CN209408718U - 一种开料机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开料机的上料装置，涉及木工机械领域，包括底座、与底座竖直滑移连接的支撑板以及带动支撑板竖直滑移的传动件，所述支撑板远离底座的一侧固接有若干固定块，相邻所述固定块之间设置有凹槽，且凹槽内竖直滑移连接有加强块，所述加强块上设置有若干吸盘，所述吸盘与板材的底端贴合；将板材放置到支撑板上，通过底座上的传动件将支撑板进行提升，从而对板材进行提升；在板材放置到支撑板的过程中，板材与支撑板上的吸盘贴合，从而吸盘对板材进行固定，从而在支撑板上升的过程中，减少板材的滑移，从而减少板材的脱落，从而便于对板材进行上料。

Description

一种开料机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及木工机械领域，更具体的说，涉及一种开料机的上料装置。

背景技术

开料机是一些轻工业不可缺少的设备，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。

现有技术可参照授权公告号为CN206780567U的中国实用新型专利，该专利公开了一种板式家具开料机自动上下料配用装置，包括自动升降的上料装置、能自由转动的滚筒装置以及板材开料机的床身工作台，安装在横梁后方的吸盘装置以及安装在横梁下方的推料吸尘装置，以及皮带下料机装置；其中，自动上料装置、气动吸盘装置和推料吸尘装置都是由控制系统控制其动作；板材开料机的床身工作台周围有多个定位气缸，用于板材定位；皮带下料机也是由单独的电机以及减速机带动皮带旋转。

但是，该上下料配用装置在带动板材上升过程中，板材容易发生滑移，从而容易使板材掉落，不便于对板材进行上料。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种开料机的上料装置，其优点是能够减少板材的滑移，从而便于对板材进行提升，从而便于进行上料。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种开料机的上料装置，包括底座、与底座竖直滑移连接的支撑板以及带动支撑板竖直滑移的传动件，所述支撑板远离底座的一侧固接有若干固定块，相邻所述固定块之间设置有凹槽，且凹槽内竖直滑移连接有加强块，所述加强块上设置有若干吸盘，所述吸盘与板材的底端贴合。

通过采用上述技术方案，将板材放置到支撑板上，通过底座上的传动件将支撑板进行提升，从而对板材进行提升；在板材放置到支撑板的过程中，板材与支撑板上的吸盘贴合，从而吸盘对板材进行固定，从而在支撑板上升的过程中，减少板材的滑移，从而减少板材的脱落，从而便于对板材进行上料。

本实用新型进一步设置为：所述加强块底端固接有复位弹簧，所述复位弹簧远离加强块的一端与支撑板固定连接；

所述加强块的顶端略高于固定块的顶端，所述加强块滑移后，加强块上的吸盘与固定块的顶端处于同一高度。

通过采用上述技术方案，加强块与支撑板滑移连接，且加强块略高于固定块，从而便于吸盘与板材的充分接触，从而便于吸盘与板材贴合，从而便于吸盘对板材进行限位，从而在板材上升过程中，减少板材的滑移。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板沿宽边方向的一侧设置有挡板，另一侧固接有固定架；

所述挡板与加强块之间设置有连接件；

所述加强块向下运动时，所述挡板向上运动，形成支撑板的侧壁。

通过采用上述技术方案，挡板运动后形成支撑板的侧板，从而对板材的两侧进行限位，从而防止板材滑出支撑板，从而减少板材的碰伤。

本实用新型进一步设置为：所述挡板靠近板材的一侧固接有若干刷毛。

通过采用上述技术方案，挡板上设置刷毛，从而在挡板和板材之间进行缓冲，从而减少挡板与板材的碰撞，从而减少板材的损伤。

本实用新型进一步设置为：所述加强块的顶端固接有缓冲垫，所述吸盘固接在缓冲垫上。

通过采用上述技术方案，加强块上设置缓冲垫，能够减少加强块与板材之间的硬性接触，从而减少对板材的损伤。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲垫上竖直滑移连接有若干缓冲柱，所述缓冲柱高于吸盘的高度；

所述吸盘与板材贴合后，所述缓冲柱的顶端与吸盘处于同一高度。

通过采用上述技术方案，在板材放置的过程中，缓冲柱先与板材接触，并跟随板材一起下降，当板材与固定块接触时，缓冲柱顶端与吸盘处于同一高度；缓冲柱能够减小板材的冲力，从而便于板材与吸盘的接触，从便于吸盘对板材进行限位，从而便于减小板材的滑移。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲柱的顶端开设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，缓冲柱的顶端设置防滑纹，从而能够增加缓冲柱与板材之间的摩擦，从而便于减小板材在上升过程中的滑移。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 将板材放置到支撑板上，通过底座上的传动件将支撑板进行提升，从而对板材进行提升；在板材放置到支撑板的过程中，板材与支撑板上的吸盘贴合，从而吸盘对板材进行固定，从而在支撑板上升的过程中，减少板材的滑移，从而减少板材的脱落，从而便于对板材进行上料；

2. 加强块与支撑板滑移连接，且加强块略高于固定块，从而便于吸盘与板材的充分接触，从而便于吸盘与板材贴合，从而便于吸盘对板材进行限位，从而在板材上升过程中，减少板材的滑移；

