CN209680960U - 一种空调波纹管口部旋压成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调波纹管口部旋压成型机构，主要涉及了一种专门针对空调波纹管口部成型的生产设备，其结构包括底座和轴座，所述的轴座内设有活动安装的转轴，该转轴前端伸出轴座前部设有旋压头；所述的轴座外设有平推气缸和驱动电机，该平推气缸驱动转轴作轴向伸缩移动，该驱动电机驱动转轴并带动旋压头转动；因此，通过上述自动化加工结构代替人工来成型波纹管口部，能使整个加工过程省时省力、减轻工人劳动强度和提高加工效率，从而满足大批量的生产需要；同时，旋压头是一种独特的双滚动轴承旋压结构，相比传统的挤压结构受力更加均匀，有效提升了波纹管口部的成型质量和保证波纹管组装后的使用可靠性。

Description

一种空调波纹管口部旋压成型机构

技术领域

本实用新型涉及一种旋压成型机构，具体是指一种空调波纹管口部旋压成型机构。

背景技术

空调波纹管是空调管路系统中最常用的软接，它能够起到防震、消音、管路补偿等作用，并具有易于安装、结构长度适用灵活、绕性好等特点。目前，空调波纹管的端部都需要先组装螺帽，再装入卡簧夹紧，然后将波纹管的口部成型以防止螺帽脱落，这样才能通过波纹管上的螺帽与其他管路系统进行快速连接。然而，一直以来市场上都没有专门针对空调波纹管进行组装加工的自动化生产设备，自然也就更没有能够将波纹管口部进行自动成型的成型机构，通常是人工借助半自动化机械进行挤压成型的，整个加工过程费时费力、工人劳动强度大、加工效率极其低下，已经难以满足大批量的生产需要。同时，采用挤压成型的方式也容易存在波纹管口部成型受力不均匀而导致的成型质量差、影响波纹管组装后使用可靠性等缺陷，故无法满足空调波纹管生产厂家工业自动化的加工需要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种成型质量好、成型后使用可靠的一种空调波纹管口部旋压成型机构。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种空调波纹管口部旋压成型机构，包括底座和水平安装在底座顶部的轴座，所述的轴座内设有活动安装的转轴，该转轴前端伸出轴座前部设有旋压头；所述的轴座外设有平推气缸和驱动电机，该平推气缸驱动转轴作轴向伸缩移动，该驱动电机驱动转轴并带动旋压头转动。

所述的旋压头包括套装固定在转轴前端的转套，该转套前端设有位于轴心的定位推头，还设有两个以定位推头为中心分别对称设置在定位推头两侧的滚动轴承，且两个滚动轴承的转动轴心线和定位推头共同相连在同一直线上。

所述的转套前端中心设有一条径向凸筋，所述的定位推头设置在位于轴心处的径向凸筋上，在径向凸筋的两侧分别设有撑板，每个滚动轴承均安装在撑板与径向凸筋之间。

所述的轴座内设有轴向贯通并供所述转轴活动安装的安装孔。

所述的驱动电机横置安装在轴座后部，该驱动电机的输出端与转轴后端作动力传动安装。

所述的底座上设有竖直夹套，该竖直夹套内设有可调式升降移动安装的竖轴，在竖轴顶端设有水平夹套，所述的轴座水平移动可调式安装在该水平夹套内。

与现有技术相比，本实用新型主要设计了一款专门针对空调波纹管口部成型的生产设备，其结构包括底座和水平安装在底座顶部的轴座，该轴座内设有活动安装的转轴，且转轴前端伸出轴座前部设有旋压头，该轴座外设有平推气缸和驱动电机；其中，平推气缸用于驱动转轴作轴向伸缩移动，进而推动旋转头接触压迫成型波纹管口部或在口部成型后脱离波纹管，而驱动电机用于旋转头接触压迫波纹管口部后进行转动旋压成型；因此，通过上述自动化加工结构代替人工来成型波纹管口部，能使整个加工过程省时省力、减轻工人劳动强度和提高加工效率，从而满足大批量的生产需要；同时，旋压头是一种独特的双滚动轴承旋压结构，相比传统的挤压结构受力更加均匀，有效提升了波纹管口部的成型质量和保证波纹管组装后的使用可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的立体图。

图4为旋压头的结构示意图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1~图4所示，1.底座、11.竖直夹套、12.水平夹套、2.轴座、3.转轴、4.旋转头、41.转套、42.径向凸筋、43.定位推头、44.滚动轴承、45.撑板、5.驱动电机、6.平推气缸。

