CN217146856U - 一种多功能片材存料台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能片材存料台,包括有底板、左右分布的且位于所述底板上方的两条下定位件、左右分布的且位于所述下定位件上方的两条上定位件、可前后调节地连接在两条所述下定位件上的至少两条支撑板、可前后调节地连接在两条所述上定位件上的导向板、用于驱动两条所述下定位件上下移动的驱动装置,以及分别可左右调节地连接在所述导向板上的至少两条第一限位柱和至少一条第二限位柱;所述第一限位柱位于所述第二限位柱的后方;每条所述第二限位柱设置在相邻的两条所述第一限位柱之间且三者可配合地卡住所述支撑板上的片材。本实用新型通过调整即可用于不同尺寸片材的放置使用和限位,且调整简单快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属片材加工技术领域,具体是涉及一种多功能片材存料台。
背景技术
在现有的金属片材送料过程中,一般会使用到一种片材送料机,而这些片材送料机一般会包括有机架以及设置在机架上的机械手和置物框等。在工作时,利用机械手将置物框内堆叠的片材依次取出并送至下一工序,实现送料。但是,由于现有的置物框的尺寸一般是固定的,所以在更换不同尺寸的片材进行加工时,往往需要将置物框卸下,再更换成其他尺寸的置物框,这个过程不仅麻烦,且还需要准备好不同尺寸的置物框来备用,这不仅造成了浪费,置物框的收纳也较为麻烦;同时,现有设备对置物框内的片材升降也较为麻烦。
实用新型内容
针对以上现有技术所存在的问题,本实用新型的目的是提供一种多功能片材存料台,其结构简单合理,通过调整即可用于不同尺寸片材的放置使用,去除了置物框的设置,且免去了更换置物框和收纳置物框的麻烦;同时,其还能够方便地对片材进行升降。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种多功能片材存料台,包括有底板、左右分布的且位于所述底板上方的两条下定位件、左右分布的且位于所述下定位件上方的两条上定位件、可前后调节地连接在两条所述下定位件上的至少两条支撑板、可前后调节地连接在两条所述上定位件上的导向板、用于驱动两条所述下定位件上下移动的驱动装置,以及分别可左右调节地连接在所述导向板上的至少两条第一限位柱和至少一条第二限位柱;所述第一限位柱位于所述第二限位柱的后方;每条所述第二限位柱设置在相邻的两条所述第一限位柱之间且三者可配合地卡住所述支撑板上的片材。
作为一种具体的实施例,所述第一限位柱和所述第二限位柱分别通过一滑动板连接在所述导向板上;在所述导向板上设置有左右延伸的第一条形孔;在所述滑动板上设置有与所述第一条形孔对应的第一穿孔;在所述第一穿孔和所述第一条形孔之间设置有可沿所述第一条形孔移动的且用于将所述滑动板锁紧在所述导向板上的第一锁紧组件。
进一步地,所述第一限位柱和所述第二限位柱分别与各自对应的所述滑动板形成一个倒“L”形结构。
作为一种具体的实施例,在每条所述下定位件上分别设置有沿前后方向延伸的第二条形孔;在每条所述支撑板的两端分别设置有一与所述第二条形孔对应的第二穿孔;在每个所述第二穿孔与对应的所述第二条形孔之间均设置有一可沿所述第二条形孔移动的且用于将所述支撑板锁紧在所述下定位件的第二锁紧组件。
作为一种具体的实施例,在每条所述上定位件上分别设置有沿前后方向延伸的第三条形孔;在所述导向板的两端分别设置有一与所述第三条形孔对应的第三穿孔;在每个所述第三穿孔与对应的所述第三条形孔之间均设置有一可沿所述第三条形孔移动的且用于将所述导向板锁紧在所述上定位件的第三锁紧组件。
