，连接杆的另一端转动连接有第一驱动件，上压辊下游位置设有检测件，第一驱动件与检测件连接，检测件位于装饰纸板上方并检测装饰纸板的偏移量，第一驱动件根据装饰纸板的偏移量带动连接杆摆动。本实用新型具有对装饰纸板传送过程纠偏，使得后续操作更加顺利的效果。

Description

一种装饰纸板纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及装饰纸板加工技术领域，尤其是涉及一种装饰纸板纠偏装置。

背景技术

装饰装饰纸板加工过程中，常需要对原纸浸渍，浸渍过程一般都包括浸胶、烘干、裁剪，在裁剪之前往往需要对装饰纸板进行纠偏从而使得装饰纸板裁剪更加整齐。

现有技术中，参考公告号CN206383574U的中国实用新型专利，其公开了一种装饰纸板纠偏装置，包括支架、平台和控制器，支架由两组相互平行的侧板组成，侧板内侧设有第一胶辊、第二胶辊和升降气缸，第一胶辊的两端通过轴承固定设置在侧板上，第二胶辊位于第一胶辊的正上方，第二胶辊的辊轴两端设置有齿轮，侧板的外侧与齿轮连接的位置设有齿条，齿轮与所述齿条相互啮合，第二胶辊的上方设有横梁，升降气缸通过气缸杆与所述第二胶辊相连，平台位于支架的一侧。使用时，升降气缸把第二胶辊上升到高点，当装饰纸板进入第一胶辊和第二胶辊之间，调整升降气缸使第二胶辊同步下降，第二胶辊能够将装饰纸板压下，防止装饰纸板飘移与晃动。

该纠偏机构通过第二胶辊与第一胶辊将装饰纸板等夹紧从而避免晃动、偏移和甩尾问题，本纠偏机构提供另一种纠偏方式对装饰纸板进行纠正，从而使得后续装饰纸板裁剪更加整齐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种装饰纸板纠偏装置，装饰纸板裁剪前可对装饰纸板进行纠偏，从而保证装饰装饰纸板裁剪的整齐度。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种装饰纸板纠偏装置，包括用于支撑的支撑架，所述支撑架包括两个平行的支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有上压辊，所述上压辊下侧设有下压辊，所述上压辊与下压辊之间夹持装饰纸板，所述下压辊下侧设有支撑台，所述下压辊两端与支撑台之间转动连接，所述支撑台下侧设有连接杆，所述连接杆一端与支撑台转动连接，所述连接杆的另一端转动连接有第一驱动件，所述上压辊下游位置设有检测件，所述第一驱动件与检测件连接，所述检测件位于装饰纸板上方并检测装饰纸板的偏移量，所述第一驱动件根据装饰纸板的偏移量带动连接杆摆动。

通过采用上述技术方案，装饰纸板传送过程中，检测件检测到装饰纸板的偏移量，再借助第一驱动件根据装饰纸板的偏移量带动连接杆移动，从而带动支撑台摆动，支撑台带动下压辊摆动，进而带动下压辊上侧的装饰纸板摆动而调整，避免装饰纸板传送时偏移的情况发生，从而使得后续操作更加顺利。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑台底面设有两个支撑脚，所述支撑台下侧设有两根安装杆，所述安装杆两端均设有竖直的支撑杆，所述支撑脚支撑于安装杆上侧，两个所述支撑脚以及两个所述连接杆分设于支撑台的四个边缘处。

通过采用上述技术方案，通过两个连接杆以及两个支撑脚对支撑台进行支撑，使得支撑台更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑脚下侧设有转动轮，所述转动轮与安装杆抵触。

通过采用上述技术方案，借助转动轮减小支撑脚与安装杆之间的摩擦，进而使得第一驱动件调整装饰纸板时更加省力，从而使得装饰纸板调整时更加敏感。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装杆上表面凹陷设有滑槽，所述转动轮在滑槽内滑动。

通过采用上述技术方案，当转动轮转动时，借助滑槽对转动轮进行限位，避免支撑台移动过程中导致转动轮与支撑架脱离，影响装饰纸板的加工过程。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下压辊下侧设有带动下压辊升降的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，当装饰纸板初始加工时，需要将装饰纸板夹于上压辊与下压辊之间，此时将下压辊降下从而更加简便地将装饰纸板置于上压辊与下压辊之间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下压辊与支撑台之间设有转动杆，所述转动杆上端与下压辊转动连接，所述转动杆下端与支撑台转动连接。

通过采用上述技术方案，通过转动杆将支撑台与下压辊连接，从而借助支撑台支撑下压辊，无需第二驱动件支撑下压辊，使得第二驱动件驱动下压辊升降时更加省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二驱动件一端与转动杆转动连接，另一端与支撑台转动连接。

通过采用上述技术方案，当下压辊需要降下时，借助第二驱动件向下拉动转动杆，转动杆与第二驱动件之间发生相对转动，使得第二驱动件与支撑台之间发生相对转动，继而下压辊向下移动，从而将整个下压辊降下。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑台贯穿设有长孔，所述第二驱动件为气缸，所述气缸的输出端贯穿长孔与转动杆连接。

