CN215146186U - 用于焊接端盖和连接片的环焊装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于焊接端盖和连接片的环焊装置,端盖盖装在连接片上,形成电容半成品,它包括机架、同轴设置的第一抵接件和第二抵接件、伸缩驱动机构、旋转驱动机构及焊接机构,第一抵接件旋转支承在机架上,用于与电容半成品的一端相抵接,第二抵接件用于与电容半成品的另一端相抵接;伸缩驱动机构与第二抵接件相连以驱动第二抵接件伸出以将电容半成品夹持在第一抵接件和第二抵接件之间;旋转驱动机构与伸缩驱动机构相连以驱动伸缩驱动机构及第二抵接件转动;焊接机构在第二抵接件带动电容半成品及第一抵接件转动的过程中用于将端盖焊接在连接片上。本实用新型可以自动对电容半成品的拼接缝进行环焊,焊接效率高。

Description

用于焊接端盖和连接片的环焊装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于焊接端盖和连接片的环焊装置。
背景技术
在生产电容的过程中,将端盖盖在在连接片上后需要沿端盖和连接片的拼接缝进行环焊,目前主要是在焊接的过程中,通过人工转动电容半成品来完成环焊的,这种方式效率低下,且焊缝不均匀。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于焊接端盖和连接片的环焊装置,它可以自动对电容半成品的拼接缝进行环焊,焊接效率高。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种用于焊接端盖和连接片的环焊装置,端盖盖装在连接片上,形成电容半成品,它包括:
机架;
同轴设置的第一抵接件和第二抵接件,第一抵接件旋转支承在机架上,用于与电容半成品的一端相抵接,第二抵接件用于与电容半成品的另一端相抵接;
伸缩驱动机构,其与第二抵接件相连以驱动第二抵接件伸出以将电容半成品夹持在第一抵接件和第二抵接件之间;
旋转驱动机构,其与伸缩驱动机构相连以驱动伸缩驱动机构及第二抵接件转动;
焊接机构,其在第二抵接件带动电容半成品及第一抵接件转动的过程中用于将端盖焊接在连接片上。
进一步为了降低夹持难度,用于焊接端盖和连接片的环焊装置还包括用于放置电容半成品的放置台,放置在放置台上的电容半成品与第一抵接件同轴。
进一步为了防止夹持在第一抵接件和第二抵接件之间的电容半成品与第一抵接件不同轴,所述第一抵接件的近电容半成品端设置有与所述电容半成品的端部轮廓相匹配、并用于容置电容半成品的端部的凹穴,所述凹穴的轴线与所述第一抵接件的轴线重合。
进一步为了防止电容半成品放偏,所述放置台上设置有与所述电容半成品的周壁相匹配、且内凹的半圆柱面。
进一步提供了一种伸缩驱动机构的具体结构,所述伸缩驱动机构包括气缸,所述气缸的缸体与所述旋转驱动机构相连,气缸杆与第二抵接件相连。
进一步提供了一种旋转驱动机构的具体结构,所述旋转驱动机构包括电机,所述电机的机体固定在机架上,输出轴与所述伸缩驱动机构相连。
进一步,所述机架包括底板、固定在底板左端部的立板和固定在底板右端部的安装座;其中,
所述第一抵接件旋转支承在立板上,所述旋转驱动机构安装在安装座上,所述放置台固定在底板的中间位置。
采用了上述技术方案后,伸缩驱动机构驱动第二抵接件伸出,进而将电容半成品夹持在第一抵接件和第二抵接件之间,此时电容半成品与第一抵接件及第二抵接件同轴,旋转驱动机构再驱动伸缩驱动机构及第二抵接件旋转,第二抵接件在旋转的过程中带动电容半成品及第一抵接件转动,在电容半成品转动的过程中,焊接机构对端盖和连接片的拼接缝进行焊接,从而完成环焊,本实用新型可以自动对电容半成品进行焊接,工作效率高,且焊缝均匀美观;放置台上设置有半圆柱面,将待焊接的电容半成品放置在半圆柱面内就可以保证电容半成品与第一抵接件同轴,可有效防止电容半成品放偏,也提高了焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型的用于焊接端盖和连接片的环焊装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种用于焊接端盖和连接片的环焊装置,端盖盖装在连接片上,形成电容半成品,它包括:
机架;
同轴设置的第一抵接件1和第二抵接件2,第一抵接件1旋转支承在机架上,用于与电容半成品的一端相抵接,第二抵接件2用于与电容半成品的另一端相抵接;
