CN218487668U - 一种组装机用上料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装机用上料结构，包括基座，所述基座顶部外壁的一侧通过铰链连接有安装架，所述安装架的内侧壁上设有输送带，所述安装架顶部外壁的两侧均设有安装槽，两个所述安装槽的内壁上滑动连接有套块，两个所述套块的顶部外壁上均通过轴承连接有螺纹杆，且两个所述螺纹杆的外壁上均螺纹连接有安装块，两个所述安装块的相对一侧外壁上通过铰链连接有同一个档杆。本实用新型公开的组装机用上料结构具有阻隔摊平堆叠物料的效果，在阻隔的同时，档杆阻挡位置可调，普适性强，极大的方便了后续组装过程的进行。

Description

一种组装机用上料结构

技术领域

本实用新型涉及产品上料领域，尤其涉及一种组装机用上料结构。

背景技术

在机械生产过程中，大量的机械是通过组装完成的，而完成该类组装的零件都是分散加工，最终通过组装机械将分散的零件组装形成预期的装置整体，此方式在市场上应用很广。

申请号为202120280878.0的专利文件公开了一种灯具自动组装机用上料装置，包括机架和设于机架上的工作台，所述工作台上设置有用于间歇式输送灯具的上料装置、用于完成灯泡和灯头组装的第一组装装置以及用于完成灯头端部封装的第二组装装置，所述第一组装装置和所述第二组装装置沿所述上料装置移动方向依次设置。但是传统的上料结构在使用时，针对较小零件的上料多采用震动上料盘，而针对大件的组装材料或者零件往往采用传送带的形式运输，而在导入到传动带的过程中，大件材料之间容易相互堆叠，例如：当材料输送到组装工位时如果堆叠放置，需要人工进行分开布局，造成组装过程繁琐，增加工作量，进而降低效率。

实用新型内容

本实用新型公开一种组装机用上料结构，旨在解决传统的上料结构使用时，针对大件的组装材料或者零件往往采用传送带的形式运输，而在导入到传动带的过程中，大件材料之间容易相互堆叠，增加后续组装工作量、效率降低的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种组装机用上料结构，包括基座，所述基座顶部外壁的一侧通过铰链连接有安装架，所述安装架的内侧壁上设有输送带，所述安装架顶部外壁的两侧均设有安装槽，两个所述安装槽的内壁上滑动连接有套块，两个所述套块的顶部外壁上均通过轴承连接有螺纹杆，且两个所述螺纹杆的外壁上均螺纹连接有安装块，两个所述安装块的相对一侧外壁上通过铰链连接有同一个档杆。

本方案中，设置两个安装块对称位于输送带的两侧，而连接的档杆则横在输送带的上方，使输送过程堆叠的零件或者产品在档杆作用下抚平保持单个输送，通过调节两个螺纹杆，可以使两个安装档杆的安装块单独的上下调节，从而档杆的高度可以呈倾斜状态阻挡产品或者零件，使得档杆可以满足对不同形状产品或零件的阻隔，普适性更强。

在一个优选的方案中，所述安装槽的内壁上固定安装有滑杆，所述套块套接在所述滑杆的外壁上，所述滑杆的外壁上套接有复位弹簧，且所述复位弹簧位于所述套块和所述安装槽的一侧内壁之间。

设置的套块沿着滑杆方向被复位弹簧支撑，而档杆与套块连接在一起，在档杆对堆叠的产品或者组装零件进行阻挡时，两个套块会沿着滑杆方向运动，结合复位弹簧的作用，使得档杆支撑抚平的同时自身可以得到缓冲，避免硬性接触损伤组装零件或产品。

在一个优选的方案中，所述基座顶部外壁的一侧通过铰链连接有两个活动座，两个所述活动座的顶部外壁上均设有伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端均连接在所述安装架的底部外壁上，所述安装架靠近顶部的一侧外壁上设有两个螺孔，且两个所述螺孔对称分布。

设置的整体安装架是铰链连接的，从而安装架的一侧可以沿着基板的一侧翻转起来，在翻转抬高或降低过程中，伸缩杆可以起到缓速作用，避免急坠的风险，这样上料结构可以方便调节自身上料高度来满足不同的组装机使用，调节合适后可以通过紧固螺钉配合螺孔对其进行固定，上料稳定性高。

由上可知，一种组装机用上料结构，包括基座，所述基座顶部外壁的一侧通过铰链连接有安装架，所述安装架的内侧壁上设有输送带，所述安装架顶部外壁的两侧均设有安装槽，两个所述安装槽的内壁上滑动连接有套块，两个所述套块的顶部外壁上均通过轴承连接有螺纹杆，且两个所述螺纹杆的外壁上均螺纹连接有安装块，两个所述安装块的相对一侧外壁上通过铰链连接有同一个档杆。本实用新型提供的组装机用上料结构具有阻隔摊平堆叠物料的效果，在阻隔的同时，档杆阻挡位置可调，普适性强，极大的方便了后续组装过程的进行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种组装机用上料结构的整体结构图。

图2为本实用新型提出的一种组装机用上料结构的档杆安装结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种组装机用上料结构在A处的放大结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种组装机用上料结构的安装架结构示意图。

附图中：1、基座；2、伸缩杆；3、输送带；4、档杆；5、安装架；6、电机；7、套块；8、安装块；9、螺纹杆；10、限位杆；11、螺孔；12、安装槽；13、滑杆；14、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型公开的一种组装机用上料结构主要应用于传统的上料结构使用时，针对大件的组装材料或者零件往往采用传送带的形式运输，而在导入到传动带的过程中，大件材料之间容易相互堆叠，增加后续组装工作量、效率降低的场景。