作为一种具体的实施例,所述驱动装置包括有电机和升降丝杆;所述电机固定设置;所述升降丝杆可转动地连接在所述底板和所述下定位件上;所述电机用于驱动所述升降丝杆转动,同步带动所述下定位件上下升降。
进一步地,所述升降丝杆设有两条且两条所述升降丝杆分别连接在两条所述下定位件上。
进一步地,在所述底板上还穿设有两条导向杆,且两条所述下定位件分别套设在两条所述导向杆上。
作为一种具体的实施例,该多功能片材存料台还包括有位于所述第一限位柱后方的固定板;在所述固定板上设置有可左右调节的且与所述第一限位柱对应配合的至少两条第三限位柱。
作为一种具体的实施例,所述驱动装置包括有气缸,且所述气缸的输出轴连接所述下定位件。
本实用新型的有益效果为:
(一)本实用新型结构简单合理,其通过调整即可用于放置不同尺寸型号的片材,成本低、使用方便、实用性强;支撑板可前后调节设置,便于调整相邻的两条支撑板的位置,从而可让支撑板用于放置尺寸不同的片材;导向板可前后调节设置,再配合可在导向板上左右移动设置的第一限位柱和第二限位柱,使得一条第二限位柱与相邻的两条第一限位柱之间的位置可不断进行前后左右方向的调整,以便卡住不同尺寸的片材,对片材进行限位,防止片材摆动,亦即本实用新型的结构可适用于多种尺寸片材的放置使用;由于导向板位于支撑板的上方,使得第一限位柱和第二限位柱可以对上升过程中的片材进行限位,防止机械手抓取时很容易就松脱。
(二)本实用新型,利用驱动装置驱动下定位件上下升降能够同步带动支撑板上下升降,亦即能够带动支撑板上的片材上下升降,这种片材升降方式稳定有效且升降的方式简单。
(三)本实用新型通过第一锁紧组件、第二锁紧组件和第三锁紧组件的设置能够方便地用于将滑动板、支撑板和导向板锁紧或松开,从而能够大大地方便了上述板材的位置调整,操作简单方便,且这种结构的位置调节设计非常简单,节约了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图标记:
1、底板;2、下定位件;21、第二条形孔;3、上定位件;31、第三条形孔;4、支撑板;41、第二穿孔;5、导向板;51、第一条形孔;52、第三穿孔;6、第一限位柱;7、第二限位柱;8、升降丝杆;9、滑动板;91、第一穿孔;10、导向杆;11、固定板;12、第三限位柱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对实用新型做进一步阐述,下述说明仅是示例性的,不限定实用新型的保护范围。
如图1所示,一种多功能片材存料台,包括有底板1、左右分布的且位于底板1上方的两条下定位件2、可前后调节地连接在两条下定位件2上的至少两条支撑板4、可前后调节地连接在两条上定位件3上的导向板5、用于驱动两条下定位件2上下移动的驱动装置,以及分别可左右调节地连接在导向板5上的至少两条第一限位柱6和至少一条第二限位柱7;第一限位柱6位于第二限位柱7的后方;每条第二限位柱7设置在相邻的两条第一限位柱6之间且三者可配合地卡住支撑板4上的片材。本实用新型结构简单合理,其通过调整即可用于放置不同尺寸型号的片材,成本低、使用方便、实用性强;支撑板4可前后调节设置,便于调整相邻的两条支撑板4的位置,从而可让支撑板4用于放置尺寸不同的片材;导向板5可前后调节设置,再配合可在导向板5上左右移动设置的第一限位柱6和第二限位柱7,使得一条第二限位柱7与相邻的两条第一限位柱6之间的位置可不断进行前后左右方向的调整,以便卡住不同尺寸的片材,对片材进行限位,防止片材摆动,亦即本实用新型的结构可适用于多种尺寸片材的放置使用;由于导向板5位于支撑板5的上方,使得第一限位柱6和第二限位柱7可以对上升过程中的片材进行限位,防止机械手抓取时很容易就松脱;同时,利用驱动装置驱动下定位件2上下升降能够同步带动支撑板4上下升降,亦即能够带动支撑板4上的片材上下升降,这种片材升降方式稳定有效且升降的方式简单。
