CN112478840A - 一种印刷生产线 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种印刷生产线，应用在印刷装置的领域，解决了上料机构支撑平台上能堆摞的纸张较少，使在印刷过程中要频繁的对支撑平台上进行放料，影响印刷效率的技术问题，其技术方案要点是一种印刷生产线，包括上料传送带，上料传送带的起始端设置有上料架，上料传送带的末端设置有印刷机，上料架的下端设置有支撑平台，支撑架的下方设置有使支撑平台向上移动的提升装置，上料架的上端设置有上料装置；具有的技术效果是减小对纸张进行堆摞放料的频率，保证对纸张印刷的效率。

Description

一种印刷生产线

技术领域

本申请涉及印刷装置的技术领域，尤其是涉及一种印刷生产线。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，目前越来越多的产品以及包装需要进行印刷，印刷的技术也越来越先进，在对大批量产品进行印刷时，通常会使用印刷生产线，来保证印刷的效率。

现有公开号为CN206067172U的中国专利公开了一种印刷生产线，上料机构包括上料传送带，上料传送带的末端设置有支撑平台和送料组件，送料机构位于上料机构出料侧，其包括支撑平台以及送料组件，除尘机构位于送料机构远离上料机构一侧，其包括承载平台以及位于承载平台上方的除尘风机；印刷机构位于除尘机构远离送料机构一侧，印刷机构包括印刷机；烘干机构位于印刷机构远离除尘机构一侧，其包括烘箱，烘箱内穿设有导料传送带，导料传送带两端位于烘箱外侧；下料机构位于烘干机构远离印刷机构一侧。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有上料机构支撑平台上能堆摞的纸张较少，使在印刷过程中要频繁的对支撑平台上进行放料，影响印刷效率的缺陷。

发明内容

为了减小对纸张进行堆摞放料的频率，保证印刷的效率，本申请提供一种印刷生产线。

本申请提供的一种印刷生产线，采用如下的技术方案：一种印刷生产线，包括上料传送带，所述上料传送带的起始端设置有上料架，所述上料传送带的末端设置有印刷机，所述上料架的下端设置有支撑平台，所述支撑架的下方设置有使支撑平台向上移动的提升装置，所述上料架的上端设置有上料装置.

通过上述技术方案，上料装置设置在上料架的上端，使上料装置到支撑平台的间距都可以堆摞纸摞，使支撑平台上可以堆摞更高的纸摞，减小对支撑平台的上料频率，从而提高对纸张的印刷频率。

本申请进一步设置为：所述上料装置设置为上料辊，所述上料辊与上料架转动连接，所述上料架上设置有上料电机，所述上料电机的输出端与上料辊的一端连接。

通过上述技术方案，通过上料辊对支撑平台上的纸摞进行上料，无需预留上料操作空间，使支撑平台上可以放置更高的纸摞。

本申请进一步设置为：所述上料辊设置在上料架靠近上料传送带一侧，所述上料辊的外表面上设置有若干橡胶凸点。

通过上述技术方案，上料辊可以从纸的起始端滚到末端，使位于最上端的纸完全从支撑平台上滚落到上料传送带上以后，上料辊再对下一张纸进行滚动上料，若干橡胶凸点增大上料辊与纸张之间的摩擦力，防止上料辊发生打滑，避免纸张发生重叠，保证印刷的质量。

本申请进一步设置为：所述提升装置设置为升降台，所述升降台的上端与支撑平台的下端连接。

通过上述技术方案，升降台可以使支撑平台移动得更稳定，保证支撑平台保持水平的上下移动，同时升降台可以对支撑平台起到稳定的支撑作用。

本申请进一步设置为：所述升降台上端与支撑平台下端之间设置有若干缓冲弹簧。

通过上述技术方案，通过缓冲弹簧对于上料辊对纸摞的压力进行缓冲，防止对纸张压出痕迹，保证支撑的质量。

本申请进一步设置为：所述提升装置包括至少两个转动齿轮，所述转动齿轮分别与上料架的上端和下端转动连接，所述上料架上设置有转动电机，所述转动电机的输出端与主动齿轮连接，所述转动齿轮上啮合有传送链条，所述支撑平台与上料架滑动连接，所述支撑平台的边缘与传送链条固定。

通过上述技术方案，通过传送链条带动支撑平台进行上下移动，支撑平台的下方没有其他装置，可以使支撑平台可以放置在上料架下方的地面上，增大了支撑平台与上料辊之间的间距，使支撑平台上可以放置更高纸摞。

