CN218928985U - 一种用于加热器的自动打标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于加热器的自动打标机，包括打标机本体、安装盘和旋转机构；所述打标机本体固定设置在可转动的所述安装盘的一侧，所述安装盘设有多个安装孔，多个所述安装孔共圆且多个所述安装孔的圆心与所述安装盘的圆心重叠，所述旋转机构用于驱动所述安装盘转动预定的角度；通过在可转动的安装盘上设置多个安装孔，通过设置多个安装孔共圆，且多个安装孔的圆心与安装盘的圆心重合，进而通过驱动装置驱动安装盘转动预定的角度，实现自动将待打标的单头加热管移动到打标机本体相对的位置，并将完成打标的单头加热管移开。
Description
技术领域
本实用新型涉及单头加热管生产加工设备技术领域，具体为一种用于加热器的自动打标机。
背景技术
单头加热管又叫单头电热管、弹筒电热管，是电热管(管状电热元件)的一种，在中国电热行业，有一很久称谓的型号：M3。在90年代后期由于电热管在中国广泛应用，电热管的形状也有很多，在中国南方就将这种一头出线的模具用的电热管称为单头加热管或单端电热管。
为了标识单头加热管，一般需要在加热端的外壁进行打标，其打标的设备可借用钢管打标机。
例如申请号为：201811065997.3的专利，包括气动打标机，还包括支架、安装底板、推拉机构、托板总装，安装底板设置于支架上，推拉机构设置于安装底板上，托板总装设置于推拉机构上，气动打标机转动设置于托板总装上，所述推拉机构，由直线导轨、滑块、垫板、推拉气缸、推拉板、定位板组成，直线导轨固装于安装底板上，滑块活动设置于直线导轨上，垫板固装于滑块上，推拉板固装于垫板与托板总装之间，推拉气缸固装于安装底板上并与推拉板连接，定位板对称固装于气动打标机上。
上述发明结构设计科学合理，具有打标速度快、效率高、自动化程度高、省时省力等优点，是一种具有较高创新性的半自动钢管打标装置。
但上述打标装置不能自动上下料。
本实用新型的目的在于提供一种用于加热器的自动打标机，以解决上述背景技术中提到的问题。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型提供一种用于加热器的自动打标机，包括打标机本体、安装盘和旋转机构；所述打标机本体固定设置在可转动的所述安装盘的一侧，所述安装盘设有多个安装孔，多个所述安装孔共圆且多个所述安装孔的圆心与所述安装盘的圆心重叠，所述旋转机构用于驱动所述安装盘转动预定的角度。
优选的，所述安装盘的下端面固定设有转轴，所述转轴的外壁通过轴承转动安装有轴套，所述轴套的外壁焊接有安装框架，所述打标机本体通过连接板相对所述安装框架固定。
优选的，所述旋转机构包括绝对值伺服电机和齿轮组，所述绝对值伺服电机固定设置在所述安装框架内壁，所述齿轮组的两个相互啮合的齿轮分别设置在所述转轴和所述绝对值伺服电机的输出端。
优选的，所述旋转机构包括直线驱动装置、安装齿轮、齿条、安装筒和单向轴承，所述安装筒通过所述单向轴承设置在所述转轴的外壁，所述安装齿轮设置在所述安装筒的外壁，所述直线驱动装置固定设置在所述安装框架内，所述齿条固定设置在所述直线驱动装置的输出端，所述齿条和所述安装齿轮相互啮合。
优选的，所述转轴内腔的上端与多个所述安装孔的真空通道接通，所述转轴的下端设有旋转接头，所述旋转接头与外部的真空负压管道连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
通过在可转动的安装盘上设置多个安装孔，通过设置多个安装孔共圆，且多个安装孔的圆心与安装盘的圆心重合，进而通过驱动装置驱动安装盘转动预定的角度，实现自动将待打标的单头加热管移动到打标机本体相对的位置，并将完成打标的单头加热管移开。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的安装盘俯视图；
图3为本实用新型的单向轴承、安装筒和安装齿轮结构示意图；
图4为本实用新型的直线驱动装置和齿条结构示意图。
图中：1、打标机本体；2、安装盘；21、安装孔；22、转轴；23、轴套；24、安装框架；3、旋转机构；31、绝对值伺服电机；32、齿轮组；33、直线驱动装置；34、安装齿轮；35、齿条；36、安装筒；37、单向轴承；4、旋转接头。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
实施例一
请参阅图1-4，本实用新型提供一种用于加热器的自动打标机，包括打标机本体1、安装盘2和旋转机构3；所述打标机本体1固定设置在可转动的所述安装盘2的一侧，所述安装盘2设有多个安装孔21，多个所述安装孔21共圆且多个所述安装孔21的圆心与所述安装盘2的圆心重叠，所述旋转机构3用于驱动所述安装盘2转动预定的角度。