其中,第一限位柱6和第二限位柱7分别通过一滑动板连接在导向板5上;在导向板5上设置有左右延伸的第一条形孔51;在滑动板9上设置有与第一条形孔51对应的第一穿孔91;在第一穿孔91和第一条形孔51之间设置有可沿第一条形孔51移动的且用于将滑动板9锁紧在导向板5的第一锁紧组件。通过以上设置能够方便用于将第一限位柱6和第二限位柱7在导向板5上进行位置调整,且调节方式非常方便。具体的,第一锁紧组件包括第一调节螺栓和第一螺母,在使用时,将第一调节螺栓对应地插入第一穿孔91和第一条形孔51内,然后就可以左右移动滑动板9,亦即同步左右移动了第一限位柱6或第二限位柱7,在调整完成后将第一螺母与第一调节螺栓锁好即可完成滑动板9的固定,亦即完成第一限位柱6或第二限位柱7的固定。
在本实施例中,第一限位柱6和第二限位柱7分别与各自对应的滑动板9形成一个倒“L”形结构。
在每条下定位件2上分别设置有沿前后方向延伸的第二条形孔21;在每条支撑板4的两端分别设有一与第二条形孔21对应的第二穿孔41;在每个第二穿孔41与对应的第二条形孔21之间均设置有一可沿第二条形孔21移动的且用于将支撑板4锁紧在下定位件2的第二锁紧组件。通过以上设置能够方便用于调整支撑板4的前后位置。具体的,第二锁紧组件包括第二调节螺栓和第二螺母,在使用时,将第二调节螺栓对应地插入第二穿孔41和第二条形孔21内,然后就可以前后移动支撑板4,在调整完成后将第二螺母与第二调节螺栓锁好即可完成支撑板4的固定。
在每条上定位件3上分别设置有沿前后方向延伸的第三条形孔31;在导向板5的两端分别设置有一与第三条形孔31对应的第三穿孔52;在每个第三穿孔52与对应的第三条形孔31之间均设置有一可沿第三条形孔31移动的且用于将导向板5锁紧在上定位件3的第三锁紧组件。通过以上设置能够方便用于调整导向板5的前后位置。具体的,第三锁紧组件包括第三调节螺栓和第三螺母,在使用时,将第三调节螺栓对应地插入第三穿孔52和第三条形孔31内,然后就可以前后移动导向板5,在调整完成后将第三螺母与第三调节螺栓锁好即可完成导向板5的固定。
驱动装置包括有电机(图中未示)和升降丝杆8;电机固定设置;升降丝杆8可转动地连接在底板1和下定位件2上;电机用于驱动升降丝杆8转动,同步带动下定位件2上下升降。优选的,升降丝杆8设有两条且两条升降丝杆8分别连接在两条下定位件2上。利用电机驱动升降丝杆8转动来带动下定位件2上下移动的方式稳定且有效,保证了片材升降时的稳定性,防止了片材散乱。
为了进一步地提高下定位件2上下升降时的稳定性,在底板1上还穿设有两条导向杆10,且两条下定位件2分别套设在两条导向杆10上。
该多功能片材存料台还包括有位于第一限位柱6后方的固定板11;在固定板11上设置有可左右调节的且与第一限位柱6对应配合的至少两条第三限位柱12。通过设置与第一限位柱6配合的第三限位柱12能够更稳定地对片材进行限位,防止片材摆动。当然,第三限位柱12的可调节方式均与第一限位柱6和第二限位柱7的调节方式一致,这里不再具体赘述。
在本实施例中,第一限位柱6和第三限位柱12分别设置有均匀分布的四条,而第二限位柱7设置有均匀分布的三条。每相邻的两条第一限位柱6和两条第三限位柱12与一条第二限位柱7之间会形成一个片材放置位,亦即四条第一限位柱6、四条第三限位柱12和三条第二限位柱7之间会形成三个片材放置位,以便同时放置三叠片材。
在其他的实施例中,驱动装置还可以设置为气缸,且该气缸的输出轴直接连接下定位件2,这样,气缸就能够通过输出轴的伸缩来达到带动下定位件2上下升降的效果。
