CN218702010U - 一种电子主板连续表面印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子主板连续表面印刷设备，涉及主板加工技术领域，解决了现有的技术存在不能连续上料印刷的技术问题，包括底座和印刷机，所述底座固定安装有支架，所述支架上壁面固定安装有加工平台，所述加工平台上安装有加工传送结构，所述加工平台上壁面固定安装有一对立板，所述印刷机固定安装于一对立板上壁面，所述底座上壁面安装有送板提升结构，本实用新型通过传送带结构，使得电子板材可以自动进行上料下料，通过下料板的水平和倾斜，使得板材可以折返落在卸料车上储存，通过螺纹升降结构，提升上料仓，使得一叠电子主板板材逐个上料连续表面印刷，提高供料速度，使得供料后自动进行下料，完成连续表面印刷的工作过程。

Description

一种电子主板连续表面印刷设备

技术领域

本实用新型涉及主板加工技术领域，具体为一种电子主板连续表面印刷设备。

背景技术

本实用新型主要涉及主板加工技术，现有的主板印刷机在利用锡膏进行印刷时，大多采用手工进行刮刀和钢网的定位，定位精度和印刷效率不是很高，而且印刷机主体结构复杂，给维护和修理带来一定的难度可，现在的主板加工产量较高，需要加工速度更快，操作人员进行安装夹持，印刷，拆卸，浪费时间，不能进行连续印刷处理，有效率较低不能批量生产的问题。

如一种名称为手机主板印刷机，公开号为CN203919967U的实用新型，存在不能连续上料印刷的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子主板连续表面印刷设备，解决了现有的技术存在不能连续上料印刷的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电子主板连续表面印刷设备，包括底座和印刷机，其特征在于，所述底座固定安装有支架，所述支架上壁面固定安装有加工平台，所述加工平台上安装有加工传送结构，所述加工平台上壁面固定安装有一对立板，所述印刷机固定安装于一对立板上壁面，所述底座上壁面安装有送板提升结构，所述底座上壁面固定安装有送板上料结构。

优选的，所述加工传送结构包括第一电机，所述第一电机固定安装于加工平台上壁面，所述加工平台上壁面固定安装有辊轮架，所述辊轮架上转动安装有主动辊，所述辊轮架上转动安装有从动辊，所述主动辊和从动辊上连接有传送带，一对所述立板之间转动安装有支撑轴，所述支撑轴上壁面固定安装有支撑辊。

优选的，所述送板提升结构包括机箱架，所述机箱架固定安装于底座上壁面，所述底座上壁面固定安装有第二电机，所述底座上壁面固定安装有齿轮减速器，所述第二电机驱动端固定连接于齿轮减速器输入端，所述齿轮减速器输出端固定安装有主动锥齿轮。

优选的，所述机箱架上壁面固定安装有四个支柱，四个所述支柱上滑动安装有物料台，所述机箱架上壁面固定安装有固定筒，所述固定筒内滑动安装有升降筒，所述升降筒上壁面固定安装有升降板，所述升降板固定安装于物料台下壁面，所述固定筒内转动安装有主轴，所述主轴上开设有外螺纹，所述升降筒下壁面固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒与主轴螺纹连接，所述主轴下壁面固定安装有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。

优选的，所述送板上料结构包括上封盖，所述上封盖固定安装于四个所述支柱上壁面，所述上封盖内转动安装有一对长摆杆，一度所述长摆杆上端转动连接有连杆，所述上封盖上壁面转动安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端转动安装于一对所述长摆杆一端，一对所述长摆杆下端转动连接有上料板，所述上料板上转动安装有上料轴，所述上料轴上固定安装有上料轮。

优选的，所述上料板上壁面固定安装有第三电机，所述第三电机驱动端固定安装有主动带轮，所述上料轴上固定安装有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮上连接有传动带。

优选的，所述底座上壁面固定安装有立梁，所述立梁侧壁面转动安装有下料板，所述下料板上转动安装有下料辊，所述立梁侧壁面转动安装有液压缸，所述液压缸伸缩端转动安装于下料板下壁面。

优选的，所述底座上壁面设有卸料结构，所述卸料结构包括卸料车，所述卸料车下壁面安装有导向轮，所述底座上壁面固定安装有导向槽，所述导向轮活动安装于导向槽内。

有益效果

本实用新型提供了一种电子主板连续表面印刷设备，本实用新型通过传送带结构，使得电子板材可以自动进行上料下料，通过下料板的水平和倾斜，使得板材可以折返落在卸料车上储存，通过螺纹升降结构，提升上料仓，使得一叠电子主板板材逐个上料连续表面印刷，提高供料速度，使得供料后自动进行下料，完成连续表面印刷的工作过程。

