CN218477047U - 一种适用于热固定性塑料成型的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于热固定性塑料成型的注塑模具，包括下模座，所述下模座的上端面固定安装有导向杆，所述导向杆设有四个，四个所述导向杆分别位于下模座上端面的四角处，所述下模座的上方设有上模座，所述上模座的下端面开设有连接孔，所述连接孔设有四个，四个所述连接孔分别与四个导向杆的位置相互对应，并且四个所述导向杆远离下模座的一端分别插设在四个连接孔内。本实用新型有益效果：通过设置水冷腔、进水孔和出水孔，使得该装置可通过水冷腔、进水孔、出水孔的相互配合形成一个水冷系统，这个水冷系统会将下模座与上模座之间成型产品进行冷却，避免成型后的产品仍然处于高温状态，容易受外界力发生形变的问题。

Description

一种适用于热固定性塑料成型的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，具体涉及一种适用于热固定性塑料成型的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。目前，现有的适用于热固定性塑料成型的注塑模具缺少对成型件的冷却装置，这样当产品注塑成型后仍然处于高温状态，而高温状态的产品容易受外界的力发生形变。

故基于上述问题，为此我们设计了这样一种适用于热固定性塑料成型的注塑模具来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种适用于热固定性塑料成型的注塑模具，以解决技术中现有的适用于热固定性塑料成型的注塑模具缺少对成型件的冷却装置，这样当产品注塑成型后仍然处于高温状态，而高温状态的产品容易受外界的力发生形变的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于热固定性塑料成型的注塑模具，包括下模座，所述下模座的上端面固定安装有导向杆，所述导向杆设有四个，四个所述导向杆分别位于下模座上端面的四角处，所述下模座的上方设有上模座，所述上模座的下端面开设有连接孔，所述连接孔设有四个，四个所述连接孔分别与四个导向杆的位置相互对应，并且四个所述导向杆远离下模座的一端分别插设在四个连接孔内，所述上模座的下端面开设有成型凹槽，所述上模座内开设有水冷腔，所述水冷腔的横截面呈矩形，并且所述水冷腔环绕在成型凹槽的外侧，所述上模座的一侧壁面开设有进水孔，所述进水孔与水冷腔相通，所述上模座的上端面固定安装有上连接板，所述上连接板的上端面一侧开设有出水孔，所述出水孔与上模座内的水冷腔相通。

优选的，所述下模座的上端面固定安装有成形凸块，所述成形凸块与成型凹槽的位置相互对应，并且所述成形凸块与成型凹槽的大小相适配。

优选的，所述下模座的四个壁面上端均开设有第一安装口，四个所述第一安装口内均通过螺栓固定安装有限位凸块，四个所述限位凸块的大小相同。

优选的，所述上模座的四个壁面下端均开设有第二安装口，四个所述第二安装口内均通过螺栓固定安装有限位凹块，四个所述限位凹块分别与四个限位凸块的位置相互对应。

优选的，所述下模座的下端面两侧均固定安装有支撑座，两个所述支撑座的下端面固定安装有下连接板。

优选的，所述下连接板的上端面两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板均位于两个支撑座之间。

优选的，两个所述固定板的上端面两侧均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离固定板的一端均与下模座的下端面固定连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型，通过设置水冷腔、进水孔和出水孔，这样当产品注塑成型后，通过进水孔向水冷腔内输送冷水，由于水冷腔环绕在成型凹槽的外侧，使得水冷腔内的冷水对下模座与上模座之间的产品进行冷却，使其快速将温度降下来，水冷腔内冷却后的水会通过出水孔排出水冷腔，产品冷却结束后将上模座与下模座进行分开，最后将冷却后的产品从下模座与上模座取出即可，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置可通过水冷腔、进水孔、出水孔的相互配合形成一个水冷系统，这个水冷系统会将下模座与上模座之间成型产品进行冷却，避免成型后的产品仍然处于高温状态，容易受外界力发生形变的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型下模座与上模座爆炸图。

图3为本实用新型下模座与上模座爆炸图。

图4为本实用新型仰剖图。

附图标记说明：

1、下模座；2、导向杆；3、上模座；4、连接孔；5、成型凹槽；6、水冷腔；7、进水孔；8、上连接板；9、出水孔；10、成形凸块；11、限位凸块；12、限位凹块；13、支撑座；14、下连接板；15、固定板；16、复位弹簧。

具体实施方式

本实用新型提供了如图1-4所示的一种适用于热固定性塑料成型的注塑模具，包括下模座1，所述下模座1的上端面固定安装有导向杆2，所述导向杆2设有四个，四个所述导向杆2分别位于下模座1上端面的四角处，所述下模座1的上方设有上模座3，所述上模座3的下端面开设有连接孔4，所述连接孔4设有四个，四个所述连接孔4分别与四个导向杆2的位置相互对应，并且四个所述导向杆2远离下模座1的一端分别插设在四个连接孔4内，所述上模座3的下端面开设有成型凹槽5，所述上模座3内开设有水冷腔6，所述水冷腔6的横截面呈矩形，并且所述水冷腔6环绕在成型凹槽5的外侧，所述上模座3的一侧壁面开设有进水孔7，所述进水孔7与水冷腔6相通，所述上模座3的上端面固定安装有上连接板8，所述上连接板8的上端面一侧开设有出水孔9，所述出水孔9与上模座3内的水冷腔6相通，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置可通过水冷腔6、进水孔7、出水孔9的相互配合形成一个水冷系统，这个水冷系统会将下模座1与上模座3之间成型产品进行冷却，避免成型后的产品仍然处于高温状态，容易受外界力发生形变的问题。