下面介绍本实用新型的使用原理,以便了解本实用新型:
在使用时,对应地将底板1和电机安装在机架上,然后即可根据需要松开第一螺母、第二螺母和第三螺母等,接着即可根据片材的尺寸对各个对应的零部件进行前后左右移动的适应性调整,调整完成后,再将对应的第一螺母、第二螺母和第三螺母等锁好即可;然后就可以在相邻的两条第一限位柱6以及两条第三限位柱12之间放入片材,且将片材的前侧抵紧第二限位柱7进行限位;接着就可以利用机械手将片材吸走进行送料;最后,在需要对片材进行升降时,直接利用驱动装置驱动下定位件2上下升降,从而能够同步带动片材进行上下升降。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (10)
1.一种多功能片材存料台,其特征在于:
包括有底板、左右分布的且位于所述底板上方的两条下定位件、左右分布的且位于所述下定位件上方的两条上定位件、可前后调节地连接在两条所述下定位件上的至少两条支撑板、可前后调节地连接在两条所述上定位件上的导向板、用于驱动两条所述下定位件上下移动的驱动装置,以及分别可左右调节地连接在所述导向板上的至少两条第一限位柱和至少一条第二限位柱;所述第一限位柱位于所述第二限位柱的后方;每条所述第二限位柱设置在相邻的两条所述第一限位柱之间且三者可配合地卡住所述支撑板上的片材。
2.根据权利要求1所述的多功能片材存料台,其特征在于:
所述第一限位柱和所述第二限位柱分别通过一滑动板连接在所述导向板上;在所述导向板上设置有左右延伸的第一条形孔;在所述滑动板上设置有与所述第一条形孔对应的第一穿孔;在所述第一穿孔和所述第一条形孔之间设置有可沿所述第一条形孔移动的且用于将所述滑动板锁紧在所述导向板上的第一锁紧组件。
3.根据权利要求2所述的多功能片材存料台,其特征在于:
所述第一限位柱和所述第二限位柱分别与各自对应的所述滑动板形成一个倒“L”形结构。
4.根据权利要求1所述的多功能片材存料台,其特征在于:
在每条所述下定位件上分别设置有沿前后方向延伸的第二条形孔;在每条所述支撑板的两端分别设置有一与所述第二条形孔对应的第二穿孔;在每个所述第二穿孔与对应的所述第二条形孔之间均设置有一可沿所述第二条形孔移动的且用于将所述支撑板锁紧在所述下定位件的第二锁紧组件。
5.根据权利要求1所述的多功能片材存料台,其特征在于:
在每条所述上定位件上分别设置有沿前后方向延伸的第三条形孔;在所述导向板的两端分别设置有一与所述第三条形孔对应的第三穿孔;在每个所述第三穿孔与对应的所述第三条形孔之间均设置有一可沿所述第三条形孔移动的且用于将所述导向板锁紧在所述上定位件的第三锁紧组件。
6.根据权利要求1所述的多功能片材存料台,其特征在于:
所述驱动装置包括有电机和升降丝杆;所述电机为固定设置的;所述升降丝杆可转动地连接在所述底板和所述下定位件上;所述电机用于驱动所述升降丝杆转动,同步带动所述下定位件上下升降。
7.根据权利要求6所述的多功能片材存料台,其特征在于:
所述升降丝杆设有两条且两条所述升降丝杆分别连接在两条所述下定位件上。
8.根据权利要求7所述的多功能片材存料台,其特征在于:
在所述底板上还穿设有两条导向杆,且两条所述下定位件分别套设在两条所述导向杆上。
9.根据权利要求1所述的多功能片材存料台,其特征在于:
该多功能片材存料台还包括有位于所述第一限位柱后方的固定板;在所述固定板上设置有可左右调节的且与所述第一限位柱对应配合的至少两条第三限位柱。
10.根据权利要求1所述的多功能片材存料台,其特征在于:
所述驱动装置包括有气缸,且所述气缸的输出轴连接所述下定位件。
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