CN218490573U - 一种轨道式移行机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种轨道式移行机。包括轨道,所述轨道设置有两组,所述轨道的外侧皆套设有两组滑动凹槽,所述轨道顶部的两端皆设置有挡块,所述滑动凹槽内部的底部设置有滑轮,且滑轮与轨道相互适配,所述滑动凹槽的顶部设置有安装板,且两组安装板相互连接,所述安装板内部的中间位置处设置有滚轮,且滚轮延伸至安装板的外部。本实用新型提供的轨道式移行机通过滚轮带动物料进行移动到指定的位置,移动完成后通过弹簧B带动铰接板和夹板对物料进行夹持,利用夹持的力可以对装置上的物料进行固定,提高物料在装置上的稳定性,防止物料在装置发生晃动或是掉落,进而提高了物料在装置上放置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及移行机领域,尤其涉及一种轨道式移行机。
背景技术
移行机具有机动灵活、运行平稳、布置紧凑等特点,可广泛应用于汽车整车及部件焊接、涂装等生产工艺之中,运行过程中,车体等工件固定在移行设备上,在动力机构驱动下完成运送。
现有装置大多数在运输物料时都无法对装置上的物料进行夹持,降低了物料在装置上的稳定性,物料在装置可能会发生晃动或是掉落,进而降低装置运输的稳定性,并且现有装置大多数在上料时都将物料抬起进行上料,无法帮助操作人员进行推动上料,进而使操作人员使用起来更加的方便。
因此,有必要提供一种轨道式移行机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种轨道式移行机,解决了上料不便和运输时放置不稳定的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的轨道式移行机,包括轨道,所述轨道设置有两组,所述轨道的外侧皆套设有两组滑动凹槽,所述轨道顶部的两端皆设置有挡块,所述滑动凹槽内部的底部设置有滑轮,且滑轮与轨道相互适配,所述滑动凹槽的顶部设置有安装板,且两组安装板相互连接,所述安装板内部的中间位置处设置有滚轮,且滚轮延伸至安装板的外部,所述安装板顶部的两端对设置有夹持组件,通过拉动插杆将插杆从固定板的内部拉出,解除对夹板的固定,将夹板放下后利用夹板进行上料,然后通过滚轮带动物料进行移动位置,移动完成后通过弹簧B带动铰接板和夹板对物料进行夹持,夹持完成后通过轨道带动物料进行运输。
优选的,所述夹持组件包括滑槽,所述滑槽位于安装板顶部的两端,所述滑槽的内部设置有两组滑块,两组所述滑块相互靠近的一侧皆设置有弹簧B,所述滑块的顶部设置有铰接板,所述铰接板的顶部设置有辅助上料组件。
优选的,所述辅助上料组件包括夹板,所述夹板铰接与铰接板的顶部,所述夹板和铰接板的一侧皆设置有固定板,所述固定板的内部插设有插杆,所述插杆外侧的顶部套设有弹簧A,且弹簧A与一组固定板相互连接。
优选的,所述弹簧A的顶部设置有把手,且把手底部的两侧对称设置有凹槽。
优选的,所述滚轮内部的中间位置处插设有转动杆,且转动杆与安装板的内部相互连接。
优选的,所述滑轮的底部设置有轴承,且轴承与滑动凹槽相互连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的轨道式移行机具有如下有益效果:
(1)本实用新型提供一种轨道式移行机,通过滚轮带动物料进行移动到指定的位置,移动完成后通过弹簧B带动铰接板和夹板对物料进行夹持,利用夹持的力可以对装置上的物料进行固定,提高物料在装置上的稳定性,防止物料在装置发生晃动或是掉落,进而提高了物料在装置上放置的稳定性。
(2)本实用新型提供一种轨道式移行机,通过拉动插杆将插杆从固定板的内部拉出,解除对夹板的固定,将夹板放下后将物料推动到夹板上,利用夹板进行上料,可以帮助操作人员进行推动上料,无需操作人员在将物料抬起,节省了操作人员的劳动力,进而使操作人员使用起来更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的轨道式移行机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的侧视剖视图;
图3为图1所示的A部放大示意图;
图4为图2所示的B部放大示意图。
图中标号:1、轨道,2、挡块,3、滑动凹槽,4、安装板,5、滚轮,6、滑轮,7、夹板,8、铰接板,9、弹簧A,10、固定板,11、插杆,12、滑槽,13、弹簧B,14、滑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4其中,图1为轨道式移行机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的侧视剖视图;图3为图1所示的A部放大示意图;图4为图2所示的B部放大示意图。轨道式移行机包括轨道1,所述轨道1设置有两组,轨道1的外侧皆套设有两组滑动凹槽3,轨道1顶部的两端皆设置有挡块2,滑动凹槽3内部的底部设置有滑轮6,且滑轮6与轨道1相互适配,滑动凹槽3的顶部设置有安装板4,且两组安装板4相互连接,安装板4内部的中间位置处设置有滚轮5,且滚轮5延伸至安装板4的外部,安装板4顶部的两端对设置有夹持组件。