通过采用上述技术方案，通过长孔对第二驱动件转动范围进行限定，防止由于惯性下压辊不受控制一直下降。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.装饰纸板传送过程中，检测件检测到装饰纸板的偏移量，再借助第一驱动件根据装饰纸板的偏移量带动连接杆移动，从而带动支撑台摆动，支撑台带动下压辊摆动，进而带动下压辊上侧的装饰纸板摆动而调整，避免装饰纸板传送时偏移的情况发生，从而使得后续操作更加顺利；

2.借助转动轮减小支撑脚与安装杆之间的摩擦，进而使得第一驱动件调整装饰纸板时更加省力，从而使得装饰纸板调整时更加敏感；

3.当装饰纸板初始加工时，需要将装饰纸板夹于上压辊与下压辊之间，此时将下压辊降下从而更加简便地将装饰纸板置于上压辊与下压辊之间。

附图说明

图1是装饰纸板纠偏装置的结构示意图一；

图2是装饰纸板纠偏装置的结构示意图二；

图3是图2中A部分体现下压辊端部结构的局部放大示意图；

图4是装饰纸板纠偏装置的结构示意图三；

图5是图4中B部分体现第一驱动件安装方式的局部放大示意图；

图6是连接杆的结构示意图；

图7是支撑台体现支撑脚结构的示意图；

图8是第二驱动件安装方式的示意图。

图中，1、支撑架；11、支撑板；12、支撑杆；13、安装杆；131、固定片；1311、滑槽；14、横杆；2、传送机构；21、上压辊；22、下压辊；23、第三驱动件；24、轴体；3、纠偏机构；31、检测件；32、第一驱动件；33、支撑台；331、支撑脚；3311、连接片；332、长孔；333、固定板；3331、第三转动轴；3332、转动轮；34、连接杆；341、第一转动轴；342、第二转动轴；35、检测杆；4、升降机构；41、第二驱动件；42、轴承座；43、转动杆；44、固定轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种装饰纸板纠偏装置，包括用于支撑的支撑架1，支撑架1包括两组竖直的支撑杆12，每组支撑杆12的数量为二，两组支撑杆12分设于装饰纸板传送方向的两侧，每组的两个支撑杆12之间固定有一个竖直的支撑板11。位于上游的两个支撑杆12之间设有横杆14，横杆14一侧平行设有安装杆13，安装杆13固定于两个靠近下游位置的两个支撑杆12之间。

支撑架1上设有传送机构2，传送机构2包括上下平行设置的上压辊21以及下压辊22，装饰纸板夹持于上压辊21与下压辊22之间。上压辊21中间贯穿设有轴体24，轴体24的端部与两个支撑板11转动连接。轴体24的一端设有第三驱动件23，第三驱动件23可根据实际情况而定，此处第三驱动件23为电机。通过第三驱动件23可带动上压辊21转动，继而带动装饰纸板移动。

参照图2，靠近下游的两个支撑杆12上端设有一根检测杆35，检测杆35向下延伸设有检测件31，检测件31可根据实际情况而定，此处检测件31为光幕检测器，通过检测件31检测装饰纸板的偏移量。

参照图2、图3，下压辊22两端下侧转动连接有转动杆43，转动杆43下端设有一根固定轴44，固定轴44的两端分别与两个转动杆43转动连接。固定轴44下侧设有支撑台33，支撑台33的形状为方形板状，支撑台33与固定轴44之间通过轴承座42转动连接。

参照图4、图5，支撑台33下侧设有连接杆34，连接杆34一端竖直贯穿设有第一转动轴341，通过第一转动轴341将连接杆34与支撑台33转动连接。

参照图6，连接杆34远离第一转动轴342（参照图5）的一端竖直贯穿设有第二转动轴342。连接杆34的第二转动轴342与横杆14上侧转动连接。使得连接杆34可以第二转动轴342为轴转动，进而带动支撑台33摆动。

参照图2、图6，其中一根连接杆34一侧转动连接有第一驱动件32，第一驱动件32可根据实际情况而定，此处第一驱动件32为油缸，油缸远离连接杆34的一端与支撑台33转动连接。且油缸与检测件31连接，检测件31将装饰纸板偏移量发送至油缸，油缸根据检测件31测量出的数据调整控制输出端的伸缩量，进而带动连接杆34摆动。

参照图7，支撑台33下侧下游的两端各设有一个支撑脚331，支撑脚331的形状为长方体，支撑脚331向下延伸设有两个连接片3311，两个连接片3311之间转动连接有转动轮3332。安装杆13两端靠近横杆14（参照图1）的一侧各固定有一个直角三角形的固定片131，且固定片131的两个直角边均与支撑架1固定，固定片131的斜边朝向支撑架1内侧。固定片131上表面凹陷设有滑槽1311，滑槽1311沿固定片131的斜边设置，转动轮3332限位于滑槽1311内，且转动轮3332沿滑槽1311的长度方向移动。