一种空调波纹管口部旋压成型机构，如图1~图3所示，它是一种专门针对空调波纹管口部自动成型的自动化生产设备，其结构包括底座1、轴座2、旋压头4、平推气缸6和驱动电机5等。

所述的底座1作为整个成型机构的安装基础，其上设有竖直夹套11，该竖直夹套内插装有竖轴，而竖直夹套11的结构特殊性是能够调节夹紧力，故竖轴可根据加工流程中的实际高度可调式升降移动安装在竖直夹套11内；所述的竖轴顶端设有水平夹套12，其外形正好呈T字型，而同样的结构方式使得该水平夹套12内可根据加工流程中的实际宽度可调式水平移动安装有轴座2。此时，轴座2也正好水平安装在底座1顶部。

所述的轴座2内设有沿轴心线作轴向贯通的安装孔，并在安装孔内设有活动安装的转轴3，该转轴前端伸出轴座2前部设有旋压头4，而旋压头的结构如图4所示，其包括套装固定在转轴3前端的转套41，该转套前端中心设有一条径向凸筋42，并在径向凸筋的轴心处设有连体的定位推头43，还设有两个以定位推头为中心分别对称设置在定位推头两侧的滚动轴承44，具体结构方式为：在径向凸筋42的两侧分别设有撑板45，每个撑板与径向凸筋42均安装一个滚动轴承44，则两个滚动轴承正好安装在两个撑板45与径向凸筋42之间，并且安装后的两个滚动轴承44的转动轴心线和定位推头43将共同相连在同一直线上。

设计这种结构特殊的旋压头4，其在使用时先通过定位推头43定位波纹管端部，再在两个滚动轴承44接触压迫波纹管口部后进行转动旋压成型，而这种旋压成型的方式受力更加均匀，有效提升了波纹管口部的成型质量和保证波纹管组装后的使用可靠性。

所述的轴座2中部外表面设有平推气缸6，该平推气缸驱动转轴3作轴向伸缩移动，进而推动旋转头4接触压迫并成型波纹管口部或在口部成型后脱离波纹管复位，以等待参与新一轮的工作。

所述的驱动电机5横置安装在轴座2后部顶面，该驱动电机5的输出端与转轴3后端作动力传动安装，故驱动电机5能够驱动转轴3转动，进而也带动旋压头4的同步转动，以完成波纹管口部的旋压动作。

本实用新型通过自动化加工结构代替人工来成型波纹管口部，能使整个加工过程省时省力、减轻工人劳动强度和提高加工效率，从而满足大批量的生产需要。

以上所述仅是本实用新型的具体实施例，本领域技术人员应该理解，任何与该实施例等同的结构设计，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种空调波纹管口部旋压成型机构，包括底座（1）和水平安装在底座顶部的轴座（2），其特征在于所述的轴座（2）内设有活动安装的转轴（3），该转轴前端伸出轴座（2）前部设有旋压头（4）；所述的轴座（2）外设有平推气缸（6）和驱动电机（5），该平推气缸（6）驱动转轴（3）作轴向伸缩移动，该驱动电机（5）驱动转轴（3）并带动旋压头（4）转动。

2.根据权利要求1所述的一种空调波纹管口部旋压成型机构，其特征在于所述的旋压头（4）包括套装固定在转轴（3）前端的转套（41），该转套前端设有位于轴心的定位推头（43），还设有两个以定位推头为中心分别对称设置在定位推头（43）两侧的滚动轴承（44），且两个滚动轴承（44）的转动轴心线和定位推头（43）共同相连在同一直线上。

3.根据权利要求2所述的一种空调波纹管口部旋压成型机构，其特征在于所述的转套（41）前端中心设有一条径向凸筋（42），所述的定位推头（43）设置在位于轴心处的径向凸筋（42）上，在径向凸筋（42）的两侧分别设有撑板（45），每个滚动轴承（44）均安装在撑板（45）与径向凸筋（42）之间。

4.根据权利要求1所述的一种空调波纹管口部旋压成型机构，其特征在于所述的轴座（2）内设有轴向贯通并供所述转轴（3）活动安装的安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种空调波纹管口部旋压成型机构，其特征在于所述的驱动电机（5）横置安装在轴座（2）后部，该驱动电机（5）的输出端与转轴（3）后端作动力传动安装。

6.根据权利要求1所述的一种空调波纹管口部旋压成型机构，其特征在于所述的底座（1）上设有竖直夹套（11），该竖直夹套内设有可调式升降移动安装的竖轴，在竖轴顶端设有水平夹套（12），所述的轴座（2）水平移动可调式安装在该水平夹套（12）内。