进一步的，在上述技术方案中，所述下模座1的上端面固定安装有成形凸块10，所述成形凸块10与成型凹槽5的位置相互对应，并且所述成形凸块10与成型凹槽5的大小相适配，成形凸块10与成型凹槽5的相互配合便于对注入成型凹槽5内的原料进行形状的限制，使原料能够形成想要的形状。

进一步的，在上述技术方案中，所述下模座1的四个壁面上端均开设有第一安装口，四个所述第一安装口内均通过螺栓固定安装有限位凸块11，四个所述限位凸块11的大小相同，所述上模座3的四个壁面下端均开设有第二安装口，四个所述第二安装口内均通过螺栓固定安装有限位凹块12，四个所述限位凹块12分别与四个限位凸块11的位置相互对应，限位凸块11与限位凹块12的相互配合便于限制下模座1与上模座3的位置，避免下模座1与上模座3上下移动时出现偏差，影响产品的成型效果。

进一步的，在上述技术方案中，所述下模座1的下端面两侧均固定安装有支撑座13，两个所述支撑座13的下端面固定安装有下连接板14，所述下连接板14的上端面两侧均固定安装有固定板15，两个所述固定板15均位于两个支撑座13之间，两个所述固定板15的上端面两侧均固定安装有复位弹簧16，所述复位弹簧16远离固定板15的一端均与下模座1的下端面固定连接，固定板15与复位弹簧16的相互配合能够起到抗压的作用，从而提高下模座1工作时的稳定性。

工作原理

实施方式具体为：当使用者需要使用该装置时，使用者首先将上模座3坐设在下模座1的上端面，然后向上模座3下端面的成型凹槽5内注入原料，使原料形成所需要的形状，当产品注塑成型后，通过进水孔7向水冷腔6内输送冷水，由于水冷腔6环绕在成型凹槽5的外侧，使得水冷腔6内的冷水对下模座1与上模座3之间的产品进行冷却，使其快速将温度降下来，水冷腔6内冷却后的水会通过出水孔9排出水冷腔6，产品冷却结束后将上模座3与下模座1进行分开，最后将冷却后的产品从下模座1与上模座3取出即可。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种适用于热固定性塑料成型的注塑模具，包括下模座（1），其特征在于：所述下模座（1）的上端面固定安装有导向杆（2），所述导向杆（2）设有四个，四个所述导向杆（2）分别位于下模座（1）上端面的四角处，所述下模座（1）的上方设有上模座（3），所述上模座（3）的下端面开设有连接孔（4），所述连接孔（4）设有四个，四个所述连接孔（4）分别与四个导向杆（2）的位置相互对应，并且四个所述导向杆（2）远离下模座（1）的一端分别插设在四个连接孔（4）内，所述上模座（3）的下端面开设有成型凹槽（5），所述上模座（3）内开设有水冷腔（6），所述水冷腔（6）的横截面呈矩形，并且所述水冷腔（6）环绕在成型凹槽（5）的外侧，所述上模座（3）的一侧壁面开设有进水孔（7），所述进水孔（7）与水冷腔（6）相通，所述上模座（3）的上端面固定安装有上连接板（8），所述上连接板（8）的上端面一侧开设有出水孔（9），所述出水孔（9）与上模座（3）内的水冷腔（6）相通。

2.根据权利要求1所述的一种适用于热固定性塑料成型的注塑模具，其特征在于：所述下模座（1）的上端面固定安装有成形凸块（10），所述成形凸块（10）与成型凹槽（5）的位置相互对应，并且所述成形凸块（10）与成型凹槽（5）的大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种适用于热固定性塑料成型的注塑模具，其特征在于：所述下模座（1）的四个壁面上端均开设有第一安装口，四个所述第一安装口内均通过螺栓固定安装有限位凸块（11），四个所述限位凸块（11）的大小相同。

4.根据权利要求3所述的一种适用于热固定性塑料成型的注塑模具，其特征在于：所述上模座（3）的四个壁面下端均开设有第二安装口，四个所述第二安装口内均通过螺栓固定安装有限位凹块（12），四个所述限位凹块（12）分别与四个限位凸块（11）的位置相互对应。

5.根据权利要求1所述的一种适用于热固定性塑料成型的注塑模具，其特征在于：所述下模座（1）的下端面两侧均固定安装有支撑座（13），两个所述支撑座（13）的下端面固定安装有下连接板（14）。

6.根据权利要求5所述的一种适用于热固定性塑料成型的注塑模具，其特征在于：所述下连接板（14）的上端面两侧均固定安装有固定板（15），两个所述固定板（15）均位于两个支撑座（13）之间。

7.根据权利要求6所述的一种适用于热固定性塑料成型的注塑模具，其特征在于：两个所述固定板（15）的上端面两侧均固定安装有复位弹簧（16），所述复位弹簧（16）远离固定板（15）的一端均与下模座（1）的下端面固定连接。

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