CN218495723U - 轮毂轴承吹干机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轮毂轴承吹干机构，包括吹干支座以及对应设置于吹干支座上的轮毂轴承定位组件、轮毂轴承吹干组件。该轮毂轴承吹干机构通过轮毂轴承定位组件及轮毂轴承吹干组件的相互配合，能够在线对轮毂轴承吹干，避免液体飞溅，大大提高吹干效果，从而用于保证轮毂轴承生产线正常生产的顺利进行。

Description

轮毂轴承吹干机构

技术领域

本实用新型涉及轮毂轴承加工技术领域，尤其涉及一种轮毂轴承(外圈或轴轮)吹干机构。

背景技术

轮毂轴承的外圈或轴轮在生产加工过程中，由于表面残留切削液，需要对其进行吹干。以往都是手动采用气枪直接对其内壁及表面喷吹，需要操作人员大量的劳动强度，另外，手动喷吹导致切削液四处飞溅，影响车间环境，且吹干效果并不理想。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种操作简单、定位方便、吹干效果好的轮毂轴承吹干机构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种轮毂轴承吹干机构，包括吹干支座以及对应设置于吹干支座上的轮毂轴承定位组件、轮毂轴承吹干组件；

所述轮毂轴承定位组件包括第一升降驱动件、第一升降导轨、第一升降支座及工件座，所述第一升降导轨固定于吹干支座一侧，所述第一升降支座滑动连接于第一升降导轨上，所述第一升降驱动件能够驱动第一升降支座沿第一升降导轨上下升降，所述工件座设置于第一升降支座顶端；

所述轮毂轴承吹干组件包括第二升降驱动件、第二升降导轨、第二升降支座、旋转驱动件、转轴、吹气轴、中心吹气头及压头，所述第二升降导轨固定于吹干支座一侧并对应设置于第一升降导轨上方，所述第二升降支座滑动连接于第二升降导轨上，所述第二升降驱动件能够驱动第二升降支座沿第二升降导轨上下升降，所述转轴转动连接于第二升降支座上，所述旋转驱动件能够驱动转轴轴向转动，所述吹气轴固定于转轴内，吹气轴底端贯穿转轴并固定有所述中心吹气头，所述压头固定于转轴底端。

为了使得工件座能够转动，所述工件座通过轴承组件与第一升降支座转动连接。

为了便于装配及定位轮毂轴承，所述工件座包括用于支撑轮毂轴承底端的支撑块以及能够插入轮毂轴承内腔并与其内壁相贴合的定位块。

作为优选，所述第一升降驱动件、第二升降驱动件均为气缸。

为了便于实现转轴及吹气轴转动，所述旋转驱动件包括减速电机及齿轮组，减速电机通过齿轮组驱动转轴轴向转动。

为了压紧轮毂轴承，所述压头包括用于压紧轮毂轴承顶端的压块以及能够插入轮毂轴承内腔并与其内壁相贴合的插块。

为了进一步提高吹干效果，所述第二升降支座上固定有用于对轮毂轴承外侧吹气的活动软管。

为了防止液体飞溅，所述第二升降支座底端固定有用于套在轮毂轴承外的罩壳。

本实用新型的有益效果是：该轮毂轴承吹干机构通过轮毂轴承定位组件及轮毂轴承吹干组件的相互配合，能够在线对轮毂轴承吹干，避免液体飞溅，大大提高吹干效果，从而用于保证轮毂轴承生产线正常生产的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型的轮毂轴承吹干机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型的轮毂轴承吹干机构的剖视图；

图3为本实用新型的工件座的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“侧”、“端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示的一种轮毂轴承吹干机构，包括吹干支座1以及对应设置于吹干支座1上的轮毂轴承定位组件2、轮毂轴承吹干组件3，轮毂轴承定位组件2用于安装及定位轮毂轴承4，轮毂轴承吹干组件3用于对轮毂轴承4全方位吹干。

具体地，如图2所示，所述轮毂轴承定位组件包括第一升降驱动件、第一升降导轨23、第一升降支座22及工件座25，所述第一升降导轨23固定于吹干支座一侧，所述第一升降支座22滑动连接于第一升降导轨23上，所述第一升降驱动件能够驱动第一升降支座22沿第一升降导轨23上下升降，所述工件座25通过轴承组件24与第一升降支座22转动连接；其中，第一升降驱动件采用气缸21，气缸21的伸缩杆顶端与第一升降支座22相连。

