CN217190652U - 手套点胶机自动下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手套点胶机自动下料机构，属于手套生产领域，其包括工作台，所述工作台上设置有能够在所述工作台上沿水平方向移动的移动台，所述移动台上设置有能够在所述移动台上沿上下方向移动的手套上压板和手套下支承台，所述手套下支承台位于所述手套上压板下方。本实用新型通过手套上压板和手套下支承台对手套点胶机上已点胶的手套进行自动下料，并将下料后的手套在手套下支承台上摞成一摞，实现了手套点胶机的自动下料且自动成摞，提高了效率，实现了自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及手套生产领域，特别是指一种手套点胶机自动下料机构。
背景技术
高摩擦防护手套是目前使用较广泛的一类手套，其在手套上设置防滑胶面或若干均匀的防滑胶点，提高手套与被握持产品的摩擦力。在生产高摩擦防护手套时，需要通过手套点胶机在手套上进行点胶，形成防滑胶面或防滑胶点。
现有技术的手套点胶机有多种，例如中国专利文献CN214717999U公开了一种自动点胶机。包括CN214717999U在内的现有的手套点胶机在使用时，需要首先将手套套到与手套形状匹配的载物板上，然后再进行点胶，点胶后通过人工将手套从载物板上取下(即人工下料)。人工下料效率低，难以实现自动化生产。
实用新型内容
为解决现有技术的问题，本实用新型提供一种手套点胶机自动下料机构，实现了手套点胶机的自动下料且自动成摞，提高了效率，实现了自动化生产。
本实用新型提供技术方案如下：
一种手套点胶机自动下料机构，包括工作台，所述工作台上设置有能够在所述工作台上沿水平方向移动的移动台，所述移动台上设置有能够在所述移动台上沿上下方向移动的手套上压板和手套下支承台，所述手套下支承台位于所述手套上压板下方。
进一步的，所述移动台包括移动台底板，所述工作台上设置有水平滑轨，所述移动台底板安装在所述水平滑轨上，所述移动台底板连接有驱动所述移动台底板沿所述水平滑轨移动的第一气缸。
进一步的，所述第一气缸的一端连接在所述工作台上，另一端连接在所述移动台底板上。
进一步的，所述移动台底板上设置有垂直滑轨安装架，所述垂直滑轨安装架上设置有垂直滑轨，手套下支承台安装在所述垂直滑轨上，所述手套下支承台连接有驱动所述手套下支承台沿所述垂直滑轨移动的电机。
进一步的，所述电机安装在位于所述垂直滑轨安装架顶部的水平安装板上，所述电机连接有垂直向下的丝杆，所述手套下支承台上设置有丝杆螺母，所述丝杆伸在所述丝杆螺母内。
进一步的，所述丝杆螺母通过连接件与所述手套下支承台连接。
进一步的，所述水平安装板上设置有气缸固定板，所述气缸固定板位于所述手套上压板上方，所述气缸固定板上设置有第二气缸，所述第二气缸的下端与所述手套上压板连接。
进一步的，所述手套上压板底部设置有若干个向下凸出的按压区域，所述按压区域的材质为防滑材料。
进一步的，所述手套下支承台包括输送带，所述输送带的输送方向的前方设置有手套存储平台。
进一步的，所述工作台底部设置有调节支脚。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过手套上压板和手套下支承台对手套点胶机上已点胶的手套进行自动下料，并将下料后的手套在手套下支承台上摞成一摞，实现了手套点胶机的自动下料且自动成摞，提高了效率，实现了自动化生产。
附图说明
图1为本实用新型的手套点胶机自动下料机构的整体示意图；
图2为图1省略工作台和垂直滑轨安装架后的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本实用新型实施例提供一种手套点胶机自动下料机构，如图1-2所示，包括工作台1，工作台1上设置有能够在工作台1上沿水平方向移动的移动台2，移动台2上设置有能够在移动台2上沿上下方向移动的手套上压板3和手套下支承台4，手套下支承台4位于手套上压板3下方。
本实用新型在使用时，首先将移动台2向手套点胶机移动，移动台2移动到手套处(手套套在载物板上)，此时手套上压板3位于手套上方，手套下支承台4位于手套下方；然后手套上压板3向下移动，手套下支承台4向上移动，将手套夹紧；接着移动台2远离手套点胶机移动，将手套从载物板上抽出取下；手套上压板3向上移动复位，手套下支承台4向下移动复位，手套落在手套下支承台4上，实现了一个手套的自动下料；然后对后续的手套进行下料，后续的手套下料后摞在手套下支承台4上已下料的手套上，直至摞成预定数量的一摞后，取走打捆。
本实用新型通过手套上压板和手套下支承台对手套点胶机上已点胶的手套进行自动下料，并将下料后的手套在手套下支承台上摞成一摞，实现了手套点胶机的自动下料且自动成摞，提高了效率，实现了自动化生产。
