CN214392999U - 圆管法兰焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆管法兰焊接工装，属于焊接夹具领域，包括承载机构，承载机构包括承载平台和法兰支撑座，承载平台上设有两个对称设置的法兰定位机构，法兰定位机构包括法兰限位伸缩缸和法兰限位块，法兰限位伸缩缸底部与承载平台固定连接，法兰限位伸缩缸上端与法兰限位块一端转动连接，法兰支撑座上设有相配合的圆管定位机构，圆管定位机构包括位于法兰支撑座上方的圆管限位伸缩缸，其特征在于，承载平台下部连接有驱动其转动的旋转机构。与现有技术相比较具有提高了工作效率，降低了人工成本，焊接质量提高，焊点美观，实现大批量焊接的特点。

Description

圆管法兰焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具，特别是涉及圆管法兰焊接工装。

背景技术

目前，焊接法兰与圆管的方式是采用手动对接焊接圆管与法兰，降低工作效率，减少产品产量，增加人工成本，造成焊点不美观。

发明内容

本实用新型的目的即在于提供一种圆管法兰焊接工装，达到提高工作效率，降低人工成本的目的。

本实用新型提供的圆管法兰焊接工装，包括承载机构，承载机构包括承载平台和法兰支撑座，承载平台上设有两个对称设置的法兰定位机构，其中一个法兰定位机构位于法兰支撑座一侧，另外一个法兰定位机构位于法兰支撑座另外一侧，法兰定位机构包括法兰限位伸缩缸和法兰限位块，法兰限位伸缩缸底部与承载平台固定连接，法兰限位伸缩缸上端与法兰限位块一端转动连接，法兰限位块另外一端设有法兰压紧件，法兰支撑座上设有相配合的圆管定位机构，圆管定位机构包括位于法兰支撑座上方的圆管限位伸缩缸，圆管限位伸缩缸上端通过圆管定位支架固定设置，圆管定位支架远离圆管限位伸缩缸的一端与承载平台或地面固定连接，其特征在于，承载平台下部连接有驱动其转动的旋转机构。

进一步的，所述旋转机构包括外壳，外壳内设有转轴，转轴外周套接有蜗轮，蜗轮啮合有蜗杆，蜗杆一端与外壳转动连接，蜗杆另外一端穿出外壳连接有电机，蜗轮上侧设有传动槽，承载平台底部设有与传动槽相配合的传动键。

进一步的，所述外壳外周设有旋转限位块，旋转限位块的形状为弧形。

进一步的，所述电机底部设有电机支撑座。

进一步的，所述圆管限位伸缩缸为液压缸、气缸或电动缸。

进一步的，所述法兰限位伸缩缸为液压缸、气缸或电动缸。

本实用新型所提供的一种圆管法兰焊接工装，利用了法兰定位机构和圆管定位机构对法兰与圆管进行定位压紧，最后再通过旋转机构实现法兰与圆管的三百六十度旋转焊接，上述三机构配合使用，提高了工作效率，降低了人工成本，焊接质量提高，焊点美观，实现大批量焊接。

附图说明

附图部分公开了本实用新型具体实施例，其中，

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型承载平台的仰视图；

图3为本实用新型旋转机构的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供的圆管法兰焊接工装，包括承载机构1，承载机构1包括承载平台101和法兰支撑座102，承载平台101上设有两个对称设置的法兰定位机构2，其中一个法兰定位机构2位于法兰支撑座102一侧，另外一个法兰定位机构2位于法兰支撑座102另外一侧，法兰定位机构2包括法兰限位伸缩缸201和法兰限位块202，法兰限位伸缩缸201为液压缸、气缸或电动缸，法兰限位伸缩缸201底部与承载平台101固定连接，法兰限位伸缩缸201上端与法兰限位块202一端转动连接，法兰限位块202另外一端设有法兰压紧件，用于安装法兰，法兰支撑座102上设有相配合的圆管定位机构3，圆管定位机构3包括位于法兰支撑座102上方的圆管限位伸缩缸302，圆管限位伸缩缸302为液压缸、气缸或电动缸，限位伸缩缸302用于压紧安装圆管与法兰，圆管限位伸缩缸302上端通过圆管定位支架301固定设置，圆管定位支架301远离圆管限位伸缩缸302的一端与承载平台101或地面固定连接，承载平台101下部连接有驱动其转动的旋转机构4，旋转机构4包括外壳401，外壳401外周设有旋转限位块4011，旋转限位块4011的形状为弧形，旋转限位块4011避免承载平台101在工作中脱落，提高了焊接工装的稳定性，外壳401内设有转轴，转轴外周套接有蜗轮403，蜗轮403啮合有蜗杆404，蜗杆404一端与外壳401转动连接，蜗杆404另外一端穿出外壳401连接有电机405，电机405底部设有电机支撑座5，蜗轮403上侧设有传动槽402，承载平台101底部设有与传动槽402相配合的传动键1011。