参照图6、图7，在装饰纸板传送过程中，检测件31（参照图2）将装饰纸板偏移量发送至第一驱动件32，第一驱动件32根据检测件31（参照图2）测量出的数据调整控制输出端的伸缩量，进而带动连接杆34摆动，使得连接杆34可以第二转动轴342为轴转动，进而带动支撑台33摆动。

参照图2、图7，支撑台33摆动的过程中，借助转动轮3332在滑槽1311内滑动对转动轮3332进行限位，又由于下压辊22与支撑台33连接，进而使得下压辊22跟随支撑台33而摆动，从而带动下压辊22上侧的装饰纸板摆动以调整位置。

参照图8，支撑架1内侧还设有两个升降机构4，两个升降机构4分别设于支撑台33两端的下侧。升降机构4包括第二驱动件41，第二驱动件41根据实际情况而定，此处第二驱动件41为气缸。气缸的输出端与转动杆43转动连接，支撑台33下端固定有两组平行的连接片3311，每组连接片3311的数量为二，每组的两个连接片3311之间与第二驱动件41转动连接。

支撑台33贯穿设有长孔332，第二驱动件41的输出端贯穿长孔332，当第二驱动件41转动时其输出端可在长孔332内摆动。当纸张最开始进料时，通过第二驱动件41的输出端向上伸出，同时连接杆34向下转动，连接杆34带动下压辊22下降，从而便于装饰纸板夹于上压辊21与下压辊22之间。

实施原理为：

纠偏装置工作时，检测件31将装饰纸板偏移量发送至第一驱动件32，第一驱动件32根据检测件31测量出的数据调整控制输出端的伸缩量，进而带动连接杆34摆动，使得连接杆34可以第二转动轴342为轴转动，进而带动支撑台33摆动，支撑台33摆动的过程中，借助转动轮3332在滑槽1311内滑动对转动轮3332进行限位，又由于下压辊22与支撑台33连接，进而使得下压辊22跟随支撑台33而摆动，从而带动下压辊22上侧的装饰纸板摆动以调整位置。

当纸张最开始进料时，通过第二驱动件41的输出端向上伸出，同时连接杆34向下转动，连接杆34带动下压辊22下降，从而便于装饰纸板夹于上压辊21与下压辊22之间。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装饰纸板纠偏装置，包括用于支撑的支撑架（1），所述支撑架（1）包括两个平行的支撑板（11），两个所述支撑板（11）之间转动连接有上压辊（21），所述上压辊（21）下侧设有下压辊（22），其特征在于：所述上压辊（21）与下压辊（22）之间夹持装饰纸板，所述下压辊（22）下侧设有支撑台（33），所述下压辊（22）两端与支撑台（33）之间转动连接，所述支撑台（33）下侧设有连接杆（34），所述连接杆（34）一端与支撑台（33）转动连接，所述连接杆（34）的另一端转动连接有第一驱动件（32），所述上压辊（21）下游位置设有检测件（31），所述第一驱动件（32）与检测件（31）连接，所述检测件（31）位于装饰纸板上方并检测装饰纸板的偏移量，所述第一驱动件（32）根据装饰纸板的偏移量带动连接杆（34）摆动。

2.根据权利要求1所述的一种装饰纸板纠偏装置，其特征在于：所述支撑台（33）底面设有两个支撑脚（331），所述支撑台（33）下侧设有两根安装杆（13），所述安装杆（13）两端均设有竖直的支撑杆（12），所述支撑脚（331）支撑于安装杆（13）上侧，两个所述支撑脚（331）以及两个所述连接杆（34）分设于支撑台（33）的四个边缘处。

3.根据权利要求2所述的一种装饰纸板纠偏装置，其特征在于：所述支撑脚（331）下侧设有转动轮（3332），所述转动轮（3332）与安装杆（13）抵触。

4.根据权利要求3所述的一种装饰纸板纠偏装置，其特征在于：所述安装杆（13）上表面凹陷设有滑槽（1311），所述转动轮（3332）在滑槽（1311）内滑动。

5.根据权利要求1所述的一种装饰纸板纠偏装置，其特征在于：所述下压辊（22）下侧设有带动下压辊（22）升降的第二驱动件（41）。

6.根据权利要求5所述的一种装饰纸板纠偏装置，其特征在于：所述下压辊（22）与支撑台（33）之间设有转动杆（43），所述转动杆（43）上端与下压辊（22）转动连接，所述转动杆（43）下端与支撑台（33）转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种装饰纸板纠偏装置，其特征在于：所述第二驱动件（41）一端与转动杆（43）转动连接，另一端与支撑台（33）转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种装饰纸板纠偏装置，其特征在于：所述支撑台（33）贯穿设有长孔（332），所述第二驱动件（41）为气缸，所述气缸的输出端贯穿长孔（332）与转动杆（43）连接。

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