附图说明

图1为本实用新型所述一种电子主板连续表面印刷设备的主视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、印刷机；3、支架；4、加工平台；5、立板；6、第一电机；7、辊轮架；8、主动辊；9、从动辊；10、传送带；11、支撑轴；12、支撑辊；13、机箱架；14、第二电机；15、齿轮减速器；16、主动锥齿轮；17、支柱；18、物料台；19、固定筒；20、升降筒；21、升降板；22、主轴；23、螺纹筒；24、从动锥齿轮；25、上封盖；26、长摆杆；27、连杆；28、电动推杆；29、上料板；30、上料轴；31、上料轮；32、第三电机；33、主动带轮；34、从动带轮；35、传动带；36、立梁；37、下料板；38、下料辊；39、液压缸；40、卸料车；41、导向轮；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种电子主板连续表面印刷设备，包括底座1和印刷机2，其特征在于，所述底座1固定安装有支架3，所述支架3上壁面固定安装有加工平台4，所述加工平台4上安装有加工传送结构，所述加工平台4上壁面固定安装有一对立板5，所述印刷机2固定安装于一对立板5上壁面，所述底座1上壁面安装有送板提升结构，所述底座1上壁面固定安装有送板上料结构，所述加工传送结构包括第一电机6，所述第一电机6固定安装于加工平台4上壁面，所述加工平台4上壁面固定安装有辊轮架7，所述辊轮架7上转动安装有主动辊8，所述辊轮架7上转动安装有从动辊9，所述主动辊8和从动辊9上连接有传送带10，一对所述立板5之间转动安装有支撑轴11，所述支撑轴11上壁面固定安装有支撑辊12，所述送板提升结构包括机箱架13，所述机箱架13固定安装于底座1上壁面，所述底座1上壁面固定安装有第二电机14，所述底座1上壁面固定安装有齿轮减速器15，所述第二电机14驱动端固定连接于齿轮减速器15输入端，所述齿轮减速器15输出端固定安装有主动锥齿轮16，所述机箱架13上壁面固定安装有四个支柱17，四个所述支柱17上滑动安装有物料台18，所述机箱架13上壁面固定安装有固定筒19，所述固定筒19内滑动安装有升降筒20，所述升降筒20上壁面固定安装有升降板21，所述升降板21固定安装于物料台18下壁面，所述固定筒19内转动安装有主轴22，所述主轴22上开设有外螺纹，所述升降筒20下壁面固定安装有螺纹筒23，所述螺纹筒23与主轴22螺纹连接，所述主轴22下壁面固定安装有从动锥齿轮24，所述主动锥齿轮16与从动锥齿轮24啮合连接，所述送板上料结构包括上封盖25，所述上封盖25固定安装于四个所述支柱17上壁面，所述上封盖25内转动安装有一对长摆杆26，一度所述长摆杆26上端转动连接有连杆27，所述上封盖25上壁面转动安装有电动推杆28，所述电动推杆28伸缩端转动安装于一对所述长摆杆26一端，一对所述长摆杆26下端转动连接有上料板29，所述上料板29上转动安装有上料轴30，所述上料轴30上固定安装有上料轮31，所述上料板29上壁面固定安装有第三电机32，所述第三电机32驱动端固定安装有主动带轮33，所述上料轴30上固定安装有从动带轮34，所述主动带轮33与从动带轮34上连接有传动带35，所述底座1上壁面固定安装有立梁36，所述立梁36侧壁面转动安装有下料板37，所述下料板37上转动安装有下料辊38，所述立梁36侧壁面转动安装有液压缸39，所述液压缸39伸缩端转动安装于下料板37下壁面，所述底座1上壁面设有卸料结构，所述卸料结构包括卸料车40，所述卸料车40下壁面安装有导向轮41，所述底座1上壁面固定安装有导向槽，所述导向轮41活动安装于导向槽内。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：如图1所示，所述的印刷机2、第一电机6、第二电机14、第三电机32通过导线与外界控制器及电源相连，所述的液压缸39通过管路与外界控制器及液源相连，本实用新型通过印刷机2，对位于传送带10上的电子板材进行喷涂加工，首先，将待加工的电子板材叠放于物料台18上，叠好后，使得最上方的电子版才与限位夹平齐，限位架就是位于支柱17上进行水平挡料的方形框，第二电机14启动，第二电机14驱动端转动，通过齿轮减速器15，带动齿轮减速器15输出端的主动锥齿轮16转动，主动锥齿轮16带动从动锥齿轮24转动，从动锥齿轮24带动主轴22转动，主轴22在固定筒19内转动使得在固定筒19内滑动的升降筒20上升，缓慢提高，提高一个电子板材的高度之后，电动推杆28伸缩端伸长，使得平行四杆结构从倾斜转动向垂直，使得长摆杆26下的上料板29下压，第三电机32驱动端转动，带动主动带轮33转动，主动带轮33转动从动带轮34转动，使得上料轮31压住电子板材使得电子板材移动到传送带10上，第一电机6驱动端转动带动主动辊8转动，使得主动辊8带动传送带10转动，使得电子板材经过印刷机2印刷，接着电子板材移动到下料板37上，经过下料辊38的缓冲和减速，接着液压缸39伸缩端缩短，使得下料板37倾斜向下，使得电子板材落在卸料车40上，进行卸料出料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (8)