再具体的实施例中，人工将法兰放置在法兰支撑座102，然后启动法兰限位伸缩缸201带动法兰限位块202旋转到法兰两侧对法兰进行压紧，之后将圆管安装在圆管限位伸缩缸302一端，启动圆管限位伸缩缸302带动圆管对应法兰处进行压紧，接着启动电机405，电机405带动蜗杆404及啮合的蜗轮403旋转，蜗轮403通过传动槽402和配合的传动键1011带动承载机构1、法兰定位机构2和圆管定位机构3以及安装的法兰和圆管进行旋转；在旋转的同时，可通过人工对法兰和圆管进行三百六十度旋转焊接。

本实用新型所利用了法兰定位机构2和圆管定位机构3对法兰与圆管进行定位压紧，最后再通过旋转机构4实现法兰与圆管的三百六十度旋转焊接，上述三机构配合使用，提高了工作效率，降低了人工成本，焊接质量提高，焊点美观，实现大批量焊接。

Claims (6)

1.圆管法兰焊接工装，包括承载机构（1），承载机构（1）包括承载平台（101）和法兰支撑座（102），承载平台（101）上设有两个对称设置的法兰定位机构（2），其中一个法兰定位机构（2）位于法兰支撑座（102）一侧，另外一个法兰定位机构（2）位于法兰支撑座（102）另外一侧，法兰定位机构（2）包括法兰限位伸缩缸（201）和法兰限位块（202），法兰限位伸缩缸（201）底部与承载平台（101）固定连接，法兰限位伸缩缸（201）上端与法兰限位块（202）一端转动连接，法兰限位块（202）另外一端设有法兰压紧件，法兰支撑座（102）上设有相配合的圆管定位机构（3），圆管定位机构（3）包括位于法兰支撑座（102）上方的圆管限位伸缩缸（302），圆管限位伸缩缸（302）上端通过圆管定位支架（301）固定设置，圆管定位支架（301）远离圆管限位伸缩缸（302）的一端与承载平台（101）或地面固定连接，其特征在于，承载平台（101）下部连接有驱动其转动的旋转机构（4）。

2.根据权利要求1所述的圆管法兰焊接工装，其特征在于：旋转机构（4）包括外壳（401），外壳（401）内设有转轴，转轴外周套接有蜗轮（403），蜗轮（403）啮合有蜗杆（404），蜗杆（404）一端与外壳（401）转动连接，蜗杆（404）另外一端穿出外壳（401）连接有电机（405），蜗轮（403）上侧设有传动槽（402），承载平台（101）底部设有与传动槽（402）相配合的传动键（1011）。

3.根据权利要求2所述的圆管法兰焊接工装，其特征在于：所述外壳（401）外周设有旋转限位块（4011），旋转限位块（4011）的形状为弧形。

4.根据权利要求2所述的圆管法兰焊接工装，其特征在于：所述电机（405）底部设有电机支撑座（5）。

5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的圆管法兰焊接工装，其特征在于：所述圆管限位伸缩缸（302）为液压缸、气缸或电动缸。

6.根据权利要求1-4任一权利要求所述的圆管法兰焊接工装，其特征在于：所述法兰限位伸缩缸（201）为液压缸、气缸或电动缸。

Images