夹持组件包括滑槽12,滑槽12位于安装板4顶部的两端,滑槽12的内部设置有两组滑块14,两组滑块14相互靠近的一侧皆设置有弹簧B13,滑块14的顶部设置有铰接板8,铰接板8的顶部设置有辅助上料组件,通过滚轮5带动物料进行移动位置,移动完成后通过弹簧B13带动铰接板8和夹板7对物料进行夹持,可以对装置上的物料进行夹持,提高物料在装置上的稳定性,防止物料在装置发生晃动或是掉落,辅助上料组件包括夹板7,夹板7铰接与铰接板8的顶部,夹板7和铰接板8的一侧皆设置有固定板10,固定板10的内部插设有插杆11,插杆11外侧的顶部套设有弹簧A9,且弹簧A9与一组固定板10相互连接,通过拉动插杆11将插杆11从固定板10的内部拉出,解除对夹板7的固定,将夹板7放下后利用夹板7进行上料,该种的上料方式可以帮助操作人员进行推动上料,无需操作人员在将物料抬起,进而使操作人员使用起来更加的方便,弹簧A9的顶部设置有把手,且把手底部的两侧对称设置有凹槽,滚轮5内部的中间位置处插设有转动杆,且转动杆与安装板4的内部相互连接,滑轮6的底部设置有轴承,且轴承与滑动凹槽3相互连接。
本实用新型提供的轨道式移行机的工作原理如下:在使用时,首先将装置放置到指定的位置处,通过拉动插杆11将插杆11从固定板10的内部拉出,解除对夹板7的固定,将夹板7放下后利用夹板7进行上料,然后通过滚轮5带动物料进行移动位置,移动完成后通过弹簧B13带动铰接板8和夹板7对物料进行夹持,夹持完成后通过轨道1带动物料进行运输。
与相关技术相比较,本实用新型提供的轨道式移行机具有如下有益效果:
通过滚轮5带动物料进行移动到指定的位置,移动完成后通过弹簧B13带动铰接板8和夹板7对物料进行夹持,利用夹持的力可以对装置上的物料进行固定,提高物料在装置上的稳定性,防止物料在装置发生晃动或是掉落,进而提高了物料在装置上放置的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种轨道式移行机,其特征在于,包括轨道(1),所述轨道(1)设置有两组,所述轨道(1)的外侧皆套设有两组滑动凹槽(3),所述轨道(1)顶部的两端皆设置有挡块(2),所述滑动凹槽(3)内部的底部设置有滑轮(6),且滑轮(6)与轨道(1)相互适配,所述滑动凹槽(3)的顶部设置有安装板(4),且两组安装板(4)相互连接,所述安装板(4)内部的中间位置处设置有滚轮(5),且滚轮(5)延伸至安装板(4)的外部,所述安装板(4)顶部的两端对设置有夹持组件。
2.根据权利要求1所述的轨道式移行机,其特征在于,所述夹持组件包括滑槽(12),所述滑槽(12)位于安装板(4)顶部的两端,所述滑槽(12)的内部设置有两组滑块(14),两组所述滑块(14)相互靠近的一侧皆设置有弹簧B(13),所述滑块(14)的顶部设置有铰接板(8),所述铰接板(8)的顶部设置有辅助上料组件。
3.根据权利要求2所述的轨道式移行机,其特征在于,所述辅助上料组件包括夹板(7),所述夹板(7)铰接与铰接板(8)的顶部,所述夹板(7)和铰接板(8)的一侧皆设置有固定板(10),所述固定板(10)的内部插设有插杆(11),所述插杆(11)外侧的顶部套设有弹簧A(9),且弹簧A(9)与一组固定板(10)相互连接。
4.根据权利要求3所述的轨道式移行机,其特征在于,所述弹簧A(9)的顶部设置有把手,且把手底部的两侧对称设置有凹槽。
5.根据权利要求1所述的轨道式移行机,其特征在于,所述滚轮(5)内部的中间位置处插设有转动杆,且转动杆与安装板(4)的内部相互连接。
6.根据权利要求1所述的轨道式移行机,其特征在于,所述滑轮(6)的底部设置有轴承,且轴承与滑动凹槽(3)相互连接。
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CN202221903540.7U Active CN218490573U (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种轨道式移行机 |
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- 2022-07-22 CN CN202221903540.7U patent/CN218490573U/zh active Active
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