具体地，通过机械手抓取单头加热管并将其放置到安装孔21内，驱动装置驱动安装盘2转动预定的角度，将待加工的单头加热管转动到与打标机本体1相对应的位置，打标机本体1对单头加热管进行打标加工，完成后，驱动装置驱动安装盘2再次转动，将加工好的单头加热管移出，并同时将下一个待加工的单头加热管转动到与打标机本体1相对的位置。
需要说明的是，通过设置多个安装孔21共圆，且多个安装孔21的圆心与安装盘2的圆心重合，从而能够保证每个安装孔21转动到与打标机本体1相对应的位置时，两者距离不变；为了保证标识的耐久性，一般采用金属打标机或激光打印机，由于金属打标机采用物理撞击的方式完成加工，采用金属打标机则需要设置相应的直线驱动结构。
实施例二
请着重参考图1，在安装盘2的下端面固定设置转轴22，在转轴22的外壁通过轴承安装轴套23，在轴套23的外壁焊接安装框架24，通过安装框架24支撑安装盘2，为了保证打标机本体1的加工位置，需要将打标机本体1通过连接板相对安装框架24固定，连接板的两端分别与安装框架24的外壁和打标机本体1下端的支撑杆焊接。
实施例三
请着重参考图1，旋转机构3包括绝对值伺服电机31和齿轮组32，所述绝对值伺服电机31固定设置在安装框架24的内壁，通过齿轮组32将绝对值伺服电机31的动力传递到转轴22，通过绝对值伺服电机31保证每次旋转的角度为设定的角度。
实施例四
请着重参考图3、图4，旋转机构3包括直线驱动装置33、安装齿轮34、齿条35、安装筒36和单向轴承37，安装筒36通过单向轴承37安装在转轴22的外壁，安装齿轮34设置在安装筒36的外壁，将直线驱动装置33固定在安装框架24内，并将直线驱动装置33的输出端与齿条35连接固定，通过直线驱动装置33驱动齿条35移动，从而带动齿轮转动，由于设置了单向轴承37，当齿轮转动的方向与设定的方向相反时，安装筒36被带动转动，转轴22则固定不动；当齿轮转动的方向与设定二方向一致时，单向轴承37带动转轴22与安装筒36同时转动；通过设置齿轮的齿数和齿条35的齿数，能够确保每次旋转的角度为设定的角度；
需要说明的是，直线驱动装置33为气缸、液压缸和电动伸缩杆等现有技术。
实施例五
请着重参考图1、图2，为了提高单头加热管在安装孔21内的牢固度，在安装盘2内设置多个分别与安装孔21连通的真空通道，多个真空通道与转轴22的空腔连通，为了避免转轴22转动将管件损坏，在转轴22的下端设置旋转接头4，并将旋转接头4的另一端与外部的真空负压管道连通。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于加热器的自动打标机，其特征在于：包括打标机本体(1)、安装盘(2)和旋转机构(3)；
所述打标机本体(1)固定设置在可转动的所述安装盘(2)的一侧，所述安装盘(2)设有多个安装孔(21)，多个所述安装孔(21)共圆且多个所述安装孔(21)的圆心与所述安装盘(2)的圆心重叠，所述旋转机构(3)用于驱动所述安装盘(2)转动预定的角度。
2.根据权利要求1所述的一种用于加热器的自动打标机，其特征在于：所述安装盘(2)的下端面固定设有转轴(22)，所述转轴(22)的外壁通过轴承转动安装有轴套(23)，所述轴套(23)的外壁焊接有安装框架(24)，所述打标机本体(1)通过连接板相对所述安装框架(24)固定。
3.根据权利要求2所述的一种用于加热器的自动打标机，其特征在于：所述旋转机构(3)包括绝对值伺服电机(31)和齿轮组(32)，所述绝对值伺服电机(31)固定设置在所述安装框架(24)内壁，所述齿轮组(32)的两个相互啮合的齿轮分别设置在所述转轴(22)和所述绝对值伺服电机(31)的输出端。
4.根据权利要求2所述的一种用于加热器的自动打标机，其特征在于：所述旋转机构(3)包括直线驱动装置(33)、安装齿轮(34)、齿条(35)、安装筒(36)和单向轴承(37)，所述安装筒(36)通过所述单向轴承(37)设置在所述转轴(22)的外壁，所述安装齿轮(34)设置在所述安装筒(36)的外壁，所述直线驱动装置(33)固定设置在所述安装框架(24)内，所述齿条(35)固定设置在所述直线驱动装置(33)的输出端，所述齿条(35)和所述安装齿轮(34)相互啮合。
5.根据权利要求3或4所述的一种用于加热器的自动打标机，其特征在于：所述转轴(22)内腔的上端与多个所述安装孔(21)的真空通道接通，所述转轴(22)的下端设有旋转接头(4)，所述旋转接头(4)与外部的真空负压管道连通。
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