具体地，如图2所示，所述轮毂轴承吹干组件包括第二升降驱动件、第二升降导轨312、第二升降支座35、旋转驱动件、转轴37、吹气轴34、中心吹气头38及压头39，所述第二升降导轨312固定于吹干支座一侧并对应设置于第一升降导轨23上方，所述第二升降支座35滑动连接于第二升降导轨312上，所述第二升降驱动件能够驱动第二升降支座35沿第二升降导轨312上下升降，第二升降导轨312底端设置限位柱313，所述转轴37通过轴承组件36转动连接于第二升降支座35上，所述旋转驱动件能够驱动转轴37轴向转动，所述吹气轴34同轴固定于转轴37内，吹气轴34底端贯穿转轴37并固定有所述中心吹气头38，中心吹气头38与气管相连，所述压头39固定于转轴37底端并套设于中心吹气头38外，中心吹气头38同时也贯穿压头39；其中，第二升降驱动件也为气缸31，气缸31通过固定板32固定于吹干支座顶端，气缸31的伸缩杆底端与第二升降支座35相连，所述旋转驱动件包括减速电机33及齿轮组314，减速电机33通过齿轮组314驱动转轴37轴向转动，所述第二升降支座35底端还固定有若干活动软管310及罩壳311，罩壳罩在压头39、中心吹气头38、活动软管310外。

具体地，如图3所示的工件座，包括用于支撑轮毂轴承底端的支撑块251以及能够插入轮毂轴承内腔并与其内壁相贴合的定位块252，支撑块251、定位块252为一体成型结构，具有四个台阶，可在台阶处增加或减少垫块以适应不用尺寸的轮毂轴承；与其相对应，压头结构与工件座结构基本相同，包括用于压紧轮毂轴承顶端的压块以及能够插入轮毂轴承内腔并与其内壁相贴合的插块，工件座与压头相对设置。

加工时，由操作人员或机械手将轮毂轴承放置在工件座上定位，定位完成后，第一升降支座及工件座上升，第二升降支座、中心吹气头、活动软管下降，压头将轮毂轴承压紧，此时中心吹气头位于轮毂轴承内腔，而活动软管位于轮毂轴承外的上方，减速电机驱动转轴、吹气轴及压头转动，带动轮毂轴承转动，脉冲吹扫阀打开，中心吹气头及活动软管即可对轮毂轴承全方位吹气，实现轮毂轴承吹干操作。

需要说明的是，本实用新型中的驱动件可以是气缸、电机、油缸、电缸等，通过连杆、联轴器等实现动力驱动，其并不局限于附图中结构。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种轮毂轴承吹干机构，包括吹干支座以及对应设置于吹干支座上的轮毂轴承定位组件、轮毂轴承吹干组件，其特征在于：

所述轮毂轴承定位组件包括第一升降驱动件、第一升降导轨、第一升降支座及工件座，所述第一升降导轨固定于吹干支座一侧，所述第一升降支座滑动连接于第一升降导轨上，所述第一升降驱动件能够驱动第一升降支座沿第一升降导轨上下升降，所述工件座设置于第一升降支座顶端；

所述轮毂轴承吹干组件包括第二升降驱动件、第二升降导轨、第二升降支座、旋转驱动件、转轴、吹气轴、中心吹气头及压头，所述第二升降导轨固定于吹干支座一侧并对应设置于第一升降导轨上方，所述第二升降支座滑动连接于第二升降导轨上，所述第二升降驱动件能够驱动第二升降支座沿第二升降导轨上下升降，所述转轴转动连接于第二升降支座上，所述旋转驱动件能够驱动转轴轴向转动，所述吹气轴固定于转轴内，吹气轴底端贯穿转轴并固定有所述中心吹气头，所述压头固定于转轴底端。

2.根据权利要求1所述的轮毂轴承吹干机构，其特征在于：所述工件座通过轴承组件与第一升降支座转动连接。

3.根据权利要求2所述的轮毂轴承吹干机构，其特征在于：所述工件座包括用于支撑轮毂轴承底端的支撑块以及能够插入轮毂轴承内腔并与其内壁相贴合的定位块。

4.根据权利要求1所述的轮毂轴承吹干机构，其特征在于：所述第一升降驱动件、第二升降驱动件均为气缸。

5.根据权利要求1所述的轮毂轴承吹干机构，其特征在于：所述旋转驱动件包括减速电机及齿轮组，减速电机通过齿轮组驱动转轴轴向转动。

6.根据权利要求1所述的轮毂轴承吹干机构，其特征在于：所述压头包括用于压紧轮毂轴承顶端的压块以及能够插入轮毂轴承内腔并与其内壁相贴合的插块。

7.根据权利要求1所述的轮毂轴承吹干机构，其特征在于：所述第二升降支座上固定有用于对轮毂轴承外侧吹气的活动软管。

8.根据权利要求1所述的轮毂轴承吹干机构，其特征在于：所述第二升降支座底端固定有用于套在轮毂轴承外的罩壳。

Images