伸缩驱动机构,其与第二抵接件2相连以驱动第二抵接件2伸出以将电容半成品夹持在第一抵接件1和第二抵接件2之间;
旋转驱动机构,其与伸缩驱动机构相连以驱动伸缩驱动机构及第二抵接件2转动;
焊接机构,其在第二抵接件2带动电容半成品及第一抵接件1转动的过程中用于将端盖焊接在连接片上。
在本实施例中,夹持在第一抵接件1和第二抵接件2之间的电容半成品与第一抵接件1同轴设置。
具体地,伸缩驱动机构驱动第二抵接件2伸出,进而将电容半成品夹持在第一抵接件1和第二抵接件2之间,此时电容半成品与第一抵接件1及第二抵接件2同轴,旋转驱动机构再驱动伸缩驱动机构及第二抵接件2旋转,第二抵接件2在旋转的过程中带动电容半成品及第一抵接件1转动,在电容半成品转动的过程中,焊接机构对端盖和连接片的拼接缝进行焊接,从而完成环焊,本实用新型可以自动对电容半成品进行焊接,工作效率高,且焊缝均匀美观。
如图1所示,为了防止夹持在第一抵接件1和第二抵接件2之间的电容半成品与第一抵接件1不同轴,所述第一抵接件1的近电容半成品端设置有与所述电容半成品的端部轮廓相匹配、并用于容置电容半成品的端部的凹穴,所述凹穴的轴线与所述第一抵接件1的轴线重合。
如图1所示,为了降低夹持难度,用于焊接端盖和连接片的环焊装置还包括用于放置电容半成品的放置台3,放置在放置台3上的电容半成品与第一抵接件1同轴。
如图1所示,为了防止电容半成品放偏,所述放置台3上设置有与所述电容半成品的周壁相匹配、且内凹的半圆柱面31。
具体地,放置台3上设置有半圆柱面31,将待焊接的电容半成品放置在半圆柱面31内就可以保证电容半成品与第一抵接件1同轴,可有效防止电容半成品放偏,也提高了焊接质量。
如图1所示,所述伸缩驱动机构包括气缸4,所述气缸4的缸体与所述旋转驱动机构相连,气缸杆与第二抵接件2相连。
如图1所示,所述旋转驱动机构包括电机5,所述电机5的机体固定在机架上,输出轴与所述伸缩驱动机构相连。
如图1所示,所述机架包括底板6、固定在底板6左端部的立板7和固定在底板6右端部的安装座8;其中,
所述第一抵接件1旋转支承在立板7上,所述旋转驱动机构安装在安装座8上,所述放置台3固定在底板6的中间位置。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于焊接端盖和连接片的环焊装置,端盖盖装在连接片上,形成电容半成品,其特征在于,
它包括:
机架;
同轴设置的第一抵接件(1)和第二抵接件(2),第一抵接件(1)旋转支承在机架上,用于与电容半成品的一端相抵接,第二抵接件(2)用于与电容半成品的另一端相抵接;
伸缩驱动机构,其与第二抵接件(2)相连以驱动第二抵接件(2)伸出以将电容半成品夹持在第一抵接件(1)和第二抵接件(2)之间;
旋转驱动机构,其与伸缩驱动机构相连以驱动伸缩驱动机构及第二抵接件(2)转动;
焊接机构,其在第二抵接件(2)带动电容半成品及第一抵接件(1)转动的过程中用于将端盖焊接在连接片上。
2.根据权利要求1所述的用于焊接端盖和连接片的环焊装置,其特征在于,
所述第一抵接件(1)的近电容半成品端设置有与所述电容半成品的端部轮廓相匹配、并用于容置电容半成品的端部的凹穴,所述凹穴的轴线与所述第一抵接件(1)的轴线重合。
3.根据权利要求1所述的用于焊接端盖和连接片的环焊装置,其特征在于,
还包括用于放置电容半成品的放置台(3),放置在放置台(3)上的电容半成品与第一抵接件(1)同轴。
4.根据权利要求3所述的用于焊接端盖和连接片的环焊装置,其特征在于,
所述放置台(3)上设置有与所述电容半成品的周壁相匹配、且内凹的半圆柱面(31)。
5.根据权利要求1所述的用于焊接端盖和连接片的环焊装置,其特征在于,
所述伸缩驱动机构包括气缸(4),所述气缸(4)的缸体与所述旋转驱动机构相连,气缸杆与第二抵接件(2)相连。
6.根据权利要求1所述的用于焊接端盖和连接片的环焊装置,其特征在于,
所述旋转驱动机构包括电机(5),所述电机(5)的机体固定在机架上,输出轴与所述伸缩驱动机构相连。
7.根据权利要求3所述的用于焊接端盖和连接片的环焊装置,其特征在于,
所述机架包括底板(6)、固定在底板(6)左端部的立板(7)和固定在底板(6)右端部的安装座(8);其中,
所述第一抵接件(1)旋转支承在立板(7)上,所述旋转驱动机构安装在安装座(8)上,所述放置台(3)固定在底板(6)的中间位置。
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