本申请进一步设置为：所述上料架外壁的上端设置有压力报警器，所述压力报警器与上料辊位于同一水平面上，所述压力报警器的正下方设置有压板，所述压板与支撑平台边缘连接，所述压板与支撑平台位于同一水平面上。

通过上述技术方案，在支撑平台上的纸摞完全被上料以后，压板会与压力报警器发生接触，使压力报警器受到压力产生警报，提醒现场人员对支撑平台及时放料，保证纸张的印刷的效率。

本申请进一步设置为：所述上料架的一侧设置有PLC控制箱，所述压力报警器和上料电机与PLC控制箱电性连接。

通过上述技术方案，压力报警器发出警报时会给PLC控制箱信号，使PLC控制箱控制上料电机停止工作，防止上料辊不停的与支撑平台摩擦产生磨损。

本申请进一步设置为：所述印刷机设置为九个，各所述印刷机平行设置，各所述印刷机的下端设置有印刷传送带。

通过上述技术方案，通过印刷传送带使纸张分别经过九个印刷机进行九色印刷，保证印刷的效率。

本申请进一步设置为：各所述印刷机的下端设置有印刷平台，所述印刷平台的下端设置有支架。

通过上述技术方案，通过支架使各印刷机的高度变高，从而上料架的高度可以设置得更高，从而可以摞放更高的纸摞。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1.上料装置到支撑平台的间距都可以堆摞纸摞，使支撑平台上可以堆摞更高的纸摞，减小对支撑平台的上料频率，从而提高对纸张的印刷频率；

2.上料辊对支撑平台上的纸摞进行上料，无需预留上料操作空间，使支撑平台上可以放置更高的纸摞；

3.通过支架使各印刷机的高度变高，从而上料架的高度可以设置得更高，从而可以摞放更高的纸摞。

附图说明

图1是本实施例1的整体的结构示意图；

图2是本实施例1的上料架的结构示意图；

图3是本实施例2的上料架的结构示意图；

图4是本实施例2的上料架的剖视图。

附图说明，1、上料传送带；2、上料架；3、印刷机；4、支撑平台；5、上料辊；6、上料电机；7、升降台；10、转动齿轮；11、转动电机；12、传送链条；13、滑轨；14、滑块；15、压力报警器；16、压板；17、PLC控制箱；18、印刷平台；19、支架。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

参照图1和图2，为本申请公开的一种印刷生产线，包括上料传送带1，上料传送带1的起始端设置有上料架2，上料架2的下端设置有支撑平台4，支撑平台4用于堆摞待印刷的纸张，支撑平台4上方的上料架2上设置有上料装置。上料装置设置为上料辊5，位于支撑平台4上纸摞的最上端的纸与上料辊5接触，上料辊5与上料架2转动连接，上料架2上设置有上料电机6，上料电机6的输出端与上料辊5的一端连接。在上料电机6工作时会使上料辊5进行转动，上料辊5会对与上料辊5接触的纸产生摩擦的作用，使位于纸摞最上端的纸向上料传送带1移动。上料辊5设置在上料架2的上方，使上料辊5到下方支撑平台4的空间都可以摞放纸张，不需要预留操作空间，使摞放的纸张变多。上料辊5设置在上料架2靠近上料传送带1一侧，使上料辊5可以从纸的起始端滚到末端，使位于最上端的纸完全从支撑平台4上滚落到上料传送带1上以后，上料辊5再对下一张纸进行滚动上料，避免纸张发生重叠，保证印刷的质量。上料辊5的外表面上设置有若干橡胶凸点，增大上料辊5与纸张之间的摩擦力，防止上料辊5发生打滑。

参考图1和图2，支撑平台4上的纸摞在传送的过程中，厚度会相应的变薄，使位于纸摞最上端的纸无法与上料辊5接触。支撑架下方设置有提升装置，提升装置设置为升降台7，升降台7位于支撑平台4的下方，升降台7的上端与支撑平台4的下端连接，通过升降台7可以使支撑平台4向上移动，使上料辊5再对纸摞进行上料时，支撑平台4上纸摞的最上端的纸保持与上料辊5进行接触。升降台7上端与支撑平台4下端之间设置有若干缓冲弹簧，通过缓冲弹簧对于上料辊5对纸摞的压力进行缓冲，防止对纸张压出痕迹。上料传送带1的末端依次设置有九个印刷机3，各印刷机3的下端设置有印刷传送带，上料传送带1上的纸落在印刷传送带上进行传送，通过九个印刷机3对纸张进行九色印刷。各印刷机3的下端设置有印刷平台18，印刷平台18的下端设置有支架19，使各印刷机3的高度变高，从而上料架2的高度可以设置得更高，从而可以摞放更高的纸摞。