本实用新型不限制移动台2沿水平方向移动的结构，在其中一个示例中，移动台2包括移动台底板5，工作台1上设置有水平滑轨6，移动台底板5安装在水平滑轨6上，移动台底板5连接有驱动移动台底板5沿水平滑轨6移动的第一气缸7。
其中，第一气缸7的一端连接在工作台1上，另一端连接在移动台底板5上，通过第一气缸7的伸缩带动移动台2沿水平方向移动。
进一步的，移动台底板5上设置有垂直滑轨安装架8，垂直滑轨安装架8上设置有垂直滑轨9，手套下支承台4安装在垂直滑轨9上，手套下支承台4连接有驱动手套下支承台4沿垂直滑轨移动的电机10。
电机10安装在位于垂直滑轨安装架8顶部的水平安装板11上，电机10连接有垂直向下的丝杆12，丝杆12通过联轴器13与电机10连接。
手套下支承台4上设置有丝杆螺母14，丝杆12伸在丝杆螺母14内，电机10旋转，通过丝杆12与丝杆螺母14的配合，实现手套下支承台4的上下移动。
其中，丝杆螺母14可以通过连接件15与手套下支承台4连接。
水平安装板11还可以上设置有气缸固定板16，气缸固定板16位于手套上压板3上方，气缸固定板16上设置有第二气缸17，第二气缸17的下端与手套上压板3连接，通过第二气缸17实现手套上压板3的上下移动。
手套上压板3底部设置有若干个向下凸出的按压区域18，可以同时按压若干个手套，实现若干个手套同时下料。为增大摩擦力，按压区域18的材质为防滑材料，如橡胶等。
手套下支承台4可以包括输送带19，输送带19的输送方向的前方设置有手套存储平台20，下料时，输送带19和手套上压板3夹紧手套，将手套下料到输送带19上并成摞，成摞到设定数量后，输送带19向前将成摞的手套输送到手套存储平台20上。
为方便调节工作台1的水平度，工作台1底部设置有调节支脚21。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种手套点胶机自动下料机构，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设置有能够在所述工作台上沿水平方向移动的移动台，所述移动台上设置有能够在所述移动台上沿上下方向移动的手套上压板和手套下支承台，所述手套下支承台位于所述手套上压板下方。
2.根据权利要求1所述的手套点胶机自动下料机构，其特征在于，所述移动台包括移动台底板，所述工作台上设置有水平滑轨，所述移动台底板安装在所述水平滑轨上，所述移动台底板连接有驱动所述移动台底板沿所述水平滑轨移动的第一气缸。
3.根据权利要求2所述的手套点胶机自动下料机构，其特征在于，所述第一气缸的一端连接在所述工作台上，另一端连接在所述移动台底板上。
4.根据权利要求2所述的手套点胶机自动下料机构，其特征在于，所述移动台底板上设置有垂直滑轨安装架，所述垂直滑轨安装架上设置有垂直滑轨，手套下支承台安装在所述垂直滑轨上，所述手套下支承台连接有驱动所述手套下支承台沿所述垂直滑轨移动的电机。
5.根据权利要求4所述的手套点胶机自动下料机构，其特征在于，所述电机安装在位于所述垂直滑轨安装架顶部的水平安装板上，所述电机连接有垂直向下的丝杆，所述手套下支承台上设置有丝杆螺母，所述丝杆伸在所述丝杆螺母内。
6.根据权利要求5所述的手套点胶机自动下料机构，其特征在于，所述丝杆螺母通过连接件与所述手套下支承台连接。
7.根据权利要求4所述的手套点胶机自动下料机构，其特征在于，所述水平安装板上设置有气缸固定板，所述气缸固定板位于所述手套上压板上方，所述气缸固定板上设置有第二气缸，所述第二气缸的下端与所述手套上压板连接。
8.根据权利要求1-7任一所述的手套点胶机自动下料机构，其特征在于，所述手套上压板底部设置有若干个向下凸出的按压区域，所述按压区域的材质为防滑材料。
9.根据权利要求1-7任一所述的手套点胶机自动下料机构，其特征在于，所述手套下支承台包括输送带，所述输送带的输送方向的前方设置有手套存储平台。
10.根据权利要求1所述的手套点胶机自动下料机构，其特征在于，所述工作台底部设置有调节支脚。
Priority Applications (1)
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| CN202220343940.0U CN217190652U (zh) | 2022-02-21 | 2022-02-21 | 手套点胶机自动下料机构 |
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2022
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