CN219729636U - 一种六面真空包装翻转输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种六面真空包装翻转输送装置，包括有机架，机架上架设有水平设置的循环输送机，循环输送机的进料端两侧安装有间距可调的限位导向组件，循环输送机的出料端一侧安装有可翻转的且倾斜设置的滚筒输送机，滚筒输送机的进料端与循环输送机之间安装有垫板，滚筒输送机上安装有用于对六面真空包装的顶紧固定的抱夹组件，抱夹组件包括有位于滚筒输送机一侧的抱夹支撑架，抱夹支撑架上安装有可移动的抱夹板，抱夹板朝向滚筒输送机且与滚筒输送机输送端面对应。本实用新型结构设计合理，所需要的动力比较小，工作效率高，可满足不同六面真空包装的输送以及翻转过程中的固定的要求，方便根据生产需要进行调整，通用性好。

Description

一种六面真空包装翻转输送装置

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体是一种六面真空包装翻转输送装置。

背景技术

颗粒物料六面包装，因为其外观齐整码放方便是广大灌装企业的首选包装方法。由于灌装时包装处于站立状态，在进入下道工序时需要把包装放倒成水平状态，如直接叠落翻转放倒或采用外力进行推倒，包装袋在此过程中容易造成包装表面变形或边角出凹陷甚至漏气。

专利公开号为CN209618275U公开了一种自动真空包装用翻转接包输送机，包括有架设在水平输送机上方的可翻转的吸盘组件，吸盘组件安装在吸盘板上，吸盘板安装在接包盘上的接包气缸的端部，接包盘的下端安装在其下方转架安装板上的安装座上，接包盘的翻转由其中部后端的翻转气缸驱动。该申请虽然通过可翻转的吸盘组件直接实现接到到放包的过程，简化了输送工序，提高了转接的工作效率。

上述结构虽然一定程度上利于自动化的生产加工，但在实际使用过程中，存在以下问题：

(1)物料包装被接包盘上的吸盘组件吸住后，翻转气缸伸出将安装架向前推，安装架向下翻转成水平位置，所需要的动力比较大，翻转过程比较复杂；

(2)接包盘的高度以及吸盘位置的限制，其通用性能差，不能根据不同的包装要求进行快速响应的调整；

(3)过程中从站立状态放倒至水平状态过程中，仅通过吸盘组件对包装袋进行固定，稳定性不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种六面真空包装翻转输送装置，解决了现有技术中存在的种种问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种六面真空包装翻转输送装置，包括有机架，所述机架上架设有水平设置的用于输送竖立六面真空包装的循环输送机，所述循环输送机的进料端两侧安装有间距可调的限位导向组件，所述循环输送机的出料端一侧安装有可翻转的且倾斜设置的滚筒输送机，所述滚筒输送机的进料端与循环输送机之间安装有垫板，所述滚筒输送机上安装有用于对六面真空包装的顶紧固定的抱夹组件，所述抱夹组件包括有位于滚筒输送机一侧的抱夹支撑架，所述抱夹支撑架上安装有可移动的抱夹板，所述抱夹板朝向滚筒输送机且与滚筒输送机输送端面对应。

所述限位导向组件包括有相互对应配合的导板和护栏板，所述导板、护栏板和循环输送带构成供六面真空包装输送的通道，所述导板位于滚筒输送机所在侧的循环输送机的一侧，所述护栏板通过循环输送机另一侧的支撑组件支撑架设，所述护栏板的上下前后位置可调。

所述导板为水平设置的L形结构，其通过连接板固定安装在机架上，且导板的水平段朝向循环输送机的输送方向，所述导板的垂直段朝向滚筒输送机的输送方向。

所述支撑组件包括有固定底板，所述固定地板上设有竖向调节套，所述竖向调节套上安装有竖向调节杆，所述竖向调节杆的端部安装有水平调节套，所述水平调节套总安装有水平调节杆，所述水平调节杆的端部安装有与护栏板固定连接的连接板。

所述滚筒输送机的进料端通过轴转动安装在机架的轴承座上，所述滚筒输送机的翻转通过一侧的翻转气缸驱动，所述翻转气缸倾斜设置，其活塞杆伸出端通过连接支架与滚筒输送机连接固定。

