CN215487302U - 一种冶炼压延品芯杆防脱离连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冶炼压延品芯杆防脱离连接装置，包括芯杆本体、旋转轴和连接套筒，所述连接套筒通过焊接与旋转轴固定连接，所述连接套筒的内部为空腔结构，所述连接套筒的内部固定连接设置有限位弹簧，所述限位弹簧远离旋转轴的一端固定连接设置有安装片，所述安装片远离旋转轴的一端转动连接设置有支撑套块。本实用新型通过在连接套筒内设置限位弹簧、支撑套块和安装片，并且芯杆本体上设置有条形板和限位条，可通过挤压支撑套块将条形板插入限位圈板内，插入后使条形板进行旋转，在限位弹簧的作用下，限位条可自动插入卡合限位槽内，通过旋转卡合进行连接，便于进行拆卸更换。

Description

一种冶炼压延品芯杆防脱离连接装置

技术领域

本实用新型涉及芯杆连接技术领域，具体为一种冶炼压延品芯杆防脱离连接装置。

背景技术

冶炼压延品一般都是依靠压延机进行相关作用加工的，主要是依靠压延机上连接的芯杆对热软材料进行压制，使其展延成一定厚度和表面形状的片状物，然后再进行后续加工。

而目前的冶炼压延品芯杆防脱离连接装置存在的不足之处有：一般芯杆连接都是依靠相关的套筒或者插孔与运动机构完全契合对接或者直接焊接在一起，难以拆卸，当芯杆发生弯曲变形时，不便于对芯杆本体进行更换，此外，旋转轴会带动芯杆进行旋转，在旋转时，连接处会在离心力的作用下发生细微的偏移，而目前的连接结构中并不能对侧面的偏移量进行支撑缓冲。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冶炼压延品芯杆防脱离连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶炼压延品芯杆防脱离连接装置，包括芯杆本体、旋转轴和连接套筒，所述连接套筒通过焊接与旋转轴固定连接，所述连接套筒的内部为空腔结构，所述连接套筒的内部固定连接设置有限位弹簧，所述限位弹簧远离旋转轴的一端固定连接设置有安装片，所述安装片远离旋转轴的一端转动连接设置有支撑套块，所述芯杆本体靠近旋转轴的一端固定连接设置有条形板，所述条形板的两端固定连接设置有限位条，所述连接套筒的内部固定连接设置有限位圈板，所述限位圈板的内侧上下处均开设有卡合限位槽，所述限位圈板上开设有插入条形槽，所述卡合限位槽的内部侧面固定连接设置有侧缓冲弹簧，所述侧缓冲弹簧靠近卡合限位槽的一侧固定连接设置有缓冲片，所述限位条插入卡合限位槽内，所述连接套筒的外侧靠近芯杆本体的一端固定连接设置有固定条，所述芯杆本体的外侧活动套设有防护套盖，所述防护套盖的侧面开设有对应接口，所述防护套盖通过对应接口插设在固定条上。

优选的，上下两处的所述侧缓冲弹簧设置的左右方向相反。

优选的，所述插入条形槽与卡合限位槽开设的位置相互垂直。

优选的，所述支撑套块靠近条形板的一侧上固定连接设置有限位侧边。

优选的，所述限位条的大小形状与卡合限位槽的大小形状相匹配。

优选的，所述固定条至少设置有两个，且所述固定条设置的间隔均匀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在连接套筒内设置限位弹簧、支撑套块和安装片，并且芯杆本体上设置有条形板和限位条，可通过挤压支撑套块将条形板插入限位圈板内，插入后使条形板进行旋转，在限位弹簧的作用下，限位条可自动插入卡合限位槽内，通过旋转卡合进行连接，便于进行拆卸更换；

2、本实用新型同时还在卡合限位槽的内部设置侧缓冲弹簧和缓冲片，当高速旋转连接处发生偏移时，侧缓冲弹簧和缓冲片可自动进行伸缩调整，加强对限位条进行支撑固定，并可对侧面受力进行缓冲，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种冶炼压延品芯杆防脱离连接装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种冶炼压延品芯杆防脱离连接装置的限位圈板的截面结构示意图；