3. 挡板上设置刷毛，从而在挡板和板材之间进行缓冲，从而减少挡板与板材的碰撞。从而减少板材的损伤。

附图说明

图1是体现本实施例的整体示意图；

图2是体现图1中A部的放大示意图；

图3是体现第一连杆和第二连杆的示意图；

图4是体现连接杆的示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；21、固定块；22、挡板；221、刷毛；222、滑块；223、连接杆；23、缓冲垫；24、缓冲柱；25、固定架；3、加强块；31、复位弹簧；32、连接柱；4、吸盘；5、传动件；51、第一连杆；52、第二连杆；53、横杆；54、顶升气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种开料机的上料装置，如图1和图3所示，包括底座1、与底座1竖直滑移连接的支撑板2以及带动支撑板2在底座1上竖直滑移连接的传动件5；支撑板2在传动件5的带动下竖直运动，从而便于对板材进行提升，从而便于对板材进行顶升，从而便于对板材进行下料。

传动件5包括设置在支撑板2底端的两组传动单元，两组传动单元分别位于支撑板2底端的两侧；传动单元包括第一连杆51和第二连杆52，第一连杆51和第二连杆52等长且第一连杆51的中部与第二连杆52的中部铰接；第一连杆51的一端与底座1铰接，另一端与支撑板2的底端滑移连接，支撑板2上设置有供第一连杆51滑移的第一滑槽；第二连杆52的一端与底座1滑移连接，另一端与支撑板2铰接，底座1上设置有供第二连杆52滑移的第二滑槽；两组传动单元上的第二连杆52之间固接有横杆53，底座1上固接有顶升气缸54，顶升气缸54水平放置且顶升气缸54的活塞杆与横杆53固定连接。

如图1和图4所示，支撑板2的顶端固接有若干固定块21，相邻固定块21之间设置有凹槽，凹槽内滑移连接有加强块3，加强块3略高于固定块21；加强块3的顶端固接有缓冲垫23，缓冲垫23上固接有若干吸盘4，吸盘4与板材的底端贴合；缓冲垫23上竖直滑移连接有若干缓冲柱24（如图2所示），缓冲柱24的高度高于吸盘4的高度，缓冲柱24与板材抵接后向缓冲垫23内滑移，缓冲柱24滑移后与吸盘4的高度相等；缓冲柱24的顶端设置有防滑纹。

加强块3的底端固接有若干连接柱32，连接柱32上套接有复位弹簧31；固定块21之间的凹槽内开设有供连接柱32滑移的孔，复位弹簧31的一端与加强块3固定连接，另一端与固定块21之间的凹槽的底端固定连接。

挡板22靠近支撑板2的一侧固接有滑块222，支撑板2上开设有供滑块222滑移的滑槽；挡板22靠近支撑板2的一侧设置有连接杆223，连接杆223的一端与挡板22铰接，另一端与加强块3靠近挡板22的一端铰接；固定块21靠近挡板22的一侧固接有铰接杆，连接杆223与铰接杆铰接且铰接点位于连接杆223两端之间；挡板22靠近板材一侧的顶端固接有若干刷毛221。

工作过程：将板材的宽度小于支撑板2的宽度，板材放置在支撑板2上，板材与加强块3上的缓冲柱24抵接，加强块3在板材的重力作用下向支撑板2底端运动，从而与吸盘4抵接；板材与支撑板2上的固定块21接触时，吸盘4与板材贴合；滑移块在向支撑板2底端运动的过程中，挡板22在连接杆223的作用下上升，从而形成支撑板2的侧板，从而对板材进行限位，板材上的刷毛221能够对板材的侧壁进行清理，从而减小板材与挡板22之间的碰撞，从而减小板材的损伤。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种开料机的上料装置，包括底座（1）、与底座（1）竖直滑移连接的支撑板（2）以及带动支撑板（2）竖直滑移的传动件（5），其特征在于：所述支撑板（2）远离底座（1）的一侧固接有若干固定块（21），相邻所述固定块（21）之间设置有凹槽，且凹槽内竖直滑移连接有加强块（3），所述加强块（3）上设置有若干吸盘（4），所述吸盘（4）与板材的底端贴合。

2.根据权利要求1所述的一种开料机的上料装置，其特征在于：所述加强块（3）底端固接有复位弹簧（31），所述复位弹簧（31）远离加强块（3）的一端与支撑板（2）固定连接；

所述加强块（3）的顶端略高于固定块（21）的顶端，所述加强块（3）滑移后，加强块（3）上的吸盘（4）与固定块（21）的顶端处于同一高度。

3.根据权利要求1所述的一种开料机的上料装置，其特征在于：所述支撑板（2）沿宽边方向的一侧设置有挡板（22），另一侧固接有固定架（25）；

所述挡板（22）与加强块（3）之间设置有连接件；

所述加强块（3）向下运动时，所述挡板（22）向上运动，形成支撑板（2）的侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种开料机的上料装置，其特征在于：所述挡板（22）靠近板材的一侧固接有若干刷毛（221）。

5.根据权利要求1所述的一种开料机的上料装置，其特征在于：所述加强块（3）的顶端固接有缓冲垫（23），所述吸盘（4）固接在缓冲垫（23）上。

6.根据权利要求5所述的一种开料机的上料装置，其特征在于：所述缓冲垫（23）上竖直滑移连接有若干缓冲柱（24），所述缓冲柱（24）高于吸盘（4）的高度；

所述吸盘（4）与板材贴合后，所述缓冲柱（24）的顶端与吸盘（4）处于同一高度。

7.根据权利要求6所述的一种开料机的上料装置，其特征在于：所述缓冲柱（24）的顶端开设有防滑纹。