1.一种电子主板连续表面印刷设备，包括底座(1)和印刷机(2)，其特征在于，所述底座(1)固定安装有支架(3)，所述支架(3)上壁面固定安装有加工平台(4)，所述加工平台(4)上安装有加工传送结构，所述加工平台(4)上壁面固定安装有一对立板(5)，所述印刷机(2)固定安装于一对立板(5)上壁面，所述底座(1)上壁面安装有送板提升结构，所述底座(1)上壁面固定安装有送板上料结构。

2.根据权利要求1所述的一种电子主板连续表面印刷设备，其特征在于，所述加工传送结构包括第一电机(6)，所述第一电机(6)固定安装于加工平台(4)上壁面，所述加工平台(4)上壁面固定安装有辊轮架(7)，所述辊轮架(7)上转动安装有主动辊(8)，所述辊轮架(7)上转动安装有从动辊(9)，所述主动辊(8)和从动辊(9)上连接有传送带(10)，一对所述立板(5)之间转动安装有支撑轴(11)，所述支撑轴(11)上壁面固定安装有支撑辊(12)。

3.根据权利要求1所述的一种电子主板连续表面印刷设备，其特征在于，所述送板提升结构包括机箱架(13)，所述机箱架(13)固定安装于底座(1)上壁面，所述底座(1)上壁面固定安装有第二电机(14)，所述底座(1)上壁面固定安装有齿轮减速器(15)，所述第二电机(14)驱动端固定连接于齿轮减速器(15)输入端，所述齿轮减速器(15)输出端固定安装有主动锥齿轮(16)。

4.根据权利要求3所述的一种电子主板连续表面印刷设备，其特征在于，所述机箱架(13)上壁面固定安装有四个支柱(17)，四个所述支柱(17)上滑动安装有物料台(18)，所述机箱架(13)上壁面固定安装有固定筒(19)，所述固定筒(19)内滑动安装有升降筒(20)，所述升降筒(20)上壁面固定安装有升降板(21)，所述升降板(21)固定安装于物料台(18)下壁面，所述固定筒(19)内转动安装有主轴(22)，所述主轴(22)上开设有外螺纹，所述升降筒(20)下壁面固定安装有螺纹筒(23)，所述螺纹筒(23)与主轴(22)螺纹连接，所述主轴(22)下壁面固定安装有从动锥齿轮(24)，所述主动锥齿轮(16)与从动锥齿轮(24)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种电子主板连续表面印刷设备，其特征在于，所述送板上料结构包括上封盖(25)，所述上封盖(25)固定安装于四个所述支柱(17)上壁面，所述上封盖(25)内转动安装有一对长摆杆(26)，一度所述长摆杆(26)上端转动连接有连杆(27)，所述上封盖(25)上壁面转动安装有电动推杆(28)，所述电动推杆(28)伸缩端转动安装于一对所述长摆杆(26)一端，一对所述长摆杆(26)下端转动连接有上料板(29)，所述上料板(29)上转动安装有上料轴(30)，所述上料轴(30)上固定安装有上料轮(31)。

6.根据权利要求5所述的一种电子主板连续表面印刷设备，其特征在于，所述上料板(29)上壁面固定安装有第三电机(32)，所述第三电机(32)驱动端固定安装有主动带轮(33)，所述上料轴(30)上固定安装有从动带轮(34)，所述主动带轮(33)与从动带轮(34)上连接有传动带(35)。

7.根据权利要求3所述的一种电子主板连续表面印刷设备，其特征在于，所述底座(1)上壁面固定安装有立梁(36)，所述立梁(36)侧壁面转动安装有下料板(37)，所述下料板(37)上转动安装有下料辊(38)，所述立梁(36)侧壁面转动安装有液压缸(39)，所述液压缸(39)伸缩端转动安装于下料板(37)下壁面。

8.根据权利要求7所述的一种电子主板连续表面印刷设备，其特征在于，所述底座(1)上壁面设有卸料结构，所述卸料结构包括卸料车(40)，所述卸料车(40)下壁面安装有导向轮(41)，所述底座(1)上壁面固定安装有导向槽，所述导向轮(41)活动安装于导向槽内。

Images