参考图1和图2，上料架2外壁的上端设置有压力报警器15，压力报警器15与上料辊5位于同一水平面上，压力报警器15的正下方设置有压板16，压板16与支撑平台4边缘连接，压板16与支撑平台4位于同一水平面上。在支撑平台4上的纸摞完全被上料以后，支撑平台4的上端面会上料辊5的下端面接触，同时压板16也会与压力报警器15发生接触，压板16会对压力报警器15产生压力，从而使压力报警器15受到压力产生警报，提醒现场人员对支撑平台4进行放料。上料架2的一侧设置有PLC控制箱17，压力报警器15和上料电机6与PLC控制箱17电性连接，在压力报警器15发出警报时会给PLC控制箱17信号，使PLC控制箱17控制上料电机6停止工作，防止上料辊5不停的与支撑平台4摩擦产生磨损。

本实施例的实施原理为：上料装置设置在上料架2的上端，使上料装置到支撑平台4的间距都可以堆摞纸摞，使支撑平台4上可以堆摞更高的纸摞。支架19使各印刷机3的高度变高，从而上料架2的高度可以设置得更高，从而可以摞放更高的纸摞。

实施例2：

参考图3和图4，与实施例1的不同之处在于：提升装置包括转动齿轮10，上料架2的内侧设置有滑轨13，滑轨13沿上料架2的高度延伸方向设置。滑轨13的上端和下端均转动连接有转动齿轮10，同一滑轨13中的两个转动齿轮10上啮合有传送链条12，上料架2上设置有转动电机11，转动电机11的输出端与其中一个转动齿轮10连接，在转动电机11工作时会使与其连接的转动齿轮10进行转动，从而使与转动齿轮10啮合的传送链条12转动。支撑平台4的边缘设置有滑块14，滑块14与滑轨13中的传送链条12固定连接，使支撑平台4与上料架2滑动连接。传送链条12在转动时会带动支撑平台4进行移动，通过控制转动电机11的正转和反转可以使支撑平台4进行上下移动。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种印刷生产线，其特征在于，包括上料传送带(1)，所述上料传送带(1)的起始端设置有上料架(2)，所述上料传送带(1)的末端设置有印刷机(3)，所述上料架(2)的下端设置有支撑平台(4)，所述支撑架的下方设置有使支撑平台(4)向上移动的提升装置，所述上料架(2)的上端设置有上料装置。

2.根据权利要求1所述的一种印刷生产线，其特征在于，所述上料装置设置为上料辊(5)，所述上料辊(5)与上料架(2)转动连接，所述上料架(2)上设置有上料电机(6)，所述上料电机(6)的输出端与上料辊(5)的一端连接。

3.根据权利要求2所述的一种印刷生产线，其特征在于，所述上料辊(5)设置在上料架(2)靠近上料传送带(1)一侧，所述上料辊(5)的外表面上设置有若干橡胶凸点。

4.根据权利要求1所述的一种印刷生产线，其特征在于，所述提升装置设置为升降台(7)，所述升降台(7)的上端与支撑平台(4)的下端连接。

5.根据权利要求4所述的一种印刷生产线，其特征在于，所述升降台(7)上端与支撑平台(4)下端之间设置有若干缓冲弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种印刷生产线，其特征在于，所述提升装置包括至少两个转动齿轮(10)，所述转动齿轮(10)分别与上料架(2)的上端和下端转动连接，所述上料架(2)上设置有转动电机(11)，所述转动电机(11)的输出端与主动齿轮连接，所述转动齿轮(10)上啮合有传送链条(12)，所述支撑平台(4)与上料架(2)滑动连接，所述支撑平台(4)的边缘与传送链条(12)固定。

7.根据权利要求2所述的一种印刷生产线，其特征在于，所述上料架(2)外壁的上端设置有压力报警器(15)，所述压力报警器(15)与上料辊(5)位于同一水平面上，所述压力报警器(15)的正下方设置有压板(16)，所述压板(16)与支撑平台(4)边缘连接，所述压板(16)与支撑平台(4)位于同一水平面上。

8.根据权利要求7所述的一种印刷生产线，其特征在于，所述上料架(2)的一侧设置有PLC控制箱(17)，所述压力报警器(15)和上料电机(6)与PLC控制箱(17)电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种印刷生产线，其特征在于，所述印刷机(3)设置为九个，各所述印刷机(3)平行设置，各所述印刷机(3)的下端设置有印刷传送带。

10.根据权利要求9所述的一种印刷生产线，其特征在于，各所述印刷机(3)的下端设置有印刷平台(18)，所述印刷平台(18)的下端设置有支架(19)。

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