参照图1、图2和图3，一种组装机用上料结构，包括基座1，基座1顶部外壁的一侧通过铰链连接有安装架5，安装架5的内侧壁上设有输送带3，安装架5顶部外壁的两侧均开有安装槽12，两个安装槽12的内壁上滑动连接有套块7，两个套块7的顶部外壁上均通过轴承连接有螺纹杆9，且两个螺纹杆9的外壁上均螺纹连接有安装块8，两个安装块8的相对一侧外壁上通过铰链连接有同一个档杆4。

其中，档杆4的下表面设置为倾斜结构，且倾斜结构的朝向与输送带3上表面的前进方向相反。

其中，套块7顶部外壁的四角处均设有限位杆10，四个限位杆10分别插接在安装块8的四角内壁上。

在实际使用过程中，设置两个安装块8对称位于输送带3的两侧，而连接的档杆4则横在输送带3的上方，使输送过程堆叠的零件或者产品在档杆4作用下抚平保持单个输送，有效的方便了后续组装过程的进行。

具体地，通过调节两个螺纹杆9，可以使两个安装档杆4的安装块8单独的上下调节，从而档杆4的高度可以呈倾斜状态阻挡产品或者零件，使得档杆4可以满足对不同形状产品或零件的阻隔。

参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，安装槽12的内壁上固定安装有滑杆13，套块7套接在滑杆13的外壁上，滑杆13的外壁上套接有复位弹簧14，且复位弹簧14位于套块7和安装槽12的一侧内壁之间。

具体地，设置的套块7沿着滑杆13方向被复位弹簧14支撑，而档杆4与套块7连接在一起，在档杆4对堆叠的产品或者组装零件进行阻挡时，两个套块7会沿着滑杆13方向运动，结合复位弹簧14的作用，使得档杆4支撑抚平的同时自身可以得到缓冲。

参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，基座1顶部外壁的一侧通过铰链连接有两个活动座，两个活动座的顶部外壁上均固定安装有伸缩杆2，两个伸缩杆2的顶端均固定安装在安装架5的底部外壁上，安装架5靠近顶部的一侧外壁上开有两个螺孔11，且两个螺孔11对称分布。

具体地，设置的整体安装架5是铰链连接的，从而安装架5的一侧可以沿着基板的一侧翻转起来，在翻转抬高或降低过程中，伸缩杆2可以起到缓速作用，避免急坠的风险，这样上料结构可以方便调节自身上料高度来满足不同的组装机使用，调节合适后可以通过紧固螺钉配合螺孔11对其进行固定。

参照图1，在一个优选的实施方式中，安装架5的一侧外壁上固定安装有电机6，电机6用于驱动输送带3工作。

工作原理：使用时，先根据组装机的高度调节安装架5的高度，调节合适后可以通过紧固螺钉配合螺孔11对其进行固定，接着根据待上料物料的形状尺寸调节两个螺纹杆9，使得安装在螺纹杆9外壁的安装块8高低调节，从而改变档杆4的阻挡位置，然后启动电机6开关，依次向着上料结构上料，当上料的物料堆叠在一起后，经过档杆4过程中，档杆4会堆叠的上层物料进行阻隔，进而摊平在输送带3上，在阻隔的同时，两个套块7会沿着滑杆13方向运动，结合复位弹簧14的作用，使得档杆4支撑抚平上层物料的同时自身可以得到缓冲，维持物料沿着上料结构稳定上料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种组装机用上料结构，包括基座（1），所述基座（1）顶部外壁的一侧通过铰链连接有安装架（5），所述安装架（5）的内侧壁上设有输送带（3），其特征在于，所述安装架（5）顶部外壁的两侧均设有安装槽（12），两个所述安装槽（12）的内壁上滑动连接有套块（7），两个所述套块（7）的顶部外壁上均通过轴承连接有螺纹杆（9），且两个所述螺纹杆（9）的外壁上均螺纹连接有安装块（8），两个所述安装块（8）的相对一侧外壁上通过铰链连接有同一个档杆（4）。

2.根据权利要求1所述的一种组装机用上料结构，其特征在于，所述档杆（4）的下表面设置为倾斜结构，且所述倾斜结构的朝向与所述输送带（3）上表面的前进方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种组装机用上料结构，其特征在于，所述套块（7）顶部外壁的四角处均设有限位杆（10），四个所述限位杆（10）分别插接在所述安装块（8）的四角内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种组装机用上料结构，其特征在于，所述安装槽（12）的内壁上固定安装有滑杆（13），所述套块（7）套接在所述滑杆（13）的外壁上，所述滑杆（13）的外壁上套接有复位弹簧（14），且所述复位弹簧（14）位于所述套块（7）和所述安装槽（12）的一侧内壁之间。

5.根据权利要求4所述的一种组装机用上料结构，其特征在于，所述基座（1）顶部外壁的一侧通过铰链连接有两个活动座，两个所述活动座的顶部外壁上均设有伸缩杆（2），两个所述伸缩杆（2）的顶端均连接在所述安装架（5）的底部外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种组装机用上料结构，其特征在于，所述安装架（5）靠近顶部的一侧外壁上设有两个螺孔（11），且两个所述螺孔（11）对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种组装机用上料结构，其特征在于，所述安装架（5）的一侧外壁上设有电机（6），所述电机（6）用于驱动所述输送带（3）工作。

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