所述抱夹支撑架包括有抱夹支撑，所述抱夹支撑的底端固定在循环输送机出料方向对应的滚筒输送机的一侧，所述抱夹支撑的上端设置有安装支架，所述安装支架上安装有抱夹气缸，所述抱夹气缸的活塞杆伸出端安装有朝向滚筒输送机的抱夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，通过可翻转的滚筒输送机以及抱夹组件的结构，可实现对循环输送机上的六面真空包装进行顶推移位至垫板上，然后继续推动六面真空包装的两端面夹紧固定在滚筒输送机和抱夹板之间，然后再对其进行翻转，通过滚筒输送机的倾斜结构的设计进行自动自动输送滚，其翻转过程简单，直接对输送的六面真空包装直接抱夹即可，所需要的动力比较小，工作效率高；

通过可移动的抱夹板以及间距可调的限位导向组件的结构，从而满足不同六面真空包装的输送以及翻转过程中的固定的要求，方便根据生产需要进行调整，通用性好。

通过抱夹支撑架、抱夹板的结构，将六面真空包装在循环输送机的输送下进入到由垫板上，、滚筒输送机、抱夹支撑架、抱夹板组成的“U”形框架内，同时通过抱夹板对六面真空包装进行顶紧固定，使其前后端面均受力，保证了六面真空包装在整个翻转过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的另一角度的结构示意图。

附图标记：

1、循环输送机；2、滚筒输送机；3、连接支架；4、连接架；5、安装支架；6、抱夹板；7、气缸安装支架；8、抱夹气缸；9、翻转气缸；10、护栏板；11、导板；12、垫板；13、六面真空包装；14、气缸尾座；15、支撑组件；15-1、固定底板；15-2、竖向调节套；15-3、竖向调节杆；15-4、水平调节套；15-5、水平调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见附图1-2；

一种六面真空包装翻转输送装置，包括有机架，机架上架设有水平设置的用于输送竖立六面真空包装的循环输送机1，其特征在于：循环输送机1的进料端两侧安装有限位导向组件，循环输送机1的出料端一侧安装有可翻转的滚筒输送机2，滚筒输送机2的进料端与循环输送机1之间安装有垫板12，滚筒输送机2上安装有用于对六面真空包装的顶紧固定的抱夹组件，抱夹组件包括有位于滚筒输送机一侧的抱夹支撑架，抱夹支撑架上安装有可移动的抱夹板6。

进一步，限位导向组件包括有相互对应配合的导板11和护栏板10，导板11、护栏板10和循环输送机1构成供六面真空包装输送的通道，导板11位于滚筒输送机2所在侧的循环输送机1的一侧，护栏板10通过循环输送机1另一侧的支撑组件15支撑架设，护栏板10的上下前后位置可调。导板11为水平设置的L形结构，其通过连接板固定安装在机架上，且导板11的水平段朝向循环输送机1的输送方向，导板11的垂直段朝向滚筒输送机12的输送方向。六面真空包装在循环输送机上进行输送，通过导板11、护栏板10进行限位，为了保证导向性能，导板11、护栏板10的进料端均设置成向外倾斜的斜面。

支撑组件15包括有固定底板15-1，固定地板15-1上设有两个竖向调节套15-2，竖向调节套15-2上分别安装有竖向调节杆15-3，竖向调节杆15-3的端部分别安装有水平调节套15-4，水平调节套15-4总安装有水平调节杆15-5，水平调节杆15-5的端部安装有与护栏板10固定连接的连接板。

进一步，滚筒输送机2的进料端通过轴转动安装在机架的轴承座上，滚筒输送机2的翻转通过一侧的翻转气缸9驱动，翻转气缸9倾斜设置，其活塞杆伸出端通过连接支架3与滚筒输送机2连接固定。翻转气缸9通过气缸尾座14与平胶输送机1的支架连接，其导杆端与连接支架3连接。滚筒输送机2由若干个无动力滚筒和两个边梁组成，连接支架3为一异形板件，固定在滚筒输送2的边梁上，连接支架3的另一侧与翻转气缸9的导杆连接，

进一步，抱夹支撑架包括有连接架4，连接架4的底端固定在循环输送机1出料方向对应的滚筒输送机2的一侧，连接架4的上端设置有安装支架5，连接支架5后侧上端安装有气缸安装支架7，气缸安装支架7的外侧安装有抱夹气缸8，抱夹气缸8的活塞杆伸出端安装有抱夹板6，抱夹板6朝向滚筒输送机2且与滚筒输送机2输送端面对应。