图3为图1中A部分的结构放大示意图。

图中：1、芯杆本体；2、防护套盖；3、固定条；4、连接套筒；5、旋转轴；6、限位弹簧；7、限位圈板；8、卡合限位槽；9、插入条形槽；10、侧缓冲弹簧；11、缓冲片；12、条形板；13、限位条；14、支撑套块；15、安装片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冶炼压延品芯杆防脱离连接装置，包括芯杆本体1、旋转轴5和连接套筒4，所述连接套筒4通过焊接与旋转轴5固定连接，所述连接套筒4的内部为空腔结构，所述连接套筒4的内部固定连接设置有限位弹簧6，所述限位弹簧6远离旋转轴5的一端固定连接设置有安装片15，所述安装片15远离旋转轴5的一端转动连接设置有支撑套块14，所述芯杆本体1靠近旋转轴5的一端固定连接设置有条形板12，所述条形板12的两端固定连接设置有限位条13，所述连接套筒4的内部固定连接设置有限位圈板7，所述限位圈板7的内侧上下处均开设有卡合限位槽8，所述限位圈板7上开设有插入条形槽9，所述卡合限位槽8的内部侧面固定连接设置有侧缓冲弹簧10，所述侧缓冲弹簧10靠近卡合限位槽8的一侧固定连接设置有缓冲片11，所述限位条13插入卡合限位槽8内，所述连接套筒4的外侧靠近芯杆本体1的一端固定连接设置有固定条3，所述芯杆本体1的外侧活动套设有防护套盖2，所述防护套盖2的侧面开设有对应接口，所述防护套盖2通过对应接口插设在固定条3上。

上下两处的所述侧缓冲弹簧10设置的左右方向相反，可对在不同的旋转方向上进行缓冲减震，所述插入条形槽9与卡合限位槽8开设的位置相互垂直，可防止条形板12意外脱落，所述支撑套块14靠近条形板12的一侧上固定连接设置有限位侧边，设置的限位侧边可对条形板12进行侧边限位，所述限位条13的大小形状与卡合限位槽8的大小形状相匹配，可确保限位条13顺利卡合进入卡合限位槽8内，

所述固定条3至少设置有两个，且所述固定条3设置的间隔均匀，可使防护套盖2的固定更加稳定。

工作原理：该实用新型通过在连接套筒4内设置限位弹簧6、支撑套块14和安装片15，并且芯杆本体1上设置有条形板12和限位条13，在进行安装时，可通过挤压支撑套块14将条形板12插入限位圈板7内，插入后使条形板12进行旋转，在限位弹簧6的作用下，限位条13可自动插入卡合限位槽8内，通过旋转卡合进行连接，在拆卸时，只需反向旋转并取出即可，便于进行拆卸更换，同时还在卡合限位槽8的内部设置侧缓冲弹簧10和缓冲片11，当高速旋转连接处发生偏移时，侧缓冲弹簧10和缓冲片11可自动进行伸缩调整，加强对限位条13进行支撑固定，并可对侧面受力进行缓冲，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冶炼压延品芯杆防脱离连接装置，包括芯杆本体（1）、旋转轴（5）和连接套筒（4），其特征在于：所述连接套筒（4）通过焊接与旋转轴（5）固定连接，所述连接套筒（4）的内部为空腔结构，所述连接套筒（4）的内部固定连接设置有限位弹簧（6），所述限位弹簧（6）远离旋转轴（5）的一端固定连接设置有安装片（15），所述安装片（15）远离旋转轴（5）的一端转动连接设置有支撑套块（14），所述芯杆本体（1）靠近旋转轴（5）的一端固定连接设置有条形板（12），所述条形板（12）的两端固定连接设置有限位条（13），所述连接套筒（4）的内部固定连接设置有限位圈板（7），所述限位圈板（7）的内侧上下处均开设有卡合限位槽（8），所述限位圈板（7）上开设有插入条形槽（9），所述卡合限位槽（8）的内部侧面固定连接设置有侧缓冲弹簧（10），所述侧缓冲弹簧（10）靠近卡合限位槽（8）的一侧固定连接设置有缓冲片（11），所述限位条（13）插入卡合限位槽（8）内，所述连接套筒（4）的外侧靠近芯杆本体（1）的一端固定连接设置有固定条（3），所述芯杆本体（1）的外侧活动套设有防护套盖（2），所述防护套盖（2）的侧面开设有对应接口，所述防护套盖（2）通过对应接口插设在固定条（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种冶炼压延品芯杆防脱离连接装置，其特征在于：上下两处的所述侧缓冲弹簧（10）设置的左右方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种冶炼压延品芯杆防脱离连接装置，其特征在于：所述插入条形槽（9）与卡合限位槽（8）开设的位置相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种冶炼压延品芯杆防脱离连接装置，其特征在于：所述支撑套块（14）靠近条形板（12）的一侧上固定连接设置有限位侧边。

5.根据权利要求1所述的一种冶炼压延品芯杆防脱离连接装置，其特征在于：所述限位条（13）的大小形状与卡合限位槽（8）的大小形状相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种冶炼压延品芯杆防脱离连接装置，其特征在于：所述固定条（3）至少设置有两个，且所述固定条（3）设置的间隔均匀。

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