具体的工作过程如下：

初始状态翻转气缸9的活塞杆伸出，带动滚筒输送机2及其安装在滚筒输送机2上的连接架4、安装支架5、抱夹板6、气缸安装支架7、抱夹气缸8向上翻转使其与平胶输送机1的上平面垂直，此时，安装在抱夹气缸8导杆收缩，当六面真空包装13在平胶输送机1的输送下进入到由滚筒输送机2、抱夹支撑4、安装支架5组成的“U”形框架内时，抱夹气缸8的导杆伸出带动抱夹板6向滚筒输送靠近并适度夹紧，并将六面真空包装13移动到垫板12上，然后继续推动使得六面真空包装的两端面夹紧固定在滚筒输送机和抱夹板之间；然后翻转气缸9的活塞杆收缩带动滚筒输送机2及其安装在滚筒输送机2上的连接架4、安装支架5、抱夹板6、气缸安装支架7、抱夹气缸8连同六面真空包装13向下翻转，此后，抱夹气缸8导杆收缩带动抱夹板6向上移动松开六面真空包装13，六面真空包装13从滚筒输送机2上滚滑到下一道工序。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种六面真空包装翻转输送装置，包括有机架，所述机架上架设有水平设置的用于输送竖立六面真空包装的循环输送机(1)，其特征在于：所述循环输送机(1)的进料端两侧安装有间距可调的限位导向组件，所述循环输送机(1)的出料端一侧安装有可翻转的滚筒输送机(2)，所述滚筒输送机(2)的进料端与循环输送机(1)之间安装有垫板(12)，所述滚筒输送机(2)上安装有用于对六面真空包装的顶紧固定的抱夹组件，所述抱夹组件包括有位于滚筒输送机一侧的抱夹支撑架，所述抱夹支撑架上安装有可移动的抱夹板(6)。

2.根据权利要求1所述的六面真空包装翻转输送装置，其特征在于：所述限位导向组件包括有相互对应配合的导板(11)和护栏板(10)，所述导板(11)、护栏板(10)和循环输送机(1)构成供六面真空包装输送的通道，所述导板(11)位于滚筒输送机(2)所在侧的循环输送机(1)的一侧，所述护栏板(10)通过循环输送机(1)另一侧的支撑组件(15)支撑架设，所述护栏板(10)的上下前后位置可调。

3.根据权利要求2所述的六面真空包装翻转输送装置，其特征在于：所述导板(11)为水平设置的L形结构，其通过连接板固定安装在机架上，且导板(11)的水平段朝向循环输送机(1)的输送方向，所述导板(11)的垂直段朝向滚筒输送机(2)的输送方向。

4.根据权利要求2所述的六面真空包装翻转输送装置，其特征在于：所述支撑组件(15)包括有固定底板(15-1)，所述固定底板(15-1)上设有竖向调节套(15-2)，所述竖向调节套(15-2)上安装有竖向调节杆(15-3)，所述竖向调节杆(15-3)的端部安装有水平调节套(15-4)，所述水平调节套(15-4)总安装有水平调节杆(15-5)，所述水平调节杆(15-5)的端部安装有与护栏板(10)固定连接的连接板。

5.根据权利要求1所述的六面真空包装翻转输送装置，其特征在于：所述滚筒输送机(2)的进料端通过轴转动安装在机架的轴承座上，所述滚筒输送机(2)的翻转通过一侧的翻转气缸(9)驱动，所述翻转气缸(9)倾斜设置，其活塞杆伸出端通过连接支架(3)与滚筒输送机(2)连接固定。

6.根据权利要求1所述的六面真空包装翻转输送装置，其特征在于：所述抱夹支撑架包括有连接架(4)，所述连接架(4)的底端固定在循环输送机(1)出料方向对应的滚筒输送机(2)的一侧，所述连接架(4)的上端设置有安装支架(5)，所述安装支架(5)上安装有抱夹气缸(8)，所述抱夹气缸(8)的活塞杆伸出端安装有抱夹板(6)，所述抱夹板(6)朝向滚筒输送机(2)且与滚筒输